一种环保型固液分离处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环保型固液分离处理装置，包括第一处理部和第二处理部，第一处理部和第二处理部相邻设置为一体结构，第一处理部内设有可拆式内胆，可拆式内胆内部设有蒸发腔，可拆式内胆上方设有密封盖且与进料管连通，密封盖封闭或打开可拆式内胆，可拆式内胆底部设置在电加热器上，所述第二处理部内设有冷凝腔，冷凝腔与可拆式内胆的蒸发腔通过连接通道连通，冷凝腔上方设有制冷器，冷凝腔下方设有出水管，冷凝腔侧面设有真空口。本发明专利技术能够便于固液废料进行分离处理，方便操作，且可根据处理量更换不同尺寸的可拆式内胆；此外，其结构紧凑，占用空间较小。占用空间较小。占用空间较小。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型固液分离处理装置


[0001]本专利技术涉及环保设备
，特别涉及一种环保型固液分离处理装置。

技术介绍

[0002]目前，实验室、工厂等单位在进行药剂、化学产品试验生产过程中会产生一定量的废弃物，废弃物包括具有污染性的固液废料，需要通过处理装置进行处理。例如公告号为CN203790596U的专利公开了一种新型工业化工废液分离回收利用装置，通过分离浓缩单元、冷凝分离回收单元对废液进行处理。但是，现有技术的各个单元独立之间，通过外部管道进行连通，其结构不够紧凑，占用空间较大；此外，固体废料留在反应室内，不便于取出处理，降低了使用效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于固液分离，设备结构紧凑，方便固体和液体废料排出的环保型固液分离处理装置。
[0004]具体技术方案如下：一种环保型固液分离处理装置，包括第一处理部和第二处理部，第一处理部和第二处理部相邻设置为一体结构，第一处理部内设有可拆式内胆，可拆式内胆内部设有蒸发腔，可拆式内胆上方设有密封盖且与进料管连通，密封盖封闭或打开可拆式内胆，可拆式内胆底部设置在电加热器上，所述第二处理部内设有冷凝腔，冷凝腔与可拆式内胆的蒸发腔通过连接通道连通，冷凝腔上方设有制冷器，冷凝腔下方设有出水管，冷凝腔侧面设有真空口。
[0005]在一些实施例中，所述第一处理部包括保温层，可拆卸式内胆设置在保温层中。
[0006]在一些实施例中，所述蒸发腔内设有浮球液位计，浮球液位计通过密封盖插入。r/>[0007]在一些实施例中，所述电加热器内设有防干烧温控器。
[0008]在一些实施例中，所述进料管设有电动控制阀。
[0009]在一些实施例中，所述第二处理部包括保冷棉，冷凝腔设置在保冷棉内。
[0010]在一些实施例中，所述连接通道设置在第一处理部和第二处理部的侧面。
[0011]在一些实施例中，所述密封盖的侧壁具有通孔，连接通道与通孔连通。
[0012]在一些实施例中，所述第一处理部的外壳设有显示屏和操作按钮。
[0013]在一些实施例中，所述外壳由不锈钢材料制成。
[0014]本专利技术的技术效果：本专利技术的一种环保型固液分离处理装置能够便于固液废料进行分离处理，方便操作，且可根据处理量更换不同尺寸的可拆式内胆；此外，其结构紧凑，占用空间较小。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例的一种环保型固液分离处理装置的示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例的一种环保型固液分离处理装置的剖视图。
[0018]图3是本专利技术实施例的一种环保型固液分离处理装置的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0023]如图1至图3所示，本实施例的一种环保型固液分离处理装置，包括第一处理部1和第二处理部2，第一处理部1和第二处理部2相邻设置为一体结构，第一、第二处理部之间的连接通道设置在内部，从而使整机结构更紧凑，减小体积。第一处理部内1设有可拆式内胆3，可拆式内胆3内部设有蒸发腔31，可拆式内胆3上方设有密封盖32且与进料管4连通，密封盖32封闭或打开可拆式内胆3，废料通过进料管4进入蒸发腔31，密封盖32能够方便可拆式内胆3装入第一处理部1内，当反应完成后，可从第一处理部1内取出。可拆式内胆3底部设置在电加热器5上，从而通过电加热器5对可拆式内胆3进行加热。所述第二处理部2内设有冷凝腔21，冷凝腔21与可拆式内胆3的蒸发腔31通过连接通道6连通，从而使蒸发腔31内的气体能够通过连接通道6进入冷凝腔21。冷凝腔21上方设有制冷器22，用于制冷使气体液化。冷凝腔21下方设有出水管23，液化的液体通过出水管23排出。冷凝腔21侧面设有真空口24，可与外部真空装置连通进行抽真空。上述技术方案中，固液混合废料通过进料口进入蒸发腔31后，通过加热蒸发，使固体留在可拆式内胆3内，通过打开密封盖32取出可拆式内胆即可将固体废料倒出。液体蒸发后进入冷凝腔21冷凝排出，从而实现固液分离。通过上述技术方案，能够便于固液废料进行分离处理，方便操作，且可根据处理量更换不同尺寸的可拆式内胆。
[0024]本实施例中，所述第一处理部1包括保温层11，可拆卸式内胆3设置在保温层11中，保温层环绕设置形成安装空间，可拆式内胆3和电加热器设置在安装空间内，保温层11可提
升保温性能。所述蒸发腔31内设有浮球液位计7，浮球液位计通过密封盖32插入，方便和密封盖32同时取出或安装，浮球液位计用于检测蒸发腔内的液位。所述电加热器5内设有防干烧温控器51，从而避免蒸发腔内的液体蒸发完全后继续加热导致设备受损。所述进料管4设有电动控制阀41，通过电动控制阀41控制进料管4导通或关闭，从而控制进料。所述第二处理部2包括保冷棉25，冷凝腔21设置在保冷棉25内，从而能够提升保冷效果。
[0025]本实施例中，所述连接通道6设置在第一处理部1和第二处理部2的侧面，分别穿过保温棉和保冷棉，从而管道不外露。所述密封盖32的侧壁具有通孔321，连接通道6与通孔321连通，从而连接通道通过密封盖能够与蒸发腔连通。所述第一处理部1的外壳12设有显示屏8和操作按钮9，从而方便工作人员操作和观察。本实施例所述外壳12由不锈钢材料制成。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型固液分离处理装置，其特征在于，包括第一处理部和第二处理部，第一处理部和第二处理部相邻设置为一体结构，第一处理部内设有可拆式内胆，可拆式内胆内部设有蒸发腔，可拆式内胆上方设有密封盖且与进料管连通，密封盖封闭或打开可拆式内胆，可拆式内胆底部设置在电加热器上，所述第二处理部内设有冷凝腔，冷凝腔与可拆式内胆的蒸发腔通过连接通道连通，冷凝腔上方设有制冷器，冷凝腔下方设有出水管，冷凝腔侧面设有真空口。2.根据权利要求1所述的环保型固液分离处理装置，其特征在于，所述第一处理部包括保温层，可拆卸式内胆设置在保温层中。3.根据权利要求2所述的环保型固液分离处理装置，其特征在于，所述蒸发腔内设有浮球液位计，浮球液位计通过密封盖插入。4.根据权利要求3所述的环保型固液...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹磊，
申请(专利权)人：苏州岑途智能装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：