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一种布料双面起毛设备制造技术

技术编号:38656681 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:42
本实用新型专利技术公开了一种布料双面起毛设备,包括箱体,其固定安装在吸尘管道的前侧,且吸尘管道后侧固定安装有吸尘器,所述箱体左侧入料口处安装有入口转角辊,所述箱体右侧出料口出安装有出口转角辊,箱门,其固定安装在合页的左侧,且合页后侧连接有箱体,所述箱门通过合页与箱体形成闭合结构,筒架,其固定安装在第一转轴中间,且第一转轴左侧穿过箱体固定连接有第一电机,所述筒架内侧等角度安装有十二个第二转轴,且第二转轴中间固定安装有起毛辊。该布料双面起毛设备可以同时对布料的双面进行起毛加工,方便加工双面起毛的布料,在起毛加工的的时候可以将布料的碎屑和絮状物吸收起来,无需人工进行清理,减少了工作强度。减少了工作强度。减少了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种布料双面起毛设备


[0001]本技术涉及起毛设备
,具体为一种布料双面起毛设备。

技术介绍

[0002]起毛设备又称作拉绒机、起绒机,广泛地用于粗纺呢织物、拉舍尔经编毛毯、特里科经编拉绒织物(如经编短绒)、纬编毛圈拉绒织物(如摇粒绒、卫衣布)等的起毛。由于起毛是织物的一道后整理工序,起毛直接影响到织物的风格和质量,且起毛出现问题较难修复,因此起毛工序成为众多生产厂家质量控制的重要环节。
[0003]如公开号为CN110644174A的布料起毛装置,通过将布料压覆在起毛机构上,压覆深度越大,布料与奇数号针辊、偶数号针辊的接触面积和张力越大,往复运动机构与起毛机构开始工作,实现起毛功能,控制往复运动机构的往复次数以及针辊驱动部件的转速可实现自动完成额定毛量的起毛面料加工,但其装置还是存在一定的缺陷;
[0004]1、现有的起毛设备在对布料进行起毛加工时,一次只能对布料的一个面进行起毛加工,无法同时对布料的双面进行起毛加工,使得一些布料需要进行两次起毛加工,使用起来较为繁琐。
[0005]2、现有的起毛设备在进行工作的时候,布料被起毛辊上的针勾起来后,布料的碎屑和絮状物产生较多,如果不及时的处理掉,容易吸附在起毛后的布料中,后续需要人为的对其清理,增加了人为的工作强度,并且后续排出碎屑容易进入到布料之中,影响产品质量。
[0006]针对上述问题,急需在原有碎纸机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种布料双面起毛设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的起毛设备在对布料进行起毛加工时,一次只能对布料的一个面进行起毛加工,无法同时对布料的双面进行起毛加工,使得一些布料需要进行两次起毛加工,使用起来较为繁琐,现有的起毛设备在进行工作的时候,布料被起毛辊上的针勾起来后,布料的碎屑和絮状物产生较多,如果不及时的处理掉,容易吸附在起毛后的布料中,后续需要人为的对其清理,增加了人为的工作强度,并且后续排出碎屑容易进入到布料之中,影响产品质量的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料双面起毛设备,包括:
[0009]箱体,其固定安装在吸尘管道的前侧,且吸尘管道后侧固定安装有吸尘器,所述箱体左侧入料口处安装有入口转角辊,所述箱体右侧出料口出安装有出口转角辊,所述箱体后端左右两侧对称固定安装有两组第一电机;
[0010]箱门,其固定安装在合页的左侧,且合页后侧连接有箱体,所述箱门通过合页与箱体形成闭合结构,所述箱门左侧前端固定安装有把手,所述箱门中间固定安装有门锁;
[0011]筒架,其固定安装在第一转轴中间,且第一转轴左侧穿过箱体固定连接有第一电
机,所述筒架内侧等角度安装有十二个第二转轴,且第二转轴中间固定安装有起毛辊。
[0012]优选的,所述转轴架还设置有:
[0013]吹风机,其活动安装在转轴架中间,且箱体内侧等角度安装有四组转轴架,并且所述吹风机通过转轴架与箱体形成转动结构。
[0014]优选的,所述箱体还设置有:
[0015]侧架,其固定安装在箱体内部前侧,且所述侧架内部左右对称安装有两个轴承,并且轴承后侧固定连接有第一转轴;
[0016]所述第一转轴通过轴承与侧架形成转动结构。
[0017]优选的,所述筒架还设置有:
[0018]第二电机,其固定安装在筒架前端,且第二转轴前侧穿过筒架与第二电机相连接,并且起毛辊通过第二转轴与筒架形成转动结构。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该布料双面起毛设备可以同时对布料的双面进行起毛加工,方便加工双面起毛的布料,在起毛加工的的时候可以将布料的碎屑和絮状物吸收起来,无需人工进行清理,减少了工作强度。
[0020]1.箱体固定安装在吸尘管道的前侧,吸尘管道后侧固定安装有吸尘器,吹风机其活动安装在转轴架中间,箱体内侧等角度安装有四组转轴架,吹风机通过转轴架与箱体形成转动结构,通过调节四个吹风机的角度,吹风机将布料的碎屑和絮状物从机器和布料上吹下来,然后吸尘器通过吸尘管道将这些布料的碎屑和絮状物吸收出去,无需人工进行清理,减少了工作强度。
[0021]2.箱体后端左右两侧对称固定安装有两组第一电机,筒架固定安装在第一转轴中间,第一转轴左侧穿过箱体固定连接有第一电机,筒架内侧等角度安装有十二个第二转轴,第二转轴中间固定安装有起毛辊,侧架固定安装在箱体内部前侧,侧架内部左右对称安装有两个轴承,轴承后侧固定连接有第一转轴,第一转轴通过轴承与侧架形成转动结构,第二电机固定安装在筒架前端,第二转轴前侧穿过筒架与第二电机相连接,起毛辊通过第二转轴与筒架形成转动结构,箱体内部设有两组筒架,通过两组筒架同时对布料双面进行起毛加工,并且通过多个起毛辊与筒架转动的差速,使得起毛加工更加均匀,方便加工双面起毛的布料。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图;
[0023]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术侧面剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术筒架正面剖视结构示意图。
[0026]图中:1、箱体;2、合页;3、箱门;4、把手;5、门锁;6、吸尘管道;7、吸尘器;8、转轴架;9、吹风机;10、入口转角辊;11、出口转角辊;12、侧架;13、轴承;14、第一转轴;15、第一电机;16、筒架;17、第二电机;18、第二转轴;19、起毛辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种布料双面起毛设备,包括:箱体1、合页2、箱门3、把手4、门锁5、吸尘管道6、吸尘器7、转轴架8、吹风机9、入口转角辊10、出口转角辊11、侧架12、轴承13、第一转轴14、第一电机15、筒架16、第二电机17、第二转轴18、起毛辊19;
[0029]箱体1,其固定安装在吸尘管道6的前侧,且吸尘管道6后侧固定安装有吸尘器7,箱体1左侧入料口处安装有入口转角辊10,箱体1右侧出料口出安装有出口转角辊11,箱体1后端左右两侧对称固定安装有两组第一电机15,吹风机9,其活动安装在转轴架8中间,且箱体1内侧等角度安装有四组转轴架8,并且吹风机9通过转轴架8与箱体1形成转动结构,起毛设备运行之前,调节四个吹风机9的角度,使得吹风机9对准布料和起毛辊19,起毛设备运行的时候,吹风机9将布料的碎屑和絮状物从机器和布料上吹下来,然后吸尘器7通过吸尘管道6将这些布料的碎屑和絮状物吸收出去。
[0030]箱门3,其固定安装在合页2的左侧,且合页本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料双面起毛设备,其特征在于,包括:箱体,其固定安装在吸尘管道的前侧,且吸尘管道后侧固定安装有吸尘器,所述箱体左侧入料口处安装有入口转角辊,所述箱体右侧出料口出安装有出口转角辊,所述箱体后端左右两侧对称固定安装有两组第一电机;箱门,其固定安装在合页的左侧,且合页后侧连接有箱体,所述箱门通过合页与箱体形成闭合结构,所述箱门左侧前端固定安装有把手,所述箱门中间固定安装有门锁;筒架,其固定安装在第一转轴中间,且第一转轴左侧穿过箱体固定连接有第一电机,所述筒架内侧等角度安装有十二个第二转轴,且第二转轴中间固定安装有起毛辊;所述箱体内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙煜东
申请(专利权)人:孙煜东
类型:新型
国别省市:

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