一种防腐钢衬储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐钢衬储罐，包括钢衬储罐主体，钢衬储罐主体的底面固定安装有支撑脚，钢衬储罐主体的表面固定安装有缓冲组件，缓冲组件的内部可拆卸安装有防腐组件。上述方案中，设置缓冲组件和防腐组件，通过将安装环上移，使得防腐罩表面所安装的卡接扣能够从安装槽的内部脱离，并带动固定板连同安装块同步移动，形成对钢衬储罐主体表面以及顶面的防护层，当钢衬储罐主体倾倒时，弹性角垫以及第二缓冲垫会与地面首先接触，以对钢衬储罐表面进行防护，因此缓冲组件和防腐组件整体相互配合能够实现对钢衬储罐主体的缓冲以及防腐作用，并且能够根据防腐板的使用情况于对其进行拆卸以及更换，从而达到了提高装置实用性的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢衬储罐


[0001]本技术涉及钢衬储罐
，更具体地说，本技术涉及一种防腐钢衬储罐。

技术介绍

[0002]储罐是一种用于存放酸碱、醇、气体、液态等化学物质的存放装置，其中用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢衬储罐，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在将液态化学物质放入钢衬储罐的过程中，部分化学物质可能会流出并与钢衬储罐的表面相接触，或有飞溅的液体化学物质附着在钢衬储罐表面，两者相接触后会产生一定的反应，因此化学物质与部分储罐长期接触后会对其表面的钢材质造成一定腐蚀，并且当钢衬储罐在移动的过程中发生倾倒时，其钢制表面会与地面直接碰撞，两者碰撞时所产生的相互作用力会对钢衬储罐的表面或地面造成损坏，进而会影响到钢衬储罐的正常使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防腐钢衬储罐，以解决现有技术部分钢衬储罐表面易受到化学物质腐蚀以及倾倒时表面易受损的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防腐钢衬储罐，包括钢衬储罐主体，所述钢衬储罐主体的底面固定安装有支撑脚，所述钢衬储罐主体的表面固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的内部可拆卸安装有防腐组件。
[0005]其中，所述缓冲组件包括连接环，所述连接环的内部开设有卡接槽，所述连接环的表面分别固定安装有辅助组件和连接柱，所述连接柱的表面固定安装有第一缓冲垫，所述连接柱的顶面固定安装有安装槽。
[0006]其中，所述辅助组件包括连接板，所述连接板的顶面可拆卸安装有安装块，所述安装块表面的边角固定安装有弹性角垫，所述安装块表面的中心固定安装有第二缓冲垫，所述安装块的顶面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有支撑板，所述连接柱的内表面与钢衬储罐主体的表面固定连接，所述连接环的内壁与钢衬储罐主体的表面相贴合。
[0007]其中，所述防腐组件包括安装环，所述安装环的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部可拆卸安装有防腐板，所述安装环的顶面固定安装有防腐罩，所述防腐罩的顶面固定安装有密封垫，所述防腐罩的侧面固定安装有卡接扣。
[0008]其中，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板等分成两组，两组所述固定板分别固定安装在连接环和安装环的表面，所述安装块的内壁与防腐板的表面相贴合，所述支撑板的底面与安装块的顶面固定连接。
[0009]其中，所述防腐板的底面与卡接槽的内部相卡接，所述卡接扣的大小与安装槽的大小相适配，所述密封垫的内壁与钢衬储罐主体的顶面相贴合，所述防腐板的表面与连接柱的侧面相贴合。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，设置缓冲组件和防腐组件，通过将安装环上移，使得防腐罩表面所安装的卡接扣能够从安装槽的内部脱离，并带动固定板连同安装块同步移动，从而安装块能够与连接板相分离，此时将两个防腐板分别放入连接环两个连接环内部开设的卡接槽，其后将安装环下移复位，使得卡接扣重新安装至安装槽内，并且防腐板的顶部与连接槽的内部卡接，完成对两个防腐板的固定，形成对钢衬储罐主体表面以及顶面的防护层，当钢衬储罐主体倾倒时，第一缓冲垫、弹性角垫以及第二缓冲垫会与地面首先接触，所产生的作用力会使其产生形变，从而抵消部分作用力，以对钢衬储罐主体的表面进行防护，因此缓冲组件和防腐组件整体相互配合能够实现对钢衬储罐主体的缓冲以及防腐作用，并且能够根据防腐板的使用情况于对其进行拆卸以及更换，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的缓冲组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的辅助组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的防腐组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、钢衬储罐主体；2、支撑脚；3、缓冲组件；4、防腐组件；31、连接环；32、卡接槽；33、辅助组件；34、连接柱；35、第一缓冲垫；36、安装槽；331、连接板；332、安装块；333、弹性角垫；334、第二缓冲垫；335、固定板；336、支撑板；41、安装环；42、连接槽；43、防腐板；44、防腐罩；45、密封垫；46、卡接扣。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种防腐钢衬储罐，包括钢衬储罐主体1，所述钢衬储罐主体1的底面固定安装有支撑脚2，所述钢衬储罐主体1的表面固定安装有缓冲组件3，所述缓冲组件3的内部可拆卸安装有防腐组件4。
[0021]其中，如图3至图4，所述缓冲组件3包括连接环31，所述连接环31的内部开设有卡接槽32，所述连接环31的表面分别固定安装有辅助组件33和连接柱34，所述连接柱34的表面固定安装有第一缓冲垫35，所述连接柱34的顶面固定安装有安装槽36，所述辅助组件33包括连接板331，所述连接板331的顶面可拆卸安装有安装块332，所述安装块332表面的边角固定安装有弹性角垫333，所述安装块332表面的中心固定安装有第二缓冲垫334，所述安装块332的顶面固定安装有固定板335，所述固定板335的表面固定安装有支撑板336，所述连接柱34的内表面与钢衬储罐主体1的表面固定连接，所述连接环31的内壁与钢衬储罐主体1的表面相贴合，所述固定板335的数量为四个，四个所述固定板335等分成两组，两组所述固定板335分别固定安装在连接环31和安装环41的表面，所述安装块332的内壁与防腐板43的表面相贴合，所述支撑板336的底面与安装块332的顶面固定连接，通过所设置的安装
块332结构，由于其表面安装有弹性角垫333和第二缓冲垫334，可以在第一缓冲垫35的缓冲基础上，进一步提高钢衬储罐主体1整体的缓冲性能，并且安装块332与防腐板43表面相贴合，可以对防腐板43起到一定的固定作用，保证防腐板43安装后的稳固性。
[0022]其中，如图5，所述防腐组件4包括安装环41，所述安装环41的内部开设有连接槽42，所述连接槽42的内部可拆卸安装有防腐板43，所述安装环41的顶面固定安装有防腐罩44，所述防腐罩44的顶面固定安装有密封垫45，所述防腐罩44的侧面固定安装有卡接扣46，所述防腐板43的底面与卡接槽32的内部相卡接，所述卡接扣46的大小与安装槽36的大小相适配，所述密封垫45的内壁与钢衬储罐主体1的顶面相贴合，所述防腐板43的表面与连接柱34的侧面相贴合，通过所设置的密封垫45结构，可以对防腐罩44与钢衬储罐主体1顶部进料口的连接处进行密封，避免液体化学物质通过连接处的缝隙进入防腐罩44，确保了防腐罩44对钢衬储罐主体1顶面的防腐作用。
[0023]本技术的工作过程如下：通过将安装环41上移，使得防腐罩44表面所安装的卡接扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢衬储罐，包括钢衬储罐主体，所述钢衬储罐主体的底面固定安装有支撑脚，其特征在于，所述钢衬储罐主体的表面固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的内部可拆卸安装有防腐组件，所述缓冲组件包括连接环，所述连接环的内部开设有卡接槽，所述连接环的表面分别固定安装有辅助组件和连接柱，所述连接柱的表面固定安装有第一缓冲垫，所述连接柱的顶面固定安装有安装槽，所述防腐组件包括安装环，所述安装环的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部可拆卸安装有防腐板，所述安装环的顶面固定安装有防腐罩，所述防腐罩的顶面固定安装有密封垫，所述防腐罩的侧面固定安装有卡接扣。2.根据权利要求1所述的防腐钢衬储罐，其特征在于，所述辅助组件包括连接板，所述连接板的顶面可拆卸安装有安装块，所述安装块表面的边角...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓藩，
申请(专利权)人：无锡锦氟隆防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：