一种侧向清洗阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧向清洗阀，包括阀座、阀腔、盲板、压盖、连接座和气缸，阀腔设置在阀座上，阀腔侧面设有进液口，阀腔的端部设有喷射孔，所述盲板设置在阀腔内，盲板与气缸的活塞杆连接，活塞杆驱动盲板封闭或打开喷射口，所述压盖与阀座连接，压盖压紧阀腔端部，所述连接座与阀腔连接，气缸设置在连接座上，所述活塞杆穿过连接座伸入阀腔内，所述气缸内的空腔中设有弹簧，弹簧抵压活塞杆。本实用新型专利技术的一种侧向清洗阀能够通过安装在配料罐侧面的侧向清洗阀由侧面喷射清洗水对搅拌器桨叶的下表面进行冲洗，解决搅拌器桨叶的下表面难以清洗的问题。以清洗的问题。以清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧向清洗阀


[0001]本技术涉及配料罐的清洗装置
，特别涉及一种侧向清洗阀。

技术介绍

[0002]目前，在食品、化妆品、制药设备中，配料罐是一种常用的加工设备，配料罐在使用后需要进行清洗。配料罐内的清洗一般由CIP系统供水给安装在配料罐顶部的清洗球进行。但是，当采用带搅拌器的配料罐时，配料罐顶部的清洗球并不能清洗到搅拌器桨叶的下表面，清洗效果较差，从而造成很多物料残留，影响后续产品批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够由侧面喷射清洗水对搅拌器桨叶的下表面进行冲洗的侧向清洗阀。
[0004]具体技术方案如下：一种侧向清洗阀，包括阀座、阀腔、盲板、压盖、连接座和气缸，阀腔设置在阀座上，阀腔侧面设有进液口，阀腔的端部设有喷射孔，所述盲板设置在阀腔内，盲板与气缸的活塞杆连接，活塞杆驱动盲板封闭或打开喷射口，所述压盖与阀座连接，压盖压紧阀腔端部，所述连接座与阀腔连接，气缸设置在连接座上，所述活塞杆穿过连接座伸入阀腔内，所述气缸内的空腔中设有弹簧，弹簧抵压活塞杆。
[0005]作为优选方案，所述盲板端部设有第一O型圈。
[0006]作为优选方案，所述阀腔与阀座之间设有密封圈。
[0007]作为优选方案，所述连接座和阀腔之间通过卡箍连接。
[0008]作为优选方案，所述气缸包括缸体，缸体侧面设有进气口，进气口与活塞杆连通。
[0009]作为优选方案，所述喷射孔有多个，多个喷射孔间隔设置。
[0010]作为优选方案，所述喷射孔的倾斜角度由中轴线向两侧逐渐增大。
[0011]作为优选方案，所述阀座设置在配料罐的侧壁上，喷射孔与侧壁的通孔相对设置。
[0012]作为优选方案，所述阀座与侧壁垂直设置。
[0013]本技术的技术效果：本技术的一种侧向清洗阀能够通过安装在配料罐侧面的侧向清洗阀由侧面喷射清洗水对搅拌器桨叶的下表面进行冲洗，解决搅拌器桨叶的下表面难以清洗的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例的一种侧向清洗阀的示意图。
[0016]图2是本技术实施例的气缸的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]如图1和图2所示，本实施例的一种侧向清洗阀，包括阀座1、阀腔8、盲板7、压盖3、连接座10和气缸12，阀腔8设置在阀座1上，阀腔8侧面设有进液口81，阀腔8的端部设有喷射孔2。所述盲板7设置在阀腔8内，盲板7与气缸12的活塞杆121连接，活塞杆121驱动盲板7封闭或打开喷射孔2。所述压盖3与阀座1连接，压盖3压紧阀腔8端部。所述连接座10与阀腔8连接，气缸12设置在连接座10上，气缸12与连接座10通过螺钉13连接。所述活塞杆121穿过连接座10伸入阀腔8内，活塞杆121与连接座10之间设有第二O型圈11。所述气缸12内的空腔122中设有弹簧14，弹簧14抵压活塞杆121。上述技术方案中，气缸12未通气时，活塞杆121承受弹簧14的作用力呈伸出状态，活塞杆121头部连接着盲板7，盲板7压住阀腔8端部的喷射孔2，此时侧向清洗阀为关闭状态。气缸12通气时，克服弹簧14的弹力驱动活塞杆121连同盲板7一起缩回，此时阀腔端部的喷射孔2打开，阀腔8侧面进液口81接管通入清洗水，清洗水由喷射孔喷出形成喷射水柱对罐内搅拌桨叶进行冲洗。阀腔端部的喷射孔2可根据工况进行孔径、数量、布局、方向的定制，实现最优的清洗效果。通过上述技术方案，能够通过安装在配料罐侧面的侧向清洗阀由侧面喷射清洗水对搅拌器桨叶的下表面进行冲洗，解决搅拌器桨叶的下表面难以清洗的问题。
[0022]本实施例中，所述盲板7端部设有第一O型圈6，从而当盲板7压住喷射孔2时，第一O型圈6能够提升密封性。所述阀腔8与阀座1之间设有密封圈2，从而增强连接的密封性，阀腔与阀座通过螺柱4和盖形螺母5组装。所述连接座10和阀腔8之间通过卡箍9连接，方便连接座10与阀腔8之间的组装。所述气缸12包括缸体123，缸体123侧面设有进气口124，进气口124与活塞杆121连通，从而使气体通过进气口124输入。所述喷射孔2有多个，多个喷射孔2间隔设置，从而提升喷射范围及清洗效果。所述喷射孔2的倾斜角度由中轴线14向两侧逐渐增大，即喷射孔2的喷射方向逐渐向外侧扩大，从而增大喷射覆盖范围。所述阀座1设置在配料罐的侧壁15上，喷射孔2与侧壁15的通孔151相对设置。所述阀座1与侧壁15垂直设置，从
而使清洗水从侧面喷射进入配料罐。
[0023]本实施例的一种侧向清洗阀能够通过安装在配料罐侧面的侧向清洗阀由侧面喷射清洗水对搅拌器桨叶的下表面进行冲洗，解决搅拌器桨叶的下表面难以清洗的问题。
[0024]以上对本技术的一种侧向清洗阀进行了说明，但是，本技术不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本技术包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧向清洗阀，其特征在于，包括阀座、阀腔、盲板、压盖、连接座和气缸，阀腔设置在阀座上，阀腔侧面设有进液口，阀腔的端部设有喷射孔，所述盲板设置在阀腔内，盲板与气缸的活塞杆连接，活塞杆驱动盲板封闭或打开喷射口，所述压盖与阀座连接，压盖压紧阀腔端部，所述连接座与阀腔连接，气缸设置在连接座上，所述活塞杆穿过连接座伸入阀腔内，所述气缸内的空腔中设有弹簧，弹簧抵压活塞杆。2.根据权利要求1所述的侧向清洗阀，其特征在于，所述盲板端部设有第一O型圈。3.根据权利要求2所述的侧向清洗阀，其特征在于，所述阀腔与阀座之间设有密封圈。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹磊，仇明政，
申请(专利权)人：苏州岑途智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：