一种塑料管夹的加工设备制造技术

本申请公开一种塑料管夹的加工设备，属于塑料管夹加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有注塑机主体，所述加工箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至注塑机主体的内部，所述注塑机主体的输出端上固定安装有连接管，所述连接管的外部固定安装有电控阀门，所述加工箱的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动螺杆；本申请通过设置传动螺杆、传动块、一号注塑模具、通风套、过滤网、冷却风扇和二号注塑模具，可以在设备使用过程中，能够对注塑完成的模具进行快速冷却，冷却结束后，可以打开模具，便于进行取料，从而提高了加工设备的实用性，值得进行推广使用。值得进行推广使用。值得进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管夹的加工设备


[0001]本申请涉及塑料管夹加工
，尤其涉及一种塑料管夹的加工设备。

技术介绍

[0002]管夹是一种常用的固定管件及其类似物的夹具，现有公知的管夹，由上、下两个弧形夹板组成，上、下夹板的开口相对，被固定的管材装于上、下夹板之间，每块夹板的两侧分别设有朝外的水平舌片，舌片设有设通孔或者螺孔，在工作时分别利用螺杆穿过上、下舌片并收紧，使上、下夹板逐渐将管材夹紧，而现有的塑料管夹一般采取卧式注塑机或者立式注塑机进行注塑而成。
[0003]公告号CN 115847726 A的专利技术专利中提出一种塑料管夹成型加工一体化装置，包括作为塑料管夹成型的模具结构，所述模具结构上设有将塑料管夹原料进行上料的输料加热结构，输料加热结构通过模具结构上方一侧设有将成品塑料管夹下料的夹持下料结构，所述模具结构包括一侧设有控制板的基座台，基座台上设有对塑料管夹进行成型的模具组，模具组通过基座台上设有对连接架上下调节的液压伸缩缸，液压伸缩缸通过连接架设有带通孔的连接台，连接台通过限位杆调节限位，所述输料加热结构包括垂直设置于基座台上的加热输送组件，该一种塑料管夹成型加工一体化装置，通过连接台从而起到驱动调节和受力安装支撑效果。
[0004]上述案例在实际使用过程中，注塑完成后，需要自然冷却，才能够进行取料，效率较慢，降低了设备的工作效率，为此我们提出一种塑料管夹的加工设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种塑料管夹的加工设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料管夹的加工设备，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有注塑机主体，所述加工箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至注塑机主体的内部，所述注塑机主体的输出端上固定安装有连接管，所述连接管的外部固定安装有电控阀门，所述加工箱的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定安装有一号注塑模具，所述加工箱内腔底部的一侧固定连接有侧箱，所述侧箱的顶部固定安装有二号注塑模具，所述加工箱内腔的一侧固定安装有冷却风扇，所述加工箱内腔的另一侧固定连接有通风套，所述通风套的内部固定连接有过滤网。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述加工箱的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。
[0008]通过采用上述技术方案，能够提高设备的稳定性。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述注塑机主体的型号为FT
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1200
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2RC。
[0010]通过采用上述技术方案，实现原料的预处理。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述连接管的输出端通过二号导管贯穿并延伸至二号注塑模具的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，可以将原料输入到模具内部，进行注塑。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述侧箱的一侧与加工箱内腔的一侧之间固定连接有限位杆，所述传动块滑动连接在限位杆的外部。
[0014]通过采用上述技术方案，使得传动块移动的更加稳定。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述冷却风扇位于二号注塑模具的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，能够对注塑完成的模具进行加速冷却。
[0017]本申请的有益效果：通过设置传动螺杆、传动块、一号注塑模具、通风套、过滤网、冷却风扇和二号注塑模具，可以在设备使用过程中，能够对注塑完成的模具进行快速冷却，冷却结束后，可以打开模具，便于进行取料，从而提高了加工设备的实用性，值得进行推广使用。
附图说明
[0018]图1为本申请的正视图；
[0019]图2为本申请的正剖图；
[0020]图3为本申请中通风套的侧视图。
[0021]图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、进料管；4、注塑机主体；5、连接管；6、电控阀门；9、侧箱；10、传动电机；11、传动螺杆；12、传动块；13、一号注塑模具；14、通风套；15、过滤网；16、冷却风扇；17、二号注塑模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种塑料管夹的加工设备，包括加工箱1，加工箱1内腔的顶部固定连接有注塑机主体4，加工箱1的顶部固定连通有进料管3，进料管3的底端贯穿并延伸至注塑机主体4的内部，注塑机主体4的输出端上固定安装有连接管5，连接管5的外部固定安装有电控阀门6。将原料通过进料管3倒入到加工箱1内部，并启动注塑机主体4对加入的原料进行融化并加热，防止其冷却凝固。
[0024]另外，加工箱1的一侧固定安装有传动电机10，传动电机10的输出轴上固定连接有传动螺杆11，传动螺杆11的外部螺纹连接有传动块12，传动块12的顶部固定安装有一号注塑模具13，加工箱1内腔底部的一侧固定连接有侧箱9，侧箱9的顶部固定安装有二号注塑模具17，连接管5和二号注塑模具17相连接。加工箱1内腔的一侧固定安装有冷却风扇16，加工箱1内腔的另一侧固定连接有通风套14，通风套14的内部固定连接有过滤网15，加工箱1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部开设有防滑纹，侧箱9的一侧与加工箱1内腔的一侧之间固定连接有限位杆，传动块12滑动连接在限位杆的外部，冷却风扇16位于二号注塑模具17的一侧。注塑时，打开电控阀门6，将原料通过导管输入到合并后的模具内部，实现
对塑料管夹的注塑。
[0025]其中，注塑完成后，可以启动冷却风扇16，使得冷却风扇16对一侧的二号注塑模具17与一号注塑模具13内部的物料进行快速冷却，冷却结束后，可以启动传动电机10，使得传动电机10带动传动块12向一侧移动，带动一号注塑模具13移动，使得注塑完成的管夹露出，便于进行拿取收料。
[0026]工作原理：将原料通过进料管3倒入到加工箱1内部，进料管3倒入到加工箱1内部，并启动注塑机主体4对加入的原料进行融化并加热，防止其冷却凝固，注塑时，打开电控阀门6，将原料通过导管输入到合并后的模具内部，实现对塑料管夹的注塑，其中，注塑完成后，可以启动冷却风扇16，使得冷却风扇16对一侧的二号注塑模具17与一号注塑模具13内部的物料进行快速冷却，冷却结束后，可以启动传动电机10，使得传动电机10带动传动块12向一侧移动，带动一号注塑模具13移动，使得注塑完成的管夹露出，便于进行拿取收料。
[0027]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管夹的加工设备，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）内腔的顶部固定连接有注塑机主体（4），所述加工箱（1）的顶部固定连通有进料管（3），所述进料管（3）的底端贯穿并延伸至注塑机主体（4）的内部，所述注塑机主体（4）的输出端上固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的外部固定安装有电控阀门（6），所述加工箱（1）的一侧固定安装有传动电机（10），所述传动电机（10）的输出轴上固定连接有传动螺杆（11），所述传动螺杆（11）的外部螺纹连接有传动块（12），所述传动块（12）的顶部固定安装有一号注塑模具（13），所述加工箱（1）内腔底部的一侧固定连接有侧箱（9），所述侧箱（9）的顶部固定安装有二号注塑模具（17），所述加工箱（1）内腔的一侧固定安装有冷却风扇（16），所述加工箱（1）内腔的另一侧固定连接有通风套（14），所述通风套（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚肖春，张大江，祝阳辉，陈红，
申请(专利权)人：上海华聚橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：