【技术实现步骤摘要】
一种自调节转角夹紧缸及其工作方法
[0001]本专利技术属于压力缸
,具体涉及一种自调节转角夹紧缸及其工作方法。
技术介绍
[0002]转角缸是一种用于数控机床、特别是加工中心以提高工作效率不可缺少的夹持元件,同时也用于焊接及装配等治具。现有的转角缸通常只有一个压臂,通过压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度,然后直线下压并夹紧工件完成对工件的夹紧。这种夹紧方式通常需要在工件下方使用工件支撑,配合作用在工件和工件支撑上的转角缸来实现。这种情况下,工件支撑需要同时承受由转角缸和加工工具产生的组合推力,因此需要足够大尺寸的支撑工具用以支撑,不仅给工件加工带来不便,且工件夹紧效果不牢固,还容易造成工件硬性损伤。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种自调节转角夹紧缸,以解决
技术介绍
部分描述的技术问题。
[0004]本专利技术为解决其技术问题而提供的解决方案为:
[0005]一种自调节转角夹紧缸,包括缸体、活塞组件、锁紧套筒、上夹紧臂和下夹紧臂;缸体内设置有装配腔、第一夹紧油路、锁紧油路、第一松开油路和缸底座;缸底座固定于缸体底部,且缸底座上设有活塞轴容置孔;活塞组件包括主活塞轴和副活塞轴;副活塞轴设有活塞腔、第二夹紧油路和第二松开油路,主活塞轴可上下移动容置于活塞腔中,且其上端部分露出活塞腔的顶端;副活塞轴穿过活塞轴容置孔,且可上下移动容置于装配腔中,且其上端部分露出活塞腔的顶端;上夹紧臂固定连接于主活塞轴的顶端,用于从上往下压紧工件的上侧;下夹紧臂固定连接于副活塞轴的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自调节转角夹紧缸,其特征在于:包括缸体(10)、活塞组件(20)、锁紧套筒(30)、上夹紧臂(40)和下夹紧臂(50);所述缸体(10)内设置有装配腔(110)、第一夹紧油路(120)、锁紧油路(130)、第一松开油路(140)和缸底座(150);所述缸底座(150)固定于所述缸体(10)底部,且所述缸底座(150)上设有活塞轴容置孔(1510);所述活塞组件(20)包括主活塞轴(210)和副活塞轴(220);所述副活塞轴(220)设有活塞腔(230)、第二夹紧油路(2230)和第二松开油路(2240),所述主活塞轴(210)可上下移动容置于所述活塞腔(230)中,且其上端部分露出所述活塞腔(230)的顶端;所述副活塞轴(220)穿过活塞轴容置孔(1510),且可上下移动容置于所述装配腔(110)中,且其上端部分露出所述活塞腔(230)的顶端;所述上夹紧臂(40)固定连接于主活塞轴(210)的顶端,用于从上往下压紧工件的上侧;所述下夹紧臂(50)固定连接于副活塞轴(220)的顶端,用于从下往上顶紧工件的下侧;所述锁紧套筒(30)套接在所述副活塞轴(220)的外侧面,所述装配腔(110)与所述锁紧套筒(30)之间存在一定缝隙形成锁紧油槽(310);所述锁紧油路(130)与所述锁紧油槽(310)连通,用于为所述锁紧套筒(30)提供形变压力,所述锁紧套筒(30)在所述锁紧油路(130)形变压力的作用下能够发生弹性形变以锁紧所述活塞组件(20);所述第一夹紧油路(120)和第二夹紧油路(2230)相连通且配合形成一条完整的夹紧油路(160);所述第一松开油路(140)和第二松开油路(2240)相连通且配合形成一条完整的松开油路(170);所述夹紧油路(160)和松开油路(170)均与活塞腔(230)连通。2.根据权利要求1所述的自调节转角夹紧缸,其特征在于:所述副活塞轴(220)从上到下依次包括副轴杆(2210)和副活塞体(2220);所述副活塞体(2220)与活塞轴容置孔(1510)相适配,且所述副活塞体(2220)穿过活塞轴容置孔(1510)固定嵌接在所述副轴杆(2210)上,将所述活塞腔(230)下端封闭,且所述副活塞体(2220)下端部分露出所述活塞腔(230)的底端。3.根据权利要求2所述的自调节转角夹紧缸,其特征在于:所述副活塞体(2220)露出所述活塞腔(230)底端的部分还螺纹连接有一限位螺母(60);所述限位螺母(60)的顶面构成副活塞体(2220)的上限位;所述缸底座(150)的上表面构成副活塞体(2220)的下限位。4.根据权利要求3所述的自调节转角夹紧缸,其特征在于:所述主活塞轴(210)从上到下依次包括主轴杆(2110)、主活塞体(2120)和导航轴(2130);所述导航轴(2130)上设有导航槽(2140),所述导航槽(2140)从下到上依次包括弧线槽段(21410)和直线槽段(21420);所述副活塞体(2220)上端开设有导航孔(2250);所述导航孔(2250)的侧壁上设有导航件(2260),且所述导航件(2260)部分伸入所导航孔(2250)内。5.根据权利要求4所述的自调节转角夹紧缸,其特征在于:所述活塞腔(230)内部为阶梯状围合空间,从上到下依次分别为主轴腔室(2310)、主活塞腔室(2320)和副活塞腔室(2330);所述主轴腔室(2310)的半径比所述主活塞腔室(2320)的半径,二者交界处构成主活塞体(2120)的上限位;所述主活塞腔室(2320)与所述导航孔(2250)连通,且所述主活塞腔室
(2320)的半径比所述导航孔(2250)的半径大,二者交界处构成主活塞体(2120)的下限位,即所述主活塞体(2120)限制在所述主活塞腔室(2320)内上下移动。6.根据权利要求5所述的自调...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗萌,周水平,
申请(专利权)人:克里斯顿工业科技东莞市有限公司,
类型:发明
国别省市:
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