一种内饰件加工用环保型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内饰件加工用环保型模具，涉及汽车内饰件加工技术领域，包括底座和过滤组件，所述底座上端两侧安装有固定杆，且底座上端中部固定有下模具主体，用于内饰件加工模具使用时异味过滤的所述过滤组件设置于固定杆外侧，且过滤组件包括固定环、过滤框、滤芯、风机、输风管和吸风口，所述固定环内部连接有过滤框，且过滤框内部安装有滤芯。该内饰件加工用环保型模具，采用多个组件之间的相互配合，经由过滤组件的设置，避免现有加工模具环保性能不佳造成车间塑料制品气味重工作人员身心健康受到伤害的问题，提高设备使用时的舒适度，利用冷却组件的设置，便于加速材料硬化的同时对制品快速冷却降温。材料硬化的同时对制品快速冷却降温。材料硬化的同时对制品快速冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种内饰件加工用环保型模具


[0001]本技术涉及汽车内饰件加工
，具体为一种内饰件加工用环保型模具。

技术介绍

[0002]汽车内饰件一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料，且以塑料制品为最，内饰件只是一些辅助性的零配件，但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能，对轿车的舒适性起到十分重要的作用。为了提高汽车内饰件加工效率，需要用到一种加工模具。
[0003]如申请号为202123256037.5的技术公开了一种便于进行脱模的汽车内饰件加工用模具，该技术便于进行脱模，使得脱模工作更加自动，减少人工进行脱模的繁琐步骤，降低了工作量，使装置的工作效率更高，使得便于进行快速脱模，使得装置便于进行冷却，使便于缩短塑型的时间，使得加工用时缩短，便于增加装置生产的效率，使得装置内部便于进行水循环，使便于增加装置的环保效率，使得冷用水便于进行重复使用，同时便于向内部添加新的用水，使得装置的使用年限更长，但类似于上述申请的对比文件，在加工模具进行使用时，其环保性能相对较差，致使设备对汽车内饰件加工时噪音大且塑料制品的气味重，造成车间人员身心健康受到影响的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种内饰件加工用环保型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内饰件加工用环保型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内饰件加工用环保型模具，包括底座和过滤组件，所述底座上端两侧安装有固定杆，且底座上端中部固定有下模具主体，用于内饰件加工模具使用时异味过滤的所述过滤组件设置于固定杆外侧，且过滤组件包括固定环、过滤框、滤芯、风机、输风管和吸风口，所述固定环内部连接有过滤框，且过滤框内部安装有滤芯，所述过滤框顶部连接有风机，且过滤框下端连接有输风管，所述输风管末端设置有吸风口，所述下模具主体内部设置有用于内饰件加工模具使用时降温冷却的冷却组件，所述固定杆内侧设置有用于内饰件加工模具使用时稳定作业的稳定组件。
[0007]进一步的，所述过滤框对称设置于下模具主体两侧，且过滤框通过固定环与固定杆固定连接。
[0008]进一步的，所述冷却组件包括模具槽、输水槽和第一输水管，所述模具槽外侧增设有输水槽，且输水槽右侧连接有第一输水管。
[0009]进一步的，所述冷却组件还包括储水框、水泵和第二输水管，所述第一输水管末端连接有储水框，且储水框左侧安装有水泵，所述水泵左侧连接有第二输水管。
[0010]进一步的，所述模具槽与输水槽呈水平状分布，且储水框通过第一输水管与输水槽相连接。
[0011]进一步的，所述稳定组件包括顶板、推杆和上模具主体，所述顶板两侧设置有推杆，且推杆下端安装有上模具主体。
[0012]进一步的，所述稳定组件还包括注塑口、卡块和承接槽，所述上模具主体中部开设有注塑口，且上模具主体下端两侧增设有卡块，所述下模具主体上端两侧开设有承接槽。
[0013]进一步的，所述卡块与承接槽呈嵌入式连接，且上模具主体通过卡块与下模具主体固定连接。
[0014]本技术提供了一种内饰件加工用环保型模具，具备以下有益效果：该内饰件加工用环保型模具，采用多个组件之间的相互配合，经由过滤组件的设置，避免现有加工模具环保性能不佳造成车间塑料制品气味重工作人员身心健康受到伤害的问题，提高设备使用时的舒适度，利用冷却组件的设置，便于加速材料硬化的同时对制品快速冷却降温，缩短内饰件加工时长，提高内饰件加工模具使用效率，利用稳定组件的性能，避免模具加工时的位置偏移，提升良品率的同时增加加工模具使用便捷性。
[0015]1、本技术通过过滤组件的设置，能够在内饰件加工用环保型模具使用时，经由固定杆外侧的过滤组件避免现有加工模具环保性能不佳造成车间塑料制品气味重工作人员身心健康受到伤害的问题，提高设备使用时的舒适度，经由固定环将过滤框固定安装在固定杆外侧，通过过滤框上端风机的运作使得有害气体通过吸风口配合输风管进入过滤框内部，过滤框内的滤芯对有害气体进行过滤处理，提高车间内空气清新。
[0016]2、本技术通过冷却组件的设置，能够在内饰件加工用环保型模具使用时，利用下模具主体内部的冷却组件便于加速材料硬化的同时对制品快速冷却降温，缩短内饰件加工时长，提高内饰件加工模具使用效率，模具槽的下端开设有输水槽，经由水泵将储水框内部的自来水配合第二输水管输送至输水槽内部，再经由第一输水管将自来水送入储水框，由此完成输水槽内部的水循环，进而对输水槽上端模具槽内部的模具进行冷却降温，缩短模具硬化时长。
[0017]3、本技术通过稳定组件的设置，能够在内饰件加工用环保型模具使用时，通过固定杆内侧的稳定组件避免模具加工时的位置偏移，提升良品率的同时增加加工模具使用便捷性，经由顶板两侧的推杆使得上模具主体向下作业，上模具主体下端的卡块与下模具主体两侧开设的承接槽相嵌合，使得上下模具之间稳定对接，配合上模具主体中部增设的注塑口将液体注入模具槽内部，进而完成内饰件加工时的注塑过程。
附图说明
[0018]图1为本技术一种内饰件加工用环保型模具的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种内饰件加工用环保型模具的整体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种内饰件加工用环保型模具的过滤框立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定杆；3、下模具主体；4、过滤组件；401、固定环；402、过滤框；403、滤芯；404、风机；405、输风管；406、吸风口；5、冷却组件；501、模具槽；502、输水槽；503、第一输水管；504、储水框；505、水泵；506、第二输水管；6、稳定组件；601、顶板；602、推杆；603、上模具主体；604、注塑口；605、卡块；606、承接槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种内饰件加工用环保型模具，包括底座1和过滤组件4，底座1上端两侧安装有固定杆2，且底座1上端中部固定有下模具主体3，用于内饰件加工模具使用时异味过滤的过滤组件4设置于固定杆2外侧，且过滤组件4包括固定环401、过滤框402、滤芯403、风机404、输风管405和吸风口406，固定环401内部连接有过滤框402，且过滤框402内部安装有滤芯403，过滤框402顶部连接有风机404，且过滤框402下端连接有输风管405，输风管405末端设置有吸风口406，过滤框402对称设置于下模具主体3两侧，且过滤框402通过固定环401与固定杆2固定连接，经由固定杆2外侧的过滤组件4避免现有加工模具环保性能不佳造成车间塑料制品气味重工作人员身心健康受到伤害的问题，提高设备使用时的舒适度，经由固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内饰件加工用环保型模具，包括底座(1)和过滤组件(4)，其特征在于，所述底座(1)上端两侧安装有固定杆(2)，且底座(1)上端中部固定有下模具主体(3)，用于内饰件加工模具使用时异味过滤的所述过滤组件(4)设置于固定杆(2)外侧，且过滤组件(4)包括固定环(401)、过滤框(402)、滤芯(403)、风机(404)、输风管(405)和吸风口(406)，所述固定环(401)内部连接有过滤框(402)，且过滤框(402)内部安装有滤芯(403)，所述过滤框(402)顶部连接有风机(404)，且过滤框(402)下端连接有输风管(405)，所述输风管(405)末端设置有吸风口(406)，所述下模具主体(3)内部设置有用于内饰件加工模具使用时降温冷却的冷却组件(5)，所述固定杆(2)内侧设置有用于内饰件加工模具使用时稳定作业的稳定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种内饰件加工用环保型模具，其特征在于，所述过滤框(402)对称设置于下模具主体(3)两侧，且过滤框(402)通过固定环(401)与固定杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内饰件加工用环保型模具，其特征在于，所述冷却组件(5)包括模具槽(501)、输水槽(502)和第一输水管(503)，所述模具槽(501)外侧增设有输水槽(502)，且输水槽(502)右侧连接有第一输水管(503)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，池秀萍，张正权，
申请(专利权)人：扬州金戈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：