一种橡胶塞的自主开模件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶塞的自主开模件，包括壳体，壳体的表面设置有防水机构，壳体的表面设置有脱模机构，脱模机构包括脱模壳，脱模壳的表面固定连接有连接块，本实用新型专利技术涉及开模件技术领域。该橡胶塞的自主开模件，通过将旋转轮表面的旋转杆转动，旋转杆的转动带动旋转轮的旋转，旋转轮的旋转带动第一齿杆和第二齿杆的移动，第一齿杆和第二齿杆的移动带动卡块移动，卡块移动被收缩，将壳体与脱模壳拼接，然后松开旋转轮，由于弹簧的作用，卡块移动使得卡块与卡槽的表面卡接，实现固定，并且反向操作可以实现简单的脱模不需要撑大橡胶塞发生摩擦，解决了脱模时会对橡胶塞产生一定的损伤的问题。的损伤的问题。的损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塞的自主开模件


[0001]本技术涉及开模件
，具体为一种橡胶塞的自主开模件。

技术介绍

[0002]现代很多机械设备都离不开油缸，油缸又离不开密封件，常见的密封件就是橡胶防尘塞，橡胶防尘塞安装在液压缸端盖的外侧，其作用是除去往复运动活塞杆露在缸外部表面上所附着的灰尘、水等污物，防止外部灰尘、水等进入密封机构内部，为了批量生产，需要一种橡胶塞的自主开模件。
[0003]现有的橡胶塞自主开模件存在以下问题：1、现有的出厂开模件不具有添加防水防尘的功能，导致出厂的产品在实际使用中损耗较大，产品更换频繁且废料不容易取出，2、现有的出厂开模件基本都是一体式，不方便脱模，脱模时会对橡胶塞产生一定的损伤，为此，本技术提供了一种橡胶塞的自主开模件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶塞的自主开模件，解决了现有的橡胶塞自主开模件不具有添加防水防尘的功能且脱模时会对橡胶塞产生一定的损伤的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶塞的自主开模件，包括壳体，所述壳体的表面设置有防水机构，所述壳体的表面设置有脱模机构，所述脱模机构包括脱模壳，所述脱模壳的表面固定连接有连接块，所述壳体的表面开设有连接槽，所述连接块与连接槽的表面滑动连接，所述脱模壳的内部开设有活动槽，所述活动槽的表面转动连接有旋转轮，所述活动槽的表面滑动连接有第一齿杆，所述第一齿杆表面的一端与旋转轮的表面啮合，所述活动槽的表面滑动连接有第二齿杆，所述第二齿杆表面的一端与旋转轮的表面啮合，所述第一齿杆和第二齿杆的一端均固定连接有卡块，所述活动槽的表面固定连接有相对称的弹簧块，所述弹簧块的表面均固定连接有小弹簧，所述小弹簧的一端与卡块的表面固定连接，所述壳体的表面开设有卡槽，所述卡槽与卡块的表面卡接。
[0006]优选的，所述防水机构包括垫片，所述垫片与脱模壳的表面固定连接。
[0007]优选的，所述脱模壳的表面开设有凸缘槽，所述壳体的表面开设有流体槽。
[0008]优选的，所述流体槽的一端贯通壳体内部并与外部连通，所述壳体内壁的表面与脱模壳的表面接触。
[0009]优选的，所述壳体内壁的表面与连接块的表面接触，壳体与脱模壳的接触形成填充腔。
[0010]优选的，所述壳体的表面转动连接有压板，所述压板的底部与流体槽连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种橡胶塞的自主开模件。与现有技术相比具备以下
[0013]有益效果：
[0014](1)、该橡胶塞的自主开模件，通过将旋转轮表面的旋转杆转动，旋转杆的转动带动旋转轮的旋转，旋转轮的旋转带动第一齿杆和第二齿杆的移动，第一齿杆和第二齿杆的移动带动卡块移动，卡块移动被收缩，将壳体与脱模壳拼接，然后松开旋转轮，由于弹簧的作用，卡块移动使得卡块与卡槽的表面卡接，实现固定，并且反向操作可以实现简单的脱模不需要撑大橡胶塞发生摩擦，解决了脱模时会对橡胶塞产生一定的损伤的问题。
[0015](2)、该橡胶塞的自主开模件，通过将外部注塑口对准流体槽，先填充防水材料，将橡胶塞原料注入流体槽中，原料经过流体槽进入填充腔中并将凸缘槽和填充腔填满直到原料堵住流体槽，等到材料冷却完成，转动压板，将完整的橡胶塞取出，然后通过转动压板得到的大量空间将流体槽内难以清理的材料清理出来，实现防水层的添加，解决了现有的橡胶塞自主开模件不具有添加防水防尘且废料不容易取出的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的壳体局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的脱模壳局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1
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壳体、2
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防水机构、21
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垫片、22
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凸缘槽、23
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流体槽、24
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填充腔、25
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压板、3
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脱模机构、31
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脱模壳、32
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连接块、33
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连接槽、34
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活动槽、35
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旋转轮、36
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第一齿杆、37
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第二齿杆、38
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卡块、39
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弹簧块、310
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小弹簧、311
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卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供两种技术方案：
[0023]实施例一
[0024]一种橡胶塞的自主开模件，包括壳体1，壳体1的表面设置有防水机构2，壳体1的表面设置有脱模机构3，脱模机构3包括脱模壳31，脱模壳31的表面固定连接有连接块32，连接块32用来辅助固定，壳体1的表面开设有连接槽33，连接块32与连接槽33的表面滑动连接，脱模壳31的内部开设有活动槽34，活动槽34提供活动空间，活动槽34的表面转动连接有旋转轮35，旋转轮35用来控制卡块38移动，活动槽34的表面滑动连接有第一齿杆36，第一齿杆36表面的一端与旋转轮35的表面啮合，活动槽34的表面滑动连接有第二齿杆37，第二齿杆37表面的一端与旋转轮35的表面啮合，第一齿杆36和第二齿杆37的一端均固定连接有卡块38，活动槽34的表面固定连接有相对称的弹簧块39，弹簧块39给弹簧提供支撑，弹簧块39的表面均固定连接有小弹簧310，小弹簧310的一端与卡块38的表面固定连接，壳体1的表面开设有卡槽311，卡槽311与卡块38的表面卡接。
[0025]实施例二
[0026]一种橡胶塞的自主开模件，包括壳体1，壳体1内壁的表面与连接块32的表面接触，
壳体1的表面转动连接有压板25，压板25用来方便打开取出流体槽23中的废料，压板25的底部与流体槽23连通，壳体1与脱模壳31的接触形成填充腔24，壳体1的表面设置有防水机构2，防水机构2包括垫片21，垫片21与脱模壳31的表面固定连接，壳体1的表面设置有脱模机构3，脱模机构3包括脱模壳31，脱模壳31的表面开设有凸缘槽22，壳体1的表面开设有流体槽23，流体槽23传递原料，通过将外部注塑口对准流体槽23，先填充防水材料，将橡胶塞原料注入流体槽23中，原料经过流体槽23进入填充腔24中并将凸缘槽22和填充腔24填满直到原料堵住流体槽23，等到材料冷却完成，转动压板25，将完整的橡胶塞取出，然后通过转动压板25得到的大量空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塞的自主开模件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面设置有防水机构(2)，所述壳体(1)的表面设置有脱模机构(3)；所述脱模机构(3)包括脱模壳(31)，所述脱模壳(31)的表面固定连接有连接块(32)，所述壳体(1)的表面开设有连接槽(33)，所述连接块(32)与连接槽(33)的表面滑动连接，所述脱模壳(31)的内部开设有活动槽(34)，所述活动槽(34)的表面转动连接有旋转轮(35)，所述活动槽(34)的表面滑动连接有第一齿杆(36)，所述第一齿杆(36)表面的一端与旋转轮(35)的表面啮合，所述活动槽(34)的表面滑动连接有第二齿杆(37)，所述第二齿杆(37)表面的一端与旋转轮(35)的表面啮合，所述第一齿杆(36)和第二齿杆(37)的一端均固定连接有卡块(38)，所述活动槽(34)的表面固定连接有相对称的弹簧块(39)，所述弹簧块(39)的表面均固定连接有小弹簧(310)，所述小弹簧(310)的一端与卡块(38)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闭东明，张瑞钢，
申请(专利权)人：佛山市顺德区派瑞汽车线束有限公司，
类型：新型
国别省市：