本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种液氨除水装置。液氨除水装置包括容器、输氨管道、加热件以及排氨管道。容器具有容纳腔；输氨管道连通容纳腔，并用于向容纳腔内输送含水液氨；加热件设置于容纳腔内，并用于对含水液氨加热，以使液氨蒸发形成氨气；排氨管道连通容纳腔，并用于排出氨气。本申请提供的液氨除水装置通过加热件对含水液氨加热，达到蒸馏氨的效果，使得含水液氨中的氨形成纯净的氨气，从而降低液氨中的含水量。从而降低液氨中的含水量。从而降低液氨中的含水量。
【技术实现步骤摘要】
液氨除水装置
[0001]本申请涉及制冷设备
，尤其涉及一种液氨除水装置。
技术介绍
[0002]氨直接膨胀系统是一种常用于冷库和冷藏车等低温制冷设备中的制冷系统，其工作原理是将液氨通过膨胀阀直接膨胀为氨气，使其在蒸发器内吸收周围的热量并产生冷量。
[0003]由于氨和水的分子结构类似，均是微小且有极性，因此氨和水是可以互溶的。若氨直接膨胀系统中液氨的含水量较高时，会造成膨胀阀冰堵。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种液氨除水装置，其能够将含水液氨中的氨与水分离，降低氨中的含水量，能够避免液氨经膨胀阀膨胀时造成膨胀阀冰堵。
[0005]为了实现上述目的，本申请公开一种液氨除水装置，包括：
[0006]容器，所述容器具有容纳腔；
[0007]输氨管道，所述输氨管道连通所述容纳腔，并用于向所述容纳腔内输送含水液氨；
[0008]加热件，所述加热件设置于所述容纳腔内，并用于对所述含水液氨加热，以使液氨蒸发形成氨气；以及
[0009]排氨管道，所述排氨管道连通所述容纳腔，并用于排出所述氨气。
[0010]由于氨的沸点低于水的沸点，因此加热件设置的加热温度介于氨的沸点与水的沸点之间，换句话说，加热件设置的加热温度大于氨的沸点并小于水的沸点。当加热件对含水液氨加热时，由于加热温度大于氨的沸点，因此含水液氨中的氨蒸发形成氨气，而由于加热温度小于水的沸点，因此水不会蒸发，从而分离含水液氨中的氨与水。
[0011]通过加热件对含水液氨加热，可以实现含水液氨中的氨与水分离，达到蒸馏氨的效果，使得含水液氨中的氨形成纯净的氨气，从而降低液氨中的含水量。
[0012]可选地，还包括：
[0013]输氨控制阀，所述输氨控制阀设置于所述输氨管道，所述输氨控制阀打开或关闭控制所述输氨管道与所述容纳腔连通或断开。
[0014]输氨控制阀可以控制输氨管道与容纳腔连通或关闭，从而控制经输氨管道输入容纳腔内的含水液氨的量。
[0015]可选地，还包括：
[0016]液位检测件，所述液位检测件设置于所述容器，并至少部分位于所述容纳腔内，所述液位检测件用于检测所述容纳腔内所述含水液氨的液位高度。
[0017]设置液位检测件检测含水液氨的液位高度，可以方便获取含水液氨的液位高度，从而避免含水液氨充满容纳腔。
[0018]可选地，所述液位检测件包括相连的检测部与输送部，所述检测部位于所述容纳
腔内，并用于检测所述容纳腔内含水液氨的液位高度；所述输送部位于所述容纳腔外，并与所述输氨管道连接，且所述输送部相对于输氨控制阀位于所述输氨管道的下游；所述输送部根据所述检测部的检测结果控制所述输氨管道与所述容纳腔连接或断开。
[0019]检测部可以根据实际情况设定预设高度，其中预设高度即为含水液氨在容纳腔内的最大液位高度。当含水液氨的液位高度低于检测部设定的预设高度时，输送部打开，以使输氨管道与容纳腔连通，含水液氨经输氨管道输入容纳腔内。当检测部检测到含水液氨的液位高度达到预设高度时，输送部关闭，以使输氨管道与容纳腔断开，含水液氨停止由输氨管道输入容纳腔内。
[0020]当检测件检测到含水液氨的液位高度低于预设高度后，输送部打开，使得输氨管道与容纳腔连通，含水液氨经输氨管道输入容纳腔内，从而增加含水液氨的容量，即增高含水液氨的液位高度，且当检测部检测到含水液氨的液位高度达到预设高度时，输送部关闭，输氨管道与容纳腔断开，以停止向容纳腔内输送含水液氨。
[0021]可选地，所述加热件为盘管，所述盘管设置于所述容纳腔内；
[0022]所述液氨除水装置还包括输气管道，所述输气管道与所述盘管的一端连通，所述输气管道用于向所述盘管输送热气，所述热气经所述盘管冷却形成冷凝水。
[0023]输气管道向盘管内输送热气时，由于热气的温度高于盘管的内表面温度，因此热气在由输气管道进入盘管后并与盘管的内表面接触时，热气冷却形成冷凝水，热气在冷却的同时会向盘管释放热量，即对盘管加热，使得盘管的温度升高，当盘管的温度升高至介于氨的沸点与水的沸点之间时，盘管对含水液氨起到加热作用。
[0024]可选地，还包括排水管道，所述排水管道与所述盘管的另一端连通，所述排水管道用于排除所述冷凝水。
[0025]当冷凝水在盘管内越积越多时，会影响盘管的加热效果，因此需要排水管道将冷凝水及时排出，才能保证盘管的加热效果。
[0026]可选地，还包括流量控制阀，所述流量控制阀设置于所述排水管道，并用于控制所述热气的流量。
[0027]设置于排水管道的流量控制阀可以控制热气的流量，从而避免较多的热气直接经排水管道排出，从而控制盘管的温度始终介于氨的沸点与水的沸点之间，以达到盘管对含水液氨持续加热的效果。
[0028]可选地，所述流量控制阀为浮球阀。
[0029]浮球阀能狗根据热负载控制热气的流量，以此将加热温度保持为热气冷却形成冷凝水的冷凝温度。
[0030]可选地，还包括排废管道，所述排废管道连通所述容纳腔，并用于排除所述含水液氨加热后残留的液态水。
[0031]一定量的含水液氨经加热件充分加热后，含水液氨中的氨形成氨气并由排氨管道输出，而由于加热件的加热温度未达到水的沸点，因此不会蒸发而形成残留的液态水。若不将残留的液态水排出，重新向容纳腔内输送新的含水液氨后，含水液氨中的氨占比降低，加热件加热形成氨气的效率降低。
[0032]可选地，还包括快速排放阀，所述快速排放阀设置于所述排废管道。
[0033]快速排放阀可以迅速将残留的液态水排出。
[0034]此外，在含水液氨的加热过程中，容纳腔可能出现压力失常的情况，例如排氨管道出现损坏，不能将氨气排出，导致容纳腔内的压强迅速增大，此时，可以通过快速排放阀排出容纳腔的液体，从而降低容纳腔内的压强，避免出现损坏容器甚至爆炸的情况。
[0035]可选地，还包括截止阀，所述截止阀设置于所述排废管道，且所述截止阀相对于所述快速排放阀位于所述排废管道的上游。
[0036]设置截止阀可以避免残留的液态水回流。
[0037]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0038]本申请提供的液氨除水装置，加热件设置的加热温度大于氨的沸点并小于水的沸点，当加热件对含水液氨加热时，由于加热温度大于氨的沸点，因此含水液氨中的氨蒸发形成氨气，而由于加热温度小于水的沸点，因此水不会蒸发，从而分离含水液氨中的氨与水，达到蒸馏氨的效果，使得含水液氨中的氨形成纯净的氨气，从而降低液氨中的含水量，可以避免液氨经膨胀阀膨胀时造成膨胀阀冰堵。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氨除水装置，其特征在于，包括：容器，所述容器具有容纳腔；输氨管道，所述输氨管道连通所述容纳腔，并用于向所述容纳腔内输送含水液氨；加热件，所述加热件设置于所述容纳腔内，并用于对所述含水液氨加热，以使液氨蒸发形成氨气；以及排氨管道，所述排氨管道连通所述容纳腔，并用于排出所述氨气。2.根据权利要求1所述的液氨除水装置，其特征在于，还包括：输氨控制阀，所述输氨控制阀设置于所述输氨管道，所述输氨控制阀打开或关闭控制所述输氨管道与所述容纳腔连通或断开。3.根据权利要求2所述的液氨除水装置，其特征在于，还包括：液位检测件，所述液位检测件设置于所述容器，并至少部分位于所述容纳腔内，所述液位检测件用于检测所述容纳腔内所述含水液氨的液位高度。4.根据权利要求3所述的液氨除水装置，其特征在于，所述液位检测件包括相连的检测部与输送部，所述检测部位于所述容纳腔内，并用于检测所述容纳腔内含水液氨的液位高度；所述输送部位于所述容纳腔外，并与所述输氨管道连接，且所述输送部相对于输氨控制阀位于所述输氨管道的下游；所述输送部根据所述检测部的检测结果控制所述输氨管道与所述容纳腔连接或...
【专利技术属性】
技术研发人员：林良影，李宪光，
申请(专利权)人：广州市粤联水产制冷工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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