一种衔铁轴车削工装制造技术

本实用新型专利技术涉及车削工装技术领域，本实用新型专利技术公开了一种衔铁轴车削工装，该一种衔铁轴车削工装包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有工件夹持组件，所述工作台上表面位于工件夹持组件相邻一侧安装有加工组件，所述工作台上表面远离工件夹持组件的一侧设置有收集套，收集套与水平驱动组件连接，所述收集套外壁贯穿开设有通槽，所述收集套下端设置有收集盒。通过车削刀头在收集套内部进行加工，能够收集加工产生的碎屑，防止碎屑掉落至设备内部，且通过设置在收集套下侧的收集盒能够将碎屑收集在内，便于后期进行清理工作，通过启动驱动气缸能够驱动导向轴以及收集套进行移动，能够根据车削刀头加工位置灵活进行调节，提升设备的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁轴车削工装


[0001]本技术涉及车削工装
，尤其涉及一种衔铁轴车削工装。

技术介绍

[0002]继电器电磁系统所用连轴衔铁，就是在衔铁两侧端面上分别加工一个精密小轴，而衔铁轴在加工时需要使用车削工装。
[0003]现有技术中，授权公开号为CN208819803U的一种衔铁轴车削工装，包括回转定位座、环形定位套及半圆形夹紧块；回转定位座由定位盘和位于定位盘两侧且处于同一回转中心的装夹轴与定位轴构成；所述定位轴外端具有直角定位台，且套装有环形定位套，所述直角定位台上装有衔铁，半圆形夹紧块嵌装在环形定位套中且位于衔铁的上方，通过安装在环形定位套上的锁紧螺钉将半圆形夹紧块的水平面与衔铁的上端面抵紧；当衔铁一侧衔铁轴车削完成后，松开锁紧螺钉，取出衔铁水平旋转180度再次装入直角定位台上并通过半圆形夹紧块压紧，车削另一侧的衔铁轴。本技术实现了快速安装、准确定位，不但能满足衔铁小轴的加工精度要求，而且保证了加工效率。能直接应用于现有的普通车床，降低了生产成本。
[0004]在上述技术方案中，衔铁轴在车削加工时，会产生碎屑，随着加工数量的增加，会导致大量碎屑堆积在设备内部，不利于进行清理工作，为此我们提出了一种衔铁轴车削工装。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种衔铁轴车削工装，解决了衔铁轴在车削过程中，会产生碎屑，随着加工数量的增加，会导致大量碎屑堆积在设备内部，不利于进行清理工作的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种衔铁轴车削工装，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有工件夹持组件，所述工作台上表面位于工件夹持组件相邻一侧安装有加工组件，所述工作台上表面远离工件夹持组件的一侧设置有收集套，所述收集套与水平驱动组件连接，所述收集套外壁贯穿开设有通槽，所述收集套下端设置有收集盒。
[0007]优选的，所述收集盒与收集套连通，所述收集盒卡接安装在收集套的外壁开口处。
[0008]优选的，所述水平驱动组件包括导向轴，所述导向轴一端与收集套固定连接，所述导向轴另一端滑动安装在工作台设置的导向槽内，所述导向轴另一端与驱动气缸的输出端固定连接，所述驱动气缸通过支架安装在工作台的外壁。
[0009]优选的，所述加工组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在工作台的上表面，所述支撑架内安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端固定安装有推进气缸。
[0010]优选的，所述推进气缸的输出端固定安装有车削刀头，所述车削刀头的端部活动穿过通槽延伸至收集套内部。
[0011]优选的，所述工件夹持组件包括支撑座，所述支撑座固定安装在工作台上表面，所述支撑座内部转动安装有转动座，所述转动座的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述
转动座的另一端固定安装固定座。
[0012]优选的，所述固定座的上侧活动连接有夹持座，所述夹持座下表面固定安装有导向杆，所述导向杆滑动安装在固定座内部，所述固定座与夹持座通过固定螺杆连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种衔铁轴车削工装具有如下有益效果：
[0014]在使用时，启动推进气缸可推动车削刀头穿过通槽进入收集套内部，通过车削刀头在收集套内部进行加工，能够收集加工产生的碎屑，防止碎屑掉落至设备内部，且通过设置在收集套下侧的收集盒能够将碎屑收集在内，便于后期进行清理工作，通过启动驱动气缸能够驱动导向轴以及收集套进行移动，能够根据车削刀头加工位置灵活进行调节，提升设备的使用效果。
附图说明
[0015]图1为一种衔铁轴车削工装的整体结构示意图；
[0016]图2为一种衔铁轴车削工装图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为一种衔铁轴车削工装的导向轴的结构示意图；
[0018]图4为一种衔铁轴车削工装的转动座的结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、工件夹持组件；21、支撑座；22、转动座；23、驱动电机；24、固定座；25、夹持座；26、导向杆；27、固定螺杆；3、加工组件；31、支撑架；32、电动滑轨；33、推进气缸；34、车削刀头；4、收集套；41、通槽；42、收集盒；5、水平驱动组件；51、导向轴；52、驱动气缸；53、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术一种衔铁轴车削工装，包括工作台1，工作台1上表面一侧安装有工件夹持组件2，工作台1上表面位于工件夹持组件2相邻一侧安装有加工组件3，工作台1上表面远离工件夹持组件2的一侧设置有收集套4，收集套4与水平驱动组件5连接，收集套4外壁贯穿开设有通槽41，收集套4下端设置有收集盒42，收集盒42与收集套4连通，收集盒42卡接安装在收集套4的外壁开口处。
[0022]在本实施例中，水平驱动组件5包括导向轴51，导向轴51一端与收集套4固定连接，导向轴51另一端滑动安装在工作台1设置的导向槽内，导向轴51另一端与驱动气缸52的输出端固定连接，驱动气缸52通过支架53安装在工作台1的外壁，通过启动驱动气缸52能够驱动导向轴51以及收集套4进行移动，能够根据车削刀头34加工位置灵活进行调节，提升设备的使用效果。
[0023]在本实施例中，加工组件3包括支撑架31，支撑架31固定安装在工作台1的上表面，支撑架31内安装有电动滑轨32，电动滑轨32的移动端固定安装有推进气缸33，推进气缸33的输出端固定安装有车削刀头34，车削刀头34的端部活动穿过通槽41延伸至收集套4内部，启动推进气缸33可推动车削刀头34穿过通槽41进入收集套4内部进行加工，启动电动滑轨
32可驱动车削刀头34水平移动加工方向。
[0024]在本实施例中，工件夹持组件2包括支撑座21，支撑座21固定安装在工作台1上表面，支撑座21内部转动安装有转动座22，转动座22的一端与驱动电机23的输出端固定连接，转动座22的另一端固定安装固定座24，固定座24的上侧活动连接有夹持座25，夹持座25下表面固定安装有导向杆26，导向杆26滑动安装在固定座24内部，固定座24与夹持座25通过固定螺杆27连接，通过将工件放置在固定座24与夹持座25之间，旋转固定螺杆27可使夹持座25以导向杆26为路径向固定座24靠拢，从而能够对工件进行夹持定位工作，启动驱动电机23可驱动转动座22以及工件转动辅助进行加工。
[0025]工作原理：
[0026]在使用时，通过将工件放置在固定座24与夹持座25之间，旋转固定螺杆27可使夹持座25以导向杆26为路径向固定座24靠拢，从而能够对工件进行夹持定位工作，启动驱动电机23可驱动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衔铁轴车削工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧安装有工件夹持组件(2)，所述工作台(1)上表面位于工件夹持组件(2)相邻一侧安装有加工组件(3)，所述工作台(1)上表面远离工件夹持组件(2)的一侧设置有收集套(4)，所述收集套(4)与水平驱动组件(5)连接，所述收集套(4)外壁贯穿开设有通槽(41)，所述收集套(4)下端设置有收集盒(42)。2.根据权利要求1所述的一种衔铁轴车削工装，其特征在于，所述收集盒(42)与收集套(4)连通，所述收集盒(42)卡接安装在收集套(4)的外壁开口处。3.根据权利要求1所述的一种衔铁轴车削工装，其特征在于，所述水平驱动组件(5)包括导向轴(51)，所述导向轴(51)一端与收集套(4)固定连接，所述导向轴(51)另一端滑动安装在工作台(1)设置的导向槽内，所述导向轴(51)另一端与驱动气缸(52)的输出端固定连接，所述驱动气缸(52)通过支架(53)安装在工作台(1)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种衔铁轴车削工装，其特征在于，所述加工组件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仕云，张阳，魏斌，黄勋，
申请(专利权)人：四川欣汇铖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：