一种衔铁开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衔铁开槽机，包括底板，所述底板上表面中部固定连接有四组支撑柱，四组支撑柱上表面均共同固定连接有工作台，所述工作台上表面可拆卸连接有衔铁，所述底板上端设置有与工作台对应的夹持组件，所述底板上表面设置有与工作台对应的切角开槽组件，所述底板下表面固定连接有四组支腿，本实用新型专利技术具备当需要进行开槽时，利用转动柱对转动壳进行转动，在转动的过程中，拉动第二插杆，当转动完成后，再松开手，由于第三弹簧的作用，第二插杆会自动插接在第四连接板内，完成对转动壳的固定，这时就可以用开槽刀片对衔铁进行开槽，达到了可以快速高效的对衔铁进行夹持和方便进行切角开槽的优点。方便进行切角开槽的优点。方便进行切角开槽的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁开槽机


[0001]本技术属于衔铁开槽
，尤其涉及一种衔铁开槽机。

技术介绍

[0002]衔铁某些电器中放在电磁铁两极中间的铁块或铁片。电磁铁的线圈通电时衔铁就被吸引而移动，从而改变所连接的电路，公开号：CN215431883U，公开了一种开口衔铁开槽机，涉及开槽机
，其技术方案要点是：包括固定柱、防护箱体和吸尘管；固定柱的底部设有滑轨和固定座；滑轨的底部设有滑座，滑座通过第一伸缩液压缸与固定座固定连接；滑座的底部设有竖直连杆，竖直连杆的底端设有开槽刀；防护箱体的顶部设有开口；开口的正下方依次设有操作台和固定台，固定台位于防护箱体的底部内壁上；固定台的顶部通过第二伸缩液压缸与操作台的底部固定连接；防护箱体的两端外部均设有集尘箱；吸尘管的一端位于防护箱体内部，吸尘管的另一端通过吸风机与集尘箱的内部连通。能够便于加工不同深度的凹槽，提高生产效率；同时，能够吸收粉尘，避免粉尘污染空气并对工人的身体造成危害。
[0003]然而现有技术存在一些问题：传统的装置在对衔铁进行切角开槽时，不能快速方便的将衔铁进行夹持，这样会导致在对衔铁进行操作时，使其发生位置偏移的情况，这样会严重影响最后的效果，并且传统的技术在对衔铁进行操作时，需要分切角和开槽两个部分进行，操作麻烦，浪费大量的时间，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种衔铁开槽机，具备对衔铁进行夹持和方便切角开槽的优点，解决了传统的装置在对衔铁进行切角开槽时，不能快速方便的将衔铁进行夹持，这样会导致在对衔铁进行操作时，使其发生位置偏移的情况，这样会严重影响最后的效果，并且传统的技术在对衔铁进行操作时，需要分切角和开槽两个部分进行，操作麻烦，浪费大量的时间，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种衔铁开槽机，包括底板，所述底板上表面中部固定连接有四组支撑柱，四组支撑柱上表面均共同固定连接有工作台，所述工作台上表面可拆卸连接有衔铁，所述底板上端设置有与工作台对应的夹持组件，所述底板上表面设置有与工作台对应的切角开槽组件，所述底板下表面固定连接有四组支腿。
[0006]作为本技术优选的，所述夹持组件包括滑杆，四组所述滑杆均固定连接于底板上表面，四组所述滑杆表面均活动连接有移动板，四组所述移动板与底板之间均共同固定连接有第一弹簧，四组所述移动板一侧均固定连接有第一连接板，四组所述第一连接板下表面均固定连接有与衔铁对应的夹持柱。
[0007]作为本技术优选的，对应两组移动板之间均共同固定连接有第二连接板，两
组所述第二连接板与工作台之间均共同可拆卸连接有第一插杆，两组所述第一插杆表面均固定连接有第三连接板，两组所述第三连接板与第二连接板之间均共同固定连接有第二弹簧。
[0008]作为本技术优选的，所述切角开槽组件包括电动滑台，两组所述电动滑台分别固定连接于底板上表面两侧，两组所述电动滑台表面均固定连接有第四连接板，两组所述第四连接板一侧均转动连接有转动柱，两组所述转动柱之间均共同活动连接有转动壳。
[0009]作为本技术优选的，所述转动壳内活动连接有滑块，所述转动壳一侧固定连接有开槽刀片，所述滑块下端固定连接有盛放盒。
[0010]作为本技术优选的，所述盛放盒内设置有电机，所述电机输出端固定连接有切角刀片，所述转动壳一侧一端固定连接有固定板。
[0011]作为本技术优选的，所述固定板一侧与其中一组第四连接板之间均共同可拆卸连接有第二插杆，其中一组所述第四连接板一侧两端均开设有与第二插杆对应的插孔，所述第二插杆表面固定连接有第五连接板，所述第五连接板与固定板之间共同固定连接有第三弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、支撑柱、工作台、衔铁、夹持组件、切角开槽组件和支腿的设计，在使用时，将衔铁放置在工作台上端，随后第一弹簧将移动板在滑杆表面向下拉动，当夹持柱对衔铁进行夹持时，第二弹簧会拉动第一插杆插接在工作台内，防止在对衔铁夹持时，发生松动的情况，同时，电动滑台会带动转动壳下移，当移动的合适的位置后，启动电机，使其带动切角刀片进行转动，同时推动滑块，使其带动切角刀片对衔铁进行切割，当需要进行开槽时，利用转动柱对转动壳进行转动，在转动的过程中，拉动第二插杆，当转动完成后，再松开手，由于第三弹簧的作用，第二插杆会自动插接在第四连接板内，完成对转动壳的固定，这时就可以用开槽刀片对衔铁进行开槽，达到了可以快速高效的对衔铁进行夹持和方便进行切角开槽的效果。
[0014]2、本技术通过移动板、第二连接板、工作台、第一插杆、第三连接板和第二弹簧的设计，在第二连接板下移的过程中，拉动第一插杆，当位置合适时，再松开手，由于第二弹簧的作用，第一插杆会自动插接在工作台内，达到了可以使夹持柱对衔铁的夹持更加牢固的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的夹持组件结构示意立体图；
[0016]图2是本技术实施例提供的转动柱示意立体图；
[0017]图3是本技术实施例提供的切角开槽组件示意立体图。
[0018]图中：1、底板；2、支腿；3、夹持组件；301、第一弹簧；302、移动板；303、滑杆；304、第一连接板；305、夹持柱；306、第二连接板；307、第二弹簧；308、第三连接板；309、第一插杆；4、衔铁；5、工作台；6、支撑柱；7、切角开槽组件；701、电动滑台；702、开槽刀片；703、转动壳；704、第四连接板；705、电机；706、盛放盒；707、切角刀片；708、第二插杆；709、固定板；710、第三弹簧；711、第五连接板；712、转动柱；713、滑块。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种衔铁开槽机，包括底板1，底板1上表面中部固定连接有四组支撑柱6，四组支撑柱6上表面均共同固定连接有工作台5，工作台5上表面可拆卸连接有衔铁4，底板1上端设置有与工作台5对应的夹持组件3，底板1上表面设置有与工作台5对应的切角开槽组件7，底板1下表面固定连接有四组支腿2。
[0022]采用上述方案：通过底板1、支撑柱6、工作台5、衔铁4、夹持组件3、切角开槽组件7和支腿2的设计，在使用时，将衔铁4放置在工作台5上端，随后第一弹簧301将移动板302在滑杆303表面向下拉动，当夹持柱305对衔铁4进行夹持时，第二弹簧307会拉动第一插杆309插接在工作台5内，防止在对衔铁4夹持时，发生松动的情况，同时，电动滑台701会带动转动壳703下移，当移动的合适的位置后，启动电机705，使其带动切角刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衔铁开槽机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部固定连接有四组支撑柱(6)，四组支撑柱(6)上表面均共同固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)上表面可拆卸连接有衔铁(4)，所述底板(1)上端设置有与工作台(5)对应的夹持组件(3)，所述底板(1)上表面设置有与工作台(5)对应的切角开槽组件(7)，所述底板(1)下表面固定连接有四组支腿(2)，所述夹持组件(3)包括滑杆(303)，四组所述滑杆(303)均固定连接于底板(1)上表面，四组所述滑杆(303)表面均活动连接有移动板(302)。2.如权利要求1所述的一种衔铁开槽机，其特征在于：四组所述移动板(302)与底板(1)之间均共同固定连接有第一弹簧(301)，四组所述移动板(302)一侧均固定连接有第一连接板(304)，四组所述第一连接板(304)下表面均固定连接有与衔铁(4)对应的夹持柱(305)。3.如权利要求2所述的一种衔铁开槽机，其特征在于：对应两组移动板(302)之间均共同固定连接有第二连接板(306)，两组所述第二连接板(306)与工作台(5)之间均共同可拆卸连接有第一插杆(309)，两组所述第一插杆(309)表面均固定连接有第三连接板(308)，两组所述第三连接板(308)与第二连接板(306)之间均共同固定连接有第二弹簧(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝华，魏斌，林楷，
申请(专利权)人：四川欣汇铖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：