辊环切段装置制造方法及图纸

技术编号:38451352 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术提供了一种辊环切段装置,包括机床本体、第一夹持组件、切割组件和切削液供给组件。机床本体具有沿第一水平方向设置的主轴,以及驱动主轴旋转的第一驱动机构;第一夹持组件设于主轴,用于夹持辊环;切割组件包括滑台、第二驱动机构,以及多个刀具,滑台滑动配合于机床本体,第二驱动机构用于驱动滑台沿第二水平方向移动,多个刀具沿第一水平方向间隔设于滑台,第二水平方向垂直于第一水平方向;切削液供给组件包括支架,以及多个喷嘴,支架设于机床本体,并位于主轴的上方,多个喷嘴沿第一水平方向间隔设于支架,喷嘴和刀具一一对应。本实用新型专利技术在滑台上设置多个刀具,多个刀具能够将待切割的辊环切割为多段,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
辊环切段装置


[0001]本技术属于切割
,具体涉及一种辊环切段装置。

技术介绍

[0002]辊环通过离心铸造加工得到,对于长度较长的辊环,铸型长度可以和辊环长度相同,辊环通过离心铸造一次成型。对于长度较短的辊环,为了提高生产效率,常采用对长辊环分段切割的方式,这样一次铸造能够得到多个辊环。切割辊环时,将辊环固定在卧式车床上,刀具沿辊环的周向进行切割,使较长的辊环被切割成多段。现有技术中的辊环切段装置普遍采用一个刀头进行切割,一次切割只能够得到一个辊环段,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种辊环切段装置,能够将辊环切割为多段,切割效率更高,有助于提效增产。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种辊环切段装置,包括:
[0005]机床本体,具有沿第一水平方向设置的主轴,以及驱动所述主轴旋转的第一驱动机构;
[0006]第一夹持组件,设于所述主轴,用于夹持辊环;
[0007]切割组件,包括滑台、第二驱动机构,以及多个刀具,所述滑台滑动配合于所述机床本体,所述第二驱动机构用于驱动所述滑台沿第二水平方向移动,多个所述刀具沿所述第一水平方向间隔设于所述滑台,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;以及
[0008]切削液供给组件,包括支架,以及多个喷嘴,所述支架设于所述机床本体,并位于所述主轴的上方,多个所述喷嘴沿所述第一水平方向间隔设于所述支架,所述喷嘴和所述刀具一一对应。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述第一夹持组件为三爪卡盘。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述第一驱动机构为与所述主轴传动连接的电机。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述机床本体还包括与所述主轴同轴且相对设置的副轴,所述副轴与所述机床本体转动配合;所述辊环切段装置还包括设于所述副轴的第二夹持组件,所述第二夹持组件与所述第一夹持组件之间形成夹持空间。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述机床本体沿所述第二水平方向开设有滑槽,所述滑台底部设有与所述滑槽滑动配合的滑块。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述第二驱动机构为沿第二水平方向设置的伸缩油缸,所述伸缩油缸的伸缩端与所述滑台连接。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述机床本体背离所述切割组件的一侧设有容料腔,所述容料腔邻近所述切割组件的侧壁向下倾斜,以形成供所述辊环滚动的导料斜面。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述滑台沿所述第一水平方向开设有第一调节槽,所述切割组件还包括多个安装座,以及多个固定单元,所述安装座滑动配合于所述第一调节
槽,所述刀具一一对应地设于所述安装座,所述固定单元可拆卸地连接于对应的所述安装座和所述滑台。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述安装座开设有安装孔,所述固定单元包括穿设于所述安装孔和所述第一调节槽的螺栓,以及与所述螺栓配合的螺母。
[0017]在一种可能的实现方式中,所述支架沿所述第一水平方向开设有第二调节槽,所述喷嘴滑动配合于所述第二调节槽。
[0018]与现有技术相比,本技术提供的辊环切段装置的有益效果是:
[0019]本技术提供的辊环切段装置包括机床本体、第一夹持组件、切割组件和切削液供给组件,使用时待切段的辊环通过第一夹持组件固定在主轴上,由主轴带动待切段的辊环绕自身的中心轴线旋转,切削液供给组件的喷嘴向下喷淋切削液,第二驱动机构驱动滑台向主轴移动,使刀具逐渐靠近待切段的辊环,对辊环进行车削。本技术通过在滑台上设置多个刀具,多个刀具能够将待切割的辊环车削为多段,效率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术其中一个实施例提供的辊环切段装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中A部的局部放大图;
[0022]图3为本技术其中一个实施例提供的辊环切段装置另一角度的结构示意图;
[0023]图4为图3中B

B方向的剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、辊环切段装置;
[0026]10、机床本体;11、主轴;12、副轴;13、容料腔;131、导料斜面;
[0027]20、第一夹持组件;
[0028]30、切割组件;31、滑台;311、滑块;312、第一调节槽;32、刀具;33、安装座;34、固定单元;
[0029]40、切削液供给组件;41、支架;411、第二调节槽;42、喷嘴;
[0030]50、第二夹持组件;
[0031]60、待切段的辊环60。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。
[0034]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0035]请一并参阅图1至图4,下面对本技术实施例提供的辊环切段装置1进行说明。
[0036]本技术实施例提供一种辊环切段装置1,包括机床本体10、第一夹持组件20、切割组件30和切削液供给组件40。机床本体10具有沿第一水平方向设置的主轴11,以及驱动主轴11旋转的第一驱动机构;第一夹持组件20设于主轴11,用于夹持辊环;切割组件30包括滑台31、第二驱动机构,以及多个刀具32,滑台31滑动配合于机床本体10,第二驱动机构用于驱动滑台31沿第二水平方向移动,多个刀具32沿第一水平方向间隔设于滑台31,第二水平方向垂直于第一水平方向;切削液供给组件40包括支架41,以及多个喷嘴42,支架41设于机床本体10,并位于主轴11的上方,多个喷嘴42沿第一水平方向间隔设于支架41,喷嘴42和刀具32一一对应。
[0037]与现有技术相比,本技术实施例提供的辊环切段装置1的有益效果是:
[0038]本技术实施例提供的辊环切段装置1包括机床本体10、第一夹持组件20、切割组件30和切削液供给组件40,使用时待切段的辊环60通过第一夹持组件20固定在主轴11上,由主轴11带动待切段的辊环60绕自身的中心轴线旋转,切削液供给组件40的喷嘴42向下喷淋切削液,第二驱动机构驱动滑台31向主轴11移动,使刀具32逐渐靠近待切段的辊环60,对辊环进行车削本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊环切段装置,其特征在于,包括:机床本体,具有沿第一水平方向设置的主轴,以及驱动所述主轴旋转的第一驱动机构;第一夹持组件,设于所述主轴,用于夹持辊环;切割组件,包括滑台、第二驱动机构,以及多个刀具,所述滑台滑动配合于所述机床本体,所述第二驱动机构用于驱动所述滑台沿第二水平方向移动,多个所述刀具沿所述第一水平方向间隔设于所述滑台,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;以及切削液供给组件,包括支架,以及多个喷嘴,所述支架设于所述机床本体,并位于所述主轴的上方,多个所述喷嘴沿所述第一水平方向间隔设于所述支架,所述喷嘴和所述刀具一一对应。2.根据权利要求1所述的辊环切段装置,其特征在于,所述第一夹持组件为三爪卡盘。3.根据权利要求1所述的辊环切段装置,其特征在于,所述第一驱动机构为与所述主轴传动连接的电机。4.根据权利要求1所述的辊环切段装置,其特征在于,所述机床本体还包括与所述主轴同轴且相对设置的副轴,所述副轴与所述机床本体转动配合;所述辊环切段装置还包括设于所述副轴的第二夹持组件,所述第二夹持组件与所述第一夹持组件之间形成辊环的夹持空间。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏遥李鹏王明杰王盼合周建民郭春保孙志鹏张春明赵海员鞠庆红陈旭王永刚
申请(专利权)人:河北津西钢铁集团重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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