一种聚乙烯混料装置制造方法及图纸

技术编号:38656963 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:42
本实用新型专利技术提供一种聚乙烯混料装置,包括混料罐,所述混料罐外壁表面固定安装有支架,所述混料罐的一端设置有顶盖,所述顶盖的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有连接轴,所述连接轴的外圈固定连接有搅拌叶,所述混料罐的下方设置有出料口,所述出料口的一侧设置有控制阀,所述顶盖的表面一侧贯穿有入料管,所述入料管的一侧设置有连接管,所述连接管的一端固定安装有筛选机构。该聚乙烯混料装置,通过筛选桶、内管、外边框、筛网、定位杆、弹簧、振动电机和入料斗的设置,振动电机使得外边框可以通过定位杆和弹簧在内管的一端进行振动,使筛网可以对聚乙烯原料进行过滤,将颗粒较大的残渣过滤出来,使混料更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯混料装置


[0001]本技术涉及聚乙烯相关
,尤其涉及一种聚乙烯混料装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低,聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装,很多时候聚乙烯的使用都需要配合其它原料进行混合使用,这时基本都用使用搅拌罐进行混料,而在混料的过程中,由于聚乙烯颗粒粉末在倒入的过程中,容易含有一些杂质,而且颗粒物本身大小差异较大的话,也会影响到混合的均匀性,通常混料罐只具备搅拌的功能,缺少对原料的筛选功能,故此,特别需要一种聚乙烯混料装置。
[0003]但是现有的聚乙烯混料装置,在使用过程中,大多数聚乙烯颗粒粉末在倒入的过程中,容易含有一些杂质,而且颗粒物本身大小差异较大的话,也会影响到混合的均匀性,通常混料罐只具备搅拌的功能,缺少对原料的筛选功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙烯混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚乙烯混料装置,但是现有的聚乙烯混料装置,在使用过程中,大多数聚乙烯颗粒粉末在倒入的过程中,容易含有一些杂质,而且颗粒物本身大小差异较大的话,也会影响到混合的均匀性,通常混料罐只具备搅拌的功能,缺少对原料的筛选功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚乙烯混料装置,包括混料罐,所述混料罐外壁表面固定安装有支架,所述混料罐的一端设置有顶盖,所述顶盖的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端安装有连接轴,所述连接轴的外圈固定连接有搅拌叶,所述混料罐的下方设置有出料口,所述出料口的一侧设置有控制阀,所述顶盖的表面一侧贯穿有入料管,所述入料管的一侧设置有连接管,所述连接管的一端固定安装有筛选机构,所述混料罐的外壁一侧设置有除湿机构,所述入料管的一端开设有出风口。
[0006]优选的,所述搅拌叶通过连接轴与驱动电机构成旋转结构,所述出料口的一端为漏斗结构。
[0007]优选的,所述筛选机构包括筛选桶、内管、外边框、筛网、定位杆、弹簧、振动电机和入料斗,所述连接管的一端固定连接有筛选桶,所述筛选桶的内圈嵌入有内管,所述内管的一端设置有外边框,所述外边框的表面贯穿有定位杆,所述定位杆的一端套设有弹簧,所述外边框的表面一侧螺纹连接有振动电机,所述筛选桶的一端贴合有入料斗。
[0008]优选的,所述定位杆的一端贯穿外边框与内管固定连接,所述外边框与定位杆构成伸缩结构。
[0009]优选的,所述弹簧的一端与外边框相焊接,所述弹簧的另一端与内管底端相焊接,所述振动电机同时与内管和外边框螺纹连接。
[0010]优选的,所述除湿机构包括进风管、外接管和风机,所述混料罐的表面一侧贯穿有进风管,所述进风管的一端设置有外接管,所述外接管的一端连接有风机。
[0011]优选的,所述进风管在混料罐的一侧呈倾斜设置,所述风机通过进风管和出风口形成空气循环。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该聚乙烯混料装置,通过筛选桶、内管、外边框、筛网、定位杆、弹簧、振动电机和入料斗的设置,在使用时,将需要混合的聚乙烯原料倒入料斗中,然后通过料斗进入了到内管上方的外边框中,同时启动振动电机,使得外边框可以通过定位杆和弹簧在内管的一端进行振动,使筛网可以对聚乙烯原料进行过滤,将颗粒较大的残渣过滤出来,确保混合的原料都是差不多的,然后过滤完成的聚乙烯原料顺着连接管进入入料管中,使混料更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术连接轴和搅拌叶相互配合结构示意图;
[0015]图3为本技术筛选机构结构示意图;
[0016]图4为本技术除湿机构结构示意图。
[0017]图中:1、混料罐;2、支架;3、顶盖;4、驱动电机;5、连接轴;6、搅拌叶;7、出料口;8、控制阀;9、入料管;10、连接管;11、筛选机构;1101、筛选桶;1102、内管;1103、外边框;1104、筛网;1105、定位杆;1106、弹簧;1107、振动电机;1108、入料斗;12、除湿机构;1201、进风管;1202、外接管;1203、风机;13、出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种聚乙烯混料装置,包括混料罐1,混料罐1外壁表面固定安装有支架2,混料罐1的一端设置有顶盖3,顶盖3的表面固定安装有驱动电机4,驱动电机4的一端安装有连接轴5,连接轴5的外圈固定连接有搅拌叶6,混料罐1的下方设置有出料口7,出料口7的一侧设置有控制阀8,顶盖3的表面一侧贯穿有入料管9,入料管9的一侧设置有连接管10,连接管10的一端固定安装有筛选机构11,混料罐1的外壁一侧设置有除湿机构12,入料管9的一端开设有出风口13。
[0020]进一步的,搅拌叶6通过连接轴5与驱动电机4构成旋转结构,出料口7的一端为漏斗结构,通过搅拌叶6的设置,在使用时,通过驱动电机4带动连接轴5外圈的搅拌叶6进行旋转,对聚乙烯原料进行混合,然后混合完成后,可以打开控制阀8,将混合好的聚乙烯原料通过出料口7排出。
[0021]进一步的,筛选机构11包括筛选桶1101、内管1102、外边框1103、筛网1104、定位杆1105、弹簧1106、振动电机1107和入料斗1108,连接管10的一端固定连接有筛选桶1101,筛选桶1101的内圈嵌入有内管1102,内管1102的一端设置有外边框1103,外边框1103的表面
贯穿有定位杆1105,定位杆1105的一端套设有弹簧1106,外边框1103的表面一侧螺纹连接有振动电机1107,筛选桶1101的一端贴合有入料斗1108,通过筛选桶1101、内管1102、外边框1103、筛网1104、定位杆1105、弹簧1106、振动电机1107和入料斗1108的设置,在使用时,将需要混合的聚乙烯原料倒入料斗1108中,然后通过入料斗1108进入了到内管1102上方的外边框1103中,同时启动振动电机1107,使得外边框1103可以通过定位杆1105和弹簧1106在内管1102的一端进行振动,使筛网1104可以对聚乙烯原料进行过滤,将颗粒较大的残渣过滤出来,确保混合的原料都是差不多的,然后过滤完成的聚乙烯原料顺着连接管10进入入料管9中,使混料更加均匀。
[0022]进一步的,定位杆1105的一端贯穿外边框1103与内管1102固定连接,外边框1103与定位杆1105构成伸缩结构,通过定位杆1105的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)外壁表面固定安装有支架(2),所述混料罐(1)的一端设置有顶盖(3),所述顶盖(3)的表面固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一端安装有连接轴(5),所述连接轴(5)的外圈固定连接有搅拌叶(6),所述混料罐(1)的下方设置有出料口(7),所述出料口(7)的一侧设置有控制阀(8),所述顶盖(3)的表面一侧贯穿有入料管(9),所述入料管(9)的一侧设置有连接管(10),所述连接管(10)的一端固定安装有筛选机构(11),所述混料罐(1)的外壁一侧设置有除湿机构(12),所述入料管(9)的一端开设有出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混料装置,其特征在于,所述搅拌叶(6)通过连接轴(5)与驱动电机(4)构成旋转结构,所述出料口(7)的一端为漏斗结构。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混料装置,其特征在于,所述筛选机构(11)包括筛选桶(1101)、内管(1102)、外边框(1103)、筛网(1104)、定位杆(1105)、弹簧(1106)、振动电机(1107)和入料斗(1108),所述连接管(10)的一端固定连接有筛选桶(1101),所述筛选桶(1101)的内圈嵌入有内管(1102),所述内管(1102)的一端设置有外边框(1103),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波
申请(专利权)人:无锡市佳尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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