绒布针织面料的拉毛整理方法技术

本发明专利技术公开涉及面料加工技术领域，具体为绒布针织面料的拉毛整理方法，整理箱内对称设有若干转向辊和两个整理辊，绒布针织面料插接整理箱内一侧分别与若干转向辊和两个整理辊一侧相接触设置，且两个整理辊分别与整理箱的两侧面接触，通过若干转向辊和整理辊的配合，在绒布针织面料进入整理箱内部时，对绒布针织面料进行梳理，同时将绒布针织面料与两个整理辊进行转向和绷紧，使其与整理辊稳定接触，随后在两个整理辊设置的刮板和刷板作用下，完成绒布针织面料的整平和表面清理，另外配合整理辊的旋转活动，分别控制两个抽吸扇对整理辊的收集槽进行负压抽吸，实现绒布针织面料表面整理出现的污染物处理，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
绒布针织面料的拉毛整理方法


[0001]本专利技术涉及面料加工
，具体为绒布针织面料的拉毛整理方法。

技术介绍

[0002]绒布针织面料是一种生活中常见的面料产品，其表面布满柔软的绒毛，较为亲肤舒适，绒布针织面料在进行加工表面绒毛时，需要使用拉毛机的针辊对其表面进行拉毛；
[0003]现有技术中的拉毛机在进行绒布针织面料拉毛时，需要通过送料辊绒布针织面料进行简单的输送和整平，在绒布针织面料进入拉毛机内部之前如果表面出现褶皱容易造成拉毛效果差或者部分位置拉毛失败的问题，且绒布针织面料在拉毛前，如果存在一些细小的污染物，在拉毛之后会造成清理困难的问题，使用极为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供绒布针织面料的拉毛整理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：绒布针织面料的拉毛整理方法，所述绒布针织面料的拉毛整理方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将需要加工的绒布针织面料放入烘干机内进行拉毛前最终烘干；
[0007]步骤二：烘干结束后的绒布针织面料进行简单的梳理，避免发生缠绕成扣；
[0008]步骤三：梳理完毕的绒布针织面料依次穿过架设的若干的送料辊，对绒布针织面料进行大致整平；
[0009]步骤四：并在送料辊靠近拉毛机的一侧设置整理箱，绒布针织面料一侧穿过整理箱，经过整理箱处理后平铺整洁的绒布针织面料，放入拉毛机内；
[0010]步骤五：对拉毛机处理后的绒布针织面料进行收卷，等待储存或者裁切。
[0011]优选的，所述整理箱内对称设有若干转向辊和两个整理辊，绒布针织面料插接整理箱内一侧分别与若干转向辊和两个整理辊一侧相接触设置，且两个整理辊分别与整理箱的两侧面接触。
[0012]优选的，所述整理辊外圆周面两侧均设有刮板，整理辊外圆周面靠近刮板一侧均设有刷板，刷板上对称设有若干刷毛，整理辊的刮板和刷板均呈螺旋结构设置，且整理辊两侧刮板和刷板的螺旋方向相反。
[0013]优选的，所述整理辊内中心水平贯穿开设有收集槽，整理辊置于整理箱内一侧外圆周面贯穿收集槽开设有若干抽吸孔。
[0014]优选的，所述整理辊和转向辊两侧分别通过轴承贯穿整理箱两侧设置，整理辊贯穿整理箱两侧均套接设有带轮，整理箱两侧均水平设有电机轴，电机轴一侧均套接设有驱动轮，且驱动轮与一侧两个带轮之间均连接设有同步带。
[0015]优选的，所述整理箱靠近两个整理辊的两侧均设有过滤箱，过滤箱内一侧均通过轴承水平贯穿插接设有传动轴，传动轴贯穿过滤箱靠近带轮一侧均套接设有从动齿轮，带
轮一侧圆周面对称设有若干驱动齿牙，且从动齿轮一侧与带轮一侧驱动齿牙啮合相连。
[0016]优选的，所述过滤箱一侧均水平设有连接筒，连接筒一侧均插接整理辊一侧收集槽内，过滤箱内靠近连接筒一侧竖直开设有过滤腔，过滤腔与连接筒连通设置，过滤腔内上下两端分别贯穿过滤箱开设有排出口，且排出口内均水平插接设有滤板。
[0017]优选的，所述过滤箱位于过滤腔一侧通过轴承水平插接设有扇轴，扇轴一侧插接连接筒中心设置，且扇轴置于连接筒内一侧套接设有抽吸扇。
[0018]优选的，所述扇轴贯穿过滤箱一侧均套接设有扇齿轮，传动轴贯穿过滤箱并远离整理箱一侧均套接设有传动齿轮，传动齿轮一侧与扇齿轮一侧啮合相连设置。
[0019]优选的，所述带轮和传动齿轮的直径均大于从动齿轮的直径，传动齿轮的直径大于扇齿轮的直径。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]通过若干转向辊和整理辊的配合，在绒布针织面料进入整理箱内部时，对绒布针织面料进行梳理，同时将绒布针织面料与两个整理辊进行转向和绷紧，使其与整理辊稳定接触，随后在两个整理辊设置的刮板和刷板作用下，完成绒布针织面料的整平和表面清理，另外配合整理辊的旋转活动，分别控制两个抽吸扇对整理辊的收集槽进行负压抽吸，实现绒布针织面料表面整理出现的污染物处理，操作简单，使用方便。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术局部结构细节示意图；
[0024]图3为本专利技术结构局部剖切示意图；
[0025]图4为本专利技术绒布针织面料连接侧剖示意图；
[0026]图5为本专利技术整理辊同步控制结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图5的A部位示意图；
[0028]图7为本专利技术过滤箱结构示意图。
[0029]图中：整理箱1、绒布针织面料2、转向辊3、整理辊4、刮板5、刷板6、收集槽7、抽吸孔8、带轮9、驱动轮10、同步带11、过滤箱12、连接筒13、驱动齿牙14、传动轴15、从动齿轮16、传动齿轮17、扇轴18、扇齿轮19、抽吸扇20、滤板21。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅附图1
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7，本申请提供以下五种优选方案的实施例。
[0032]实施例一
[0033]绒布针织面料的拉毛整理方法包括以下步骤：
[0034]将需要加工的绒布针织面料2放入烘干机内进行拉毛前最终烘干；
[0035]烘干结束后的绒布针织面料2进行简单的梳理，避免发生缠绕成扣；
[0036]梳理完毕的绒布针织面料2依次穿过架设的若干的送料辊，对绒布针织面料2进行大致整平；
[0037]并在送料辊靠近拉毛机的一侧设置整理箱1，绒布针织面料2一侧穿过整理箱1，所述整理箱1内对称设有若干转向辊3和两个整理辊4，绒布针织面料2插接整理箱1内一侧分别与若干转向辊3和两个整理辊4一侧相接触设置，且两个整理辊4分别与整理箱1的两侧面接触，经过整理箱1处理后平铺整洁的绒布针织面料2，放入拉毛机内，对绒布针织面料2的两面进行刮除清洁和整理；
[0038]对拉毛机处理后的绒布针织面料2进行收卷，等待储存或者裁切。
[0039]实施例二
[0040]在实施例一的基础上，可对绒布针织面料2表面进行整平和清理刷除，并对刮除或者刷除的颗粒污染物收集，所述整理辊4外圆周面两侧均设有刮板5，整理辊4外圆周面靠近刮板5一侧均设有刷板6，刷板6上对称设有若干刷毛，整理辊4的刮板5和刷板6均呈螺旋结构设置，且整理辊4两侧刮板5和刷板6的螺旋方向相反，所述整理辊4内中心水平贯穿开设有收集槽7，整理辊4置于整理箱1内一侧外圆周面贯穿收集槽7开设有若干抽吸孔8，整理辊4旋转时，在两个刮板5相反螺旋结构作用下，将绒布针织面料2向两侧牵扯理平，同时对绒布针织面料2表面进行刮除，配合刷板6的刷毛进行刷除。
[0041]实施例三
[0042]在实施例二的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绒布针织面料的拉毛整理方法，其特征在于：所述绒布针织面料的拉毛整理方法包括以下步骤：步骤一：将需要加工的绒布针织面料(2)放入烘干机内进行拉毛前最终烘干；步骤二：烘干结束后的绒布针织面料(2)进行简单的梳理，避免发生缠绕成扣；步骤三：梳理完毕的绒布针织面料(2)依次穿过架设的若干的送料辊，对绒布针织面料(2)进行大致整平；步骤四：并在送料辊靠近拉毛机的一侧设置整理箱(1)，绒布针织面料(2)一侧穿过整理箱(1)，经过整理箱(1)处理后平铺整洁的绒布针织面料(2)，放入拉毛机内；步骤五：对拉毛机处理后的绒布针织面料(2)进行收卷，等待储存或者裁切。2.根据权利要求1所述的绒布针织面料的拉毛整理方法，其特征在于：所述整理箱(1)内对称设有若干转向辊(3)和两个整理辊(4)，绒布针织面料(2)插接整理箱(1)内一侧分别与若干转向辊(3)和两个整理辊(4)一侧相接触设置，且两个整理辊(4)分别与整理箱(1)的两侧面接触。3.根据权利要求2所述的绒布针织面料的拉毛整理方法，其特征在于：所述整理辊(4)外圆周面两侧均设有刮板(5)，整理辊(4)外圆周面靠近刮板(5)一侧均设有刷板(6)，刷板(6)上对称设有若干刷毛，整理辊(4)的刮板(5)和刷板(6)均呈螺旋结构设置，且整理辊(4)两侧刮板(5)和刷板(6)的螺旋方向相反。4.根据权利要求3所述的绒布针织面料的拉毛整理方法，其特征在于：所述整理辊(4)内中心水平贯穿开设有收集槽(7)，整理辊(4)置于整理箱(1)内一侧外圆周面贯穿收集槽(7)开设有若干抽吸孔(8)。5.根据权利要求4所述的绒布针织面料的拉毛整理方法，其特征在于：所述整理辊(4)和转向辊(3)两侧分别通过轴承贯穿整理箱(1)两侧设置，整理辊(4)贯穿整理箱(1)两侧均套接设有带轮(9)，整理箱(1)两侧均水平设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益锭，李方雷，
申请(专利权)人：绍兴蓝超纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：