一种有机合成系统用恒温反应装置制造方法及图纸

技术编号:36127854 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 14:35
本实用新型专利技术涉及有机合成技术领域,具体公开了一种有机合成系统用恒温反应装置,包括反应筒、安装座以及加热板,所述反应筒整体呈圆柱形结构,其内部中空设置有反应腔,所述加热板设置在反应腔内部;所述安装座上部设置有保温套,安装座下部设置有支撑腿;所述保温套上敞口设置有保温槽,所述反应筒配合设置在保温槽中;所述反应筒上部设置有进料口,在反应筒底端设置有出料口,所述进料口上设置有密封盖,出料口上设置有阀门;所述加热板内部中空设置有加热腔,所述加热腔中设置有电加热杆;所述电加热杆与控制器电性连接;本实用新型专利技术所提供的反应装置通过加热板对内部反应腔加热,提供恒温的温度条件以进行反应,以提高反应效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机合成系统用恒温反应装置


[0001]本技术涉及有机合成
,具体为一种有机合成系统用恒温反应装置。

技术介绍

[0002]有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程,例如从氢气和二氧化碳制成甲醇;从乙炔制成氯乙烯,再经聚合而得聚氯乙烯树脂;从苯酚经一系列反应制得己二酸和己二胺,二者再缩合成聚酰胺66纤维,有机合成在使用时需要对其进行反应。
[0003]现有的有机合成中反应装置如申请号为“CN201922400773.X”的技术,主要通过在外部设置一个腔室内部填充蒸气来进行加热维持恒温;但是这种加热方式,在由于内部空间较大,中心部位距离腔室位置较远,加热不均匀需要借用外部搅拌设备辅助,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机合成系统用恒温反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机合成系统用恒温反应装置,包括反应筒、安装座以及加热板,所述反应筒整体呈圆柱形结构,其内部中空设置有反应腔,所述加热板设置在反应腔内部;所述安装座上部设置有保温套,安装座下部设置有支撑腿;所述保温套上敞口设置有保温槽,所述反应筒配合设置在保温槽中;所述反应筒上部设置有进料口,在反应筒底端设置有出料口,所述进料口上设置有密封盖,出料口上设置有阀门;所述加热板内部中空设置有加热腔,所述加热腔中设置有电加热杆;所述电加热杆与控制器电性连接。
[0006]优选的,所述加热板在反应腔中竖直设置,所述加热板整体呈弧形结构,且弧形与反应筒的圆柱形为同心结构。
[0007]优选的,所述加热板设置在反应筒半径的中点处,且加热板均匀设置有多块,相邻的加热板之间留有缝隙。
[0008]优选的,所述反应筒下侧设置有加水口,所述加水口与加热板对应设置,且相互连通;所述安装座上设置有通孔分别供加水口、出料口穿出,所述保温套内壁设置有保温涂层。
[0009]优选的,所述反应筒底部设置为弧形结构,在反应筒底部设置有限位销,所述安装座上对应设置有限位槽,所述限位销对应卡在限位槽中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的反应装置通过加热板对内部反应腔加热,提供恒温的温度条件以进行反应,以提高反应效率;加热板均匀设置,能够对两侧进行加热,从而能够充分覆盖整个反应腔,保证加热效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的反应筒结构示意图;
[0013]图3为本技术的加热板结构示意图;
[0014]图中标号:1、反应筒;11、反应腔;12、进料口;13、密封盖;14、加水口;15、出料口;16、阀门;17、限位销;2、安装座;21、保温套;22、支撑腿;3、加热板;31、加热腔;32、电加热杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种有机合成系统用恒温反应装置,包括反应筒1、安装座2以及加热板3,所述反应筒1整体呈圆柱形结构,其内部中空设置有反应腔11,所述加热板3设置在反应腔11内部;所述安装座2上部设置有保温套21,安装座2下部设置有支撑腿22;所述保温套21上敞口设置有保温槽,所述反应筒1配合设置在保温槽中;所述反应筒1上部设置有进料口12,在反应筒1底端设置有出料口15,所述进料口12上设置有密封盖13,出料口15上设置有阀门16;所述加热板3内部中空设置有加热腔31,所述加热腔31中设置有电加热杆32;所述电加热杆32与控制器电性连接。
[0019]进一步的,所述加热板3在反应腔11中竖直设置,所述加热板3整体呈弧形结构,且弧形与反应筒1的圆柱形为同心结构。
[0020]进一步的,所述加热板3设置在反应筒1半径的中点处,且加热板3均匀设置有多块,相邻的加热板3之间留有缝隙。
[0021]进一步的,所述反应筒1下侧设置有加水口14,所述加水口14与加热板3对应设置,且相互连通;所述安装座2上设置有通孔分别供加水口14、出料口15穿出,所述保温套21内壁设置有保温涂层。
[0022]进一步的,所述反应筒1底部设置为弧形结构,在反应筒1底部设置有限位销17,所述安装座2上对应设置有限位槽,所述限位销17对应卡在限位槽中。
[0023]工作原理:在圆形的反应筒1中设置弧形的加热板3,弧形的加热板3与反应筒1为
同心结构并且设置在反应筒1半径的中间位置,这样的设置方式使得加热板3外侧到反应腔11的腔壁的距离与到反应腔11的中心的距离相同,加热板3能够对内外进行同步加热,能够降低距离对于加热过程而造成的影响,在不借用外部结构的前提下达到均匀加热的目的。在相邻的加热板3之间留有缝隙,可以供反应物正常的流通。电加热杆32通过控制器控制其工作,对加热腔31中的水加热,从而作为热源对整个系统加热;在反应筒1中还可以通过设置温度传感器来检测温度,达到动态平衡的目的。
[0024]安装座2提供整个设备的放置,反应筒1倒扣在保温套21中,保温套21具有一定的保温作用,减少热量的散发。反应筒1底部通过限位销17卡在限位槽中,避免反应筒1在保温槽中转动,起到限制位置的目的。
[0025]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机合成系统用恒温反应装置,其特征在于:包括反应筒(1)、安装座(2)以及加热板(3),所述反应筒(1)整体呈圆柱形结构,其内部中空设置有反应腔(11),所述加热板(3)设置在反应腔(11)内部;所述安装座(2)上部设置有保温套(21),安装座(2)下部设置有支撑腿(22);所述保温套(21)上敞口设置有保温槽,所述反应筒(1)配合设置在保温槽中;所述反应筒(1)上部设置有进料口(12),在反应筒(1)底端设置有出料口(15),所述进料口(12)上设置有密封盖(13),出料口(15)上设置有阀门(16);所述加热板(3)内部中空设置有加热腔(31),所述加热腔(31)中设置有电加热杆(32);所述电加热杆(32)与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种有机合成系统用恒温反应装置,其特征在于:所述加热板(3)在反应腔(11)中竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占华
申请(专利权)人:山东华凯特化工技术装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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