一种加热装置及电池片单元制作机构制造方法及图纸

技术编号:38662702 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本实用新型专利技术涉及太阳能电池串返修技术领域,具体涉及一种加热装置及电池片单元制作机构。加热装置包括加热平台,加热平台的内部安装有加热棒,用于向加热平台的表面提供热量。加热平台的长边两端各设有一个能够上下浮动的支撑柱,支撑柱不受向下的压力时,支撑柱的顶面与加热平台的顶面齐平。在加热平台上制备较长的膜条后,支撑柱可以支撑膜条的两个端头使其保持平整;夹持膜的夹钳能够下压支撑柱,将膜裁断后即可在加热平台上制备出较短的膜条。电池片单元制作机构,包括加热装置、制膜装置和供片装置,制膜装置与加热装置配合能够将不同长度的膜条裁切在加热平台上,供片装置用于向加热平台提供电池片。于向加热平台提供电池片。于向加热平台提供电池片。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置及电池片单元制作机构


[0001]本技术涉及太阳能电池串串返修
,具体涉及一种加热装置及电池片单元制作机构。

技术介绍

[0002]IBC(InterdigitatedBackContact)电池即全背电极接触电池,是将太阳能电池的正负极金属接触均移到电池片背面的技术。电池正面没有栅线,大大提高了电池片受光面积,进而提高电池的发电效率。一种IBC电池串的局部示意图如图1所示,包括电池片、焊带和膜条。焊带和膜条位于电池片的背面,焊带与电池片上的焊接点焊接在一起,膜条粘接两个电池片之间的缝隙处。膜条正面的颜色和电池片正面的颜色相同或相近,从电池串的正面看,膜条能够遮挡住电池片之间的焊带,使电池串的颜色整体保持一致,提升了电池串的美观度。由于电池片具有倒角,故相邻两个膜条的长度不同,且电池串中相邻的两个电池片两侧的膜条长度相互调换。
[0003]在上述IBC电池串的返修工艺中,需要预先在加热平台上制备两个不同长度的膜条,然后将电池片放置在加热平台上,使得电池片的两侧与两个膜条的一部分重叠,最后加热相互重叠的部分,使电池片与膜条粘接在一起形成电池片单元。
[0004]现有技术中,利用夹钳夹持膜的端头将膜拉出,加热平台上移使拉出的膜铺设在加热平台上,此时夹钳位于加热平台的侧边,加热平台另一侧的切刀将膜切断,加热平台上被切断的部分即为膜条。加热平台两侧的长度不同,用于制备两种不同长度的膜条。若在加热平台的同一位置制备两种长度的膜条,夹钳会与加热平台碰撞干涉或较长的膜条两端因没有支撑而耷拉在加热平台的侧边。因此,加热装置需要同时具备两种加热平台才能满足上述IBC电池串的返修需求,加热装置结构复杂。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提出了一种加热装置及电池片单元制作机构。
[0006]一方面,本技术提出了一种加热装置,包括加热平台,所述加热平台的内部安装有加热棒,所述加热平台的长边两端各设有一个能够上下浮动的支撑柱,所述支撑柱不受向下的压力时,所述支撑柱的顶面与所述加热平台的顶面齐平。
[0007]进一步地,所述加热平台的四个角向内凹陷形成凹陷部,所述支撑柱设置于所述凹陷部中。
[0008]进一步地,在所述凹陷部中还设有基座,所述基座与所述加热平台固定连接,所述基座的顶部设有盲孔,所述盲孔中设有弹簧,所述支撑柱包括上下连接的第一段体和第二段体,所述第二段体向下挤压所述弹簧并安装在所述盲孔中,所述基座的顶面上还设有挡板,所述挡板上设有通孔,所述第一段体自下而上从所述通孔中穿出。
[0009]进一步地,在所述加热平台的顶面上设有两排吸附孔,两排所述吸附孔分别位于所述加热平台的长边两侧,每排所述吸附孔的两端对应设置两个所述支撑柱。
[0010]进一步地,在两排所述吸附孔之间还设有一排凹槽,所述凹槽的延伸方向垂直于所述加热平台的长度方向。
[0011]进一步地,在所述加热平台的上表面设有若干吸盘,所述吸盘位于相邻的两个所述凹槽之间。
[0012]进一步地,所述加热平台的内部还设有温度感器和热保护器。
[0013]另一方面,本技术提出了一种电池片单元制作机构,包括所述加热装置以及位于所述加热装置上方的制膜装置和供片装置,所述制膜装置包括安装座、第一滑块板、第二滑块板、第一夹钳、切刀和第二夹钳,所述第一夹钳、所述切刀和所述第二夹钳位于所述安装座的侧下方,所述第一夹钳和所述切刀安装在所述第一滑块板上,所述第二夹钳安装在所述第二滑块板上,所述切刀位于所述第一夹钳和所述第二夹钳之间,所述第一滑块板和所述第二滑块板与所述安装座滑动连接,所述第一滑块板和所述第二滑块板能够沿所述加热平台的长度方向滑动;所述电池片单元制作机构还包括水平驱动机构和升降机构,所述水平驱动机构的输出端与所述升降机构连接,所述升降机构的输出端与所述加热平台连接,所述水平驱动机构驱动所述加热平台沿所述加热平台的宽度方向从所述制膜装置的正下方移出;所述供片装置位于所述制膜装置的一侧,所述供片装置包括料盒和机械手,所述机械手用于将所述料盒中的电池片搬运至所述加热平台上。
[0014]进一步地,所述第一滑块板、所述第二滑块板、所述第一夹钳、所述切刀和所述第二夹钳对称设有两组,分别位于所述安装座的两侧。
[0015]本技术提供的加热装置,包括加热平台,加热平台的内部安装有加热棒,用于向加热平台的表面提供热量。加热平台的的长边两端各设有一个能够上下浮动的支撑柱,支撑柱不受向下的压力时,支撑柱的顶面与加热平台的顶面齐平。在加热平台上制备较长的膜条后,支撑柱可以支撑膜条的两个端头使其保持平整;夹持膜的夹钳能够下压支撑柱,将膜裁断后即可在加热平台上制备出较短的膜条。因此,本技术提供的加热装置,在其加热平台上的同一位置能够裁切出两种不同长度的膜条,优化了加热装置的结构。
[0016]本技术提供的电池片单元制作机构,包括加热装置和制膜装置,制膜装置与加热装置配合能够将不同长度的膜条裁切在加热平台上,加热装置能够将膜条与电池片加热制成电池片单元。
附图说明
[0017]图1是本技术中一种IBC电池串的局部示意图;
[0018]图2是本技术加热装置的立体示意图;
[0019]图3是本技术电池片单元制作机构的俯视图;
[0020]图4是本技术电池片单元制作机构的局部立体示意图;
[0021]图5是本技术中制膜装置在加热平台上拉制较长膜条的工作状态示意图;
[0022]图6是本技术中制膜装置在加热平台上拉制较短膜条的工作状态示意图;
[0023]图7是本技术中膜条和电池片铺设在加热平台上后加热平台的俯视图。
[0024]其中:1

IBC电池串;11

电池片;12

焊带;13

膜条;14

焊接点;2

加热装置;21

加热平台;22

加热棒;23

支撑柱;24

基座;25

挡板;26

吸附孔;27

吸盘;28

凹槽;3

制膜装置;31

安装座;32

第一滑块板;33

第二滑块板;34

第一夹钳;35

切刀;36

第二夹钳;4


平驱动机构;5

升降机构;6

供片装置;61

料盒;62

机械手;7

膜。
具体实施方式
[0025]以下结合本技术的附图,对本技术的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置,包括加热平台(21),所述加热平台(21)的内部安装有加热棒(22),其特征在于:所述加热平台(21)的长边两端各设有一个能够上下浮动的支撑柱(23),所述支撑柱(23)不受向下的压力时,所述支撑柱(23)的顶面与所述加热平台(21)的顶面齐平。2.根据权利要求1所述加热装置,其特征在于:所述加热平台(21)的四个角向内凹陷形成凹陷部,所述支撑柱(23)设置于所述凹陷部中。3.根据权利要求2所述加热装置,其特征在于:在所述凹陷部中还设有基座(24),所述基座(24)与所述加热平台(21)固定连接,所述基座(24)的顶部设有盲孔,所述盲孔中设有弹簧,所述支撑柱(23)包括上下连接的第一段体和第二段体,所述第二段体向下挤压所述弹簧并安装在所述盲孔中,所述基座(24)的顶面上还设有挡板(25),所述挡板(25)上设有通孔,所述第一段体自下而上从所述通孔中穿出。4.根据权利要求1所述加热装置,其特征在于:在所述加热平台(21)的顶面上设有两排吸附孔(26),两排所述吸附孔(26)分别位于所述加热平台(21)的长边两侧,每排所述吸附孔(26)的两端对应设置两个所述支撑柱(23)。5.根据权利要求4所述加热装置,其特征在于:在两排所述吸附孔(26)之间还设有一排凹槽(28),所述凹槽(28)的延伸方向垂直于所述加热平台(21)的长度方向。6.根据权利要求5所述加热装置,其特征在于:在所述加热平台(21)的上表面设有若干吸盘(27),所述吸盘(27)位于相邻的两个所述凹槽(28)之间。7.根据权利要求1所述加热装置,其特征在于:所述加热平台(21)的内部还设有温度感器和热保护器。8.一种电池片单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:逯鑫田进龙杨文广陈勇
申请(专利权)人:宁夏小牛自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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