一种高效环保的喷涂头制造技术

技术编号:36083208 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-24 10:57
本实用新型专利技术的一种高效环保的喷涂头,属于喷涂技术领域,包括喷涂头外壳、第一转盘、第一固定板和第二固定板,所述喷涂头外壳的内部开设有内管道,所述内管道的顶端安装有安装框,所述内管道的内部安装有贯穿安装框的第一转盘,所述内管道的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,且第一固定板和第二固定板分别位于第一转盘的两端,所述第一转盘的内部皆开设有第一通孔,所述第一固定板的内部皆开设有第二通孔,所述第二固定板的内部皆开设有第三通孔。本实用新型专利技术的有益效果是通过第一安装块和第二安装块的相互配合,便于通过第一安装块和第二安装块来使喷涂头外壳的抗压能力更高,从而使喷涂头外壳的使用寿命更长。而使喷涂头外壳的使用寿命更长。而使喷涂头外壳的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的喷涂头


[0001]本技术涉及喷涂领域,具体讲是一种高效环保的喷涂头。

技术介绍

[0002]喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂,喷涂头是指喷枪的喷嘴,喷嘴是一种工业使用器件,喷嘴在工业的领域中占有重要的地位,喷嘴在行业中的应用非常广泛,材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等,传统的喷涂头基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003](1)目前市场上大多数喷涂头,无法对喷涂头在喷涂时的流量大小进行调节,使该喷涂头的喷涂效率较低;
[0004](2)目前市场上大多数的喷涂头,在长时间使用时,防腐能力较差,容易造成喷涂头发生腐蚀,同时不具有良好的抗压能力,从而影响该喷涂头的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效环保的喷涂头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种高效环保的喷涂头,包括喷涂头外壳、第一转盘、第一固定板和第二固定板,所述喷涂头外壳的内部开设有内管道,所述内管道的顶端安装有安装框,所述内管道的内部安装有贯穿安装框的第一转盘,所述内管道的内部分别安装有第一固定板和第二固定板,且第一固定板和第二固定板分别位于第一转盘的两端,所述第一转盘的内部皆开设有第一通孔,所述第一固定板的内部皆开设有第二通孔,所述第二固定板的内部皆开设有第三通孔,所述第一转盘的外壁皆安装有第一齿块,所述第一固定板和第二固定板靠近第一转盘的一端皆开设有密封槽。
[0007]进一步的,所述第一转盘和内管道的连接处设置有密封塞。
[0008]进一步的,所述安装框的内部通过滚珠转动连接有第二转盘,且第二转盘的外壁皆安装有第二齿块,所述第二齿块与第一齿块相互啮合。
[0009]进一步的,所述喷涂头外壳的外壁通过轴承安装有转杆,且转杆的一端安装有齿轮主体,所述齿轮主体与第二齿块相互啮合,所述转杆远离齿轮主体的一端安装有把手。
[0010]进一步的,所述第一转盘两端的侧壁皆安装有密封圈,且密封圈与密封槽相互配合。
[0011]进一步的,所述喷涂头外壳包括防腐层、抗压层、第一安装块、第二安装块、第一耐磨层和第二耐磨层,所述防腐层的底端设置有抗压层,且抗压层的底端设置有第一耐磨层,所述第一耐磨层的底端设置有第二耐磨层。
[0012]进一步的,所述抗压层内部的顶端呈横向排列皆安装有第一安装块,所述抗压层内部的底端呈横向排列皆安装有第二安装块,且第二安装块与第一安装块相互配合。
[0013]本技术通过改进在此提供一种高效环保的喷涂头,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术高效环保的喷涂头,通过第一转盘、第一固定板、第二固定板、第一通孔、第二通孔和第三通孔,通过第一齿块和第二齿块的相互啮合,且通过第二齿块与齿轮主体相互啮合,使齿轮主体可以带动第一齿块和第一转盘进行转动,便于使第一转盘转动来带动第一通孔同时进行转动,且通过第一通孔转动,不在与第二通孔和第三通孔位于同一水平面上,从而通过调节第一通孔被遮挡的面积来对内管道的流量大小进行调节,使该喷涂头的喷涂效率更高;
[0015]其二:本技术高效环保的喷涂头,通过防腐层、抗压层、第一安装块、第二安装块和第一耐磨层,通过防腐层的材质为聚乙烯涂层,通过聚乙烯涂层具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,便于使喷涂头外壳的防腐能力更好,同时通过第一安装块和第二安装块呈横向排列安装在抗压层的内部,且通过第一安装块和第二安装块的相互配合,便于通过第一安装块和第二安装块来使喷涂头外壳的抗压能力更高,从而使喷涂头外壳的使用寿命更长。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的内管道剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的第一转盘、第一固定板和第二固定板结构示意图;
[0021]图5为本技术的第一转盘转动结构示意图;
[0022]图6为本技术的第二固定板结构示意图;
[0023]图7为本技术的喷涂头外壳剖视结构示意图;
[0024]附图标记说明:1、喷涂头外壳;101、防腐层;102、抗压层;103、第一安装块;104、第二安装块;105、第一耐磨层;106、第二耐磨层;2、内管道;3、安装框;4、第一转盘;5、第一固定板;6、第二固定板;7、密封塞;8、第一齿块;9、第二转盘;10、第二齿块;11、转杆;12、齿轮主体;13、把手;14、第一通孔;15、第二通孔;16、第三通孔;17、密封槽;18、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图7对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种高效环保的喷涂头,
[0027]实施例1,如图2

5所示,包括喷涂头外壳1、第一转盘4、第一固定板5和第二固定板6,喷涂头外壳1的内部开设有内管道2,内管道2的顶端安装有安装框3,内管道2的内部安装
有贯穿安装框3的第一转盘4,内管道2的内部分别安装有第一固定板5和第二固定板6,且第一固定板5和第二固定板6分别位于第一转盘4的两端,第一转盘4的内部皆开设有第一通孔14,第一固定板5的内部皆开设有第二通孔15,第二固定板6的内部皆开设有第三通孔16,第一转盘4的外壁皆安装有第一齿块8,第一固定板5和第二固定板6靠近第一转盘4的一端皆开设有密封槽17,第一转盘4和内管道2的连接处设置有密封塞7,安装框3的内部通过滚珠转动连接有第二转盘9,且第二转盘9的外壁皆安装有第二齿块10,第二齿块10与第一齿块8相互啮合,喷涂头外壳1的外壁通过轴承安装有转杆11,且转杆11的一端安装有齿轮主体12,齿轮主体12与第二齿块10相互啮合,转杆11远离齿轮主体12的一端安装有把手13,第一转盘4两端的侧壁皆安装有密封圈18,且密封圈18与密封槽17相互配合,通过第一通孔14不在与第二通孔15和第三通孔16位于同一水平面上,从而通过调节第一通孔14被遮挡的面积来对内管道2的流量大小进行调节,从而使该喷涂头的喷涂效率更高;
[0028]实施例2,如图2和图7所示,喷涂头外壳1包括防腐层101、抗压层1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的喷涂头,其特征在于:包括喷涂头外壳(1)、第一转盘(4)、第一固定板(5)和第二固定板(6),所述喷涂头外壳(1)的内部开设有内管道(2),所述内管道(2)的顶端安装有安装框(3),所述内管道(2)的内部安装有贯穿安装框(3)的第一转盘(4),所述内管道(2)的内部分别安装有第一固定板(5)和第二固定板(6),且第一固定板(5)和第二固定板(6)分别位于第一转盘(4)的两端,所述第一转盘(4)的内部皆开设有第一通孔(14),所述第一固定板(5)的内部皆开设有第二通孔(15),所述第二固定板(6)的内部皆开设有第三通孔(16),所述第一转盘(4)的外壁皆安装有第一齿块(8),所述第一固定板(5)和第二固定板(6)靠近第一转盘(4)的一端皆开设有密封槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的喷涂头,其特征在于;所述第一转盘(4)和内管道(2)的连接处设置有密封塞(7)。3.根据权利要求1所述的一种高效环保的喷涂头,其特征在于:所述安装框(3)的内部通过滚珠转动连接有第二转盘(9),且第二转盘(9)的外壁皆安装有第二齿块(10),所述第二齿块(10)与第一齿块(8)相互啮合。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏兆雷
申请(专利权)人:温州森海环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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