本实用新型专利技术涉及硝酸盐生产尾气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种硝酸盐生产用尾气处理装置，包括处理塔，处理塔上固定安装有进气管，处理塔的顶部固定安装有出气管，处理塔上设置有热交换组件，热交换组件包括固定安装在处理塔上的冷水管，冷水管的末端固定安装有螺旋盘管，螺旋盘管的末端固定安装有竖直管，竖直管的末端固定安装有螺旋管，竖直管和螺旋管均位于进气管内，处理塔的内壁上固定安装有布气网，处理塔上设置有喷淋组件，喷淋组件包括设置在处理塔一侧的增压泵，增压泵的出水端固定安装有出水管，出水管上固定安装有多个喷头。本实用新型专利技术能够对废气进行处理，同时也能够进行换热操作，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种硝酸盐生产用尾气处理装置
[0001]本技术涉及硝酸盐生产尾气处理设备
，具体地说，涉及一种硝酸盐生产用尾气处理装置。
技术介绍
[0002]化工作业上，进行硝酸盐的生产制备操作时，通常会伴随有尾气的产生，尾气直接排放会污染环境，为了使尾气达到排放标准，通常会对尾气进行处理操作，进行尾气处理操作时，通常会用到对应的尾气处理装置，利用尾气处理装置来将尾气通入到对应的药液中进行反应，使废气处理后不具有污染性；
[0003]市场上常规的尾气处理装置包含有尾气处理塔，尾气处理塔是利用废气通入到药液中，并继续进行喷淋，达到对废气进行处理的效果，但是该种尾气处理装置在使用时，由于部分尾气在排出时自身还带有一定的热量，该部分热量直接散失在处理药液中并随着处理药液向外排出会造成热能源被浪费，不利于提高资源的利用率，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种硝酸盐生产用尾气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硝酸盐生产用尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硝酸盐生产用尾气处理装置，包括处理塔，所述处理塔上固定安装有用于废气通入的进气管，所述进气管的末端伸入至所述处理塔内的液面下方，所述处理塔的顶部固定安装有出气管，所述处理塔上设置有热交换组件，所述热交换组件包括固定安装在所述处理塔上的冷水管，所述冷水管的末端固定安装有螺旋盘管，所述螺旋盘管位于所述处理塔内的水体中，所述螺旋盘管的末端固定安装有竖直管，所述竖直管的末端固定安装有螺旋管，所述竖直管和所述螺旋管均位于所述进气管内，所述螺旋管的末端固定安装有热水管，所述热水管用于热水向外输送。
[0007]优选的，所述进气管的末端固定安装有外接管，所述热水管穿过所述外接管的管壁向外延伸，便于热交换后的水顺着热水管向外排出。
[0008]优选的，所述处理塔的底部筒体上固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门，利于反应后的药液向外排出。
[0009]优选的，所述处理塔的内壁上固定安装有布气网，所述布气网润湿后用于增大药液与废气的接触面积。
[0010]优选的，所述螺旋盘管呈水平螺旋状，所述螺旋管呈弹簧状，利于增大螺旋盘管和螺旋管内的水与处理塔内的水以及进气管中的废气的热交换时间和面积，使换热更加充分。
[0011]优选的，所述处理塔上设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括设置在所述处理塔一
侧的增压泵，所述增压泵的进水端固定安装有进水管，所述增压泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有多个等间距排列的喷头，所述喷头位于所述布气网的上方，便于利用增压泵工作，输送药液进行喷淋操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的热交换组件，保证在使用时，随着废气的排出并在处理塔内进行处理后，废气中的热量会转移至处理药液中，此时，随着冷水的通入，冷水能够在螺旋盘管内与处理塔内的废液进行初步的热交换操作，同时，随着冷水的输送，冷水能够在螺旋管内与进气管中的废气进行热交换，达到对废气中的热量进行回收利用的效果，利于提高热资源的利用率。
[0014]2、本技术通过设置的喷淋组件，便于利用增压泵输送药液进行喷淋，与废气进行反应，实现对废气进行处理，且从进气管中进入的废气先通入到处理塔内的药液中进行初步反应，喷淋的药液进行再次反应，布气网能够使废气与药液接触更加充分，提高对废气的处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术处理塔的剖视图；
[0017]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术热交换组件的结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：1、处理塔；10、进气管；11、出气管；12、外接管；13、排水管；131、阀门；14、布气网；2、热交换组件；20、冷水管；21、螺旋盘管；22、竖直管；23、螺旋管；24、热水管；3、喷淋组件；30、增压泵；31、进水管；32、出水管；33、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种硝酸盐生产用尾气处理装置，包括处理塔1，处理塔1上固定安装有用于废气通入的进气管10，进气管10的末端伸入至处理塔1内的液面下方，使进入的废气能够先与处理塔1内的药液进行初步反应操作；
[0023]具体的，处理塔1的顶部固定安装有出气管11，处理塔1上设置有热交换组件2，热交换组件2包括固定安装在处理塔1上的冷水管20，冷水管20的末端固定安装有螺旋盘管21，螺旋盘管21位于处理塔1内的水体中，使进入到螺旋盘管21内的冷水能够先与处理塔1
内的药液中的热量进行热交换操作；
[0024]具体的，螺旋盘管21的末端固定安装有竖直管22，竖直管22的末端固定安装有螺旋管23，竖直管22和螺旋管23均位于进气管10内，螺旋管23的末端固定安装有热水管24，热水管24用于热水向外输送，使螺旋管23内的水能够与进气管10中通入的废气进行进一步的换热操作，使换热更加充分。
[0025]本实施例中，进气管10的末端固定安装有外接管12，热水管24穿过外接管12的管壁向外延伸，便于热交换后的水顺着热水管24向外排出。
[0026]具体的，处理塔1的底部筒体上固定安装有排水管13，排水管13上固定安装有阀门131，利于反应后的药液顺着排水管13向外排出。
[0027]进一步的，处理塔1的内壁上固定安装有布气网14，布气网14润湿后用于增大药液与废气的接触面积，使废气与药液接触反应更加充分。
[0028]此外，螺旋盘管21呈水平螺旋状，螺旋管23呈弹簧状，利于增大螺旋盘管21和螺旋管23内的水与处理塔1内的水以及进气管10中的废气的热交换时间和面积，使换热更加充分。
[0029]值得说明的是，处理塔1上设置有喷淋组件3，喷淋组件3包括设置在处理塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸盐生产用尾气处理装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)上固定安装有用于废气通入的进气管(10)，所述进气管(10)的末端伸入至所述处理塔(1)内的液面下方，所述处理塔(1)的顶部固定安装有出气管(11)，所述处理塔(1)上设置有热交换组件(2)，所述热交换组件(2)包括固定安装在所述处理塔(1)上的冷水管(20)，所述冷水管(20)的末端固定安装有螺旋盘管(21)，所述螺旋盘管(21)位于所述处理塔(1)内的水体中，所述螺旋盘管(21)的末端固定安装有竖直管(22)，所述竖直管(22)的末端固定安装有螺旋管(23)，所述竖直管(22)和所述螺旋管(23)均位于所述进气管(10)内，所述螺旋管(23)的末端固定安装有热水管(24)，所述热水管(24)用于热水向外输送。2.根据权利要求1所述的硝酸盐生产用尾气处理装置，其特征在于：所述进气管(10)的末端固定安装有外接管(12)，所述热水管(24)穿过所述外接管(12)的管...
【专利技术属性】
技术研发人员：高存生，王理鹏，孟祥峰，
申请(专利权)人：山东华凯特化工技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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