本实用新型专利技术一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特点是：它包括切削夹具和切削刀具，所述切削夹具具有弹性变形功能，具有弹性变形功能的所述切削夹具的柄轴被车床夹盘夹紧、定位轴插入不等壁厚管材的内孔中将不等壁厚管材固定，所述切削刀具的刀柄装夹于车床的刀架上、车刀位于不等壁厚管材待加工处；加工内壁或内倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的内壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工内壁或待加工内倒角处接触，加工外壁或外倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的外壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工外壁或待加工外倒角处接触。待加工外壁或待加工外倒角处接触。待加工外壁或待加工外倒角处接触。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置
[0001]本技术涉及机械加工的工艺装置
，具体涉及玻璃钢管材的车削加工，是一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置。
技术介绍
[0002]拉挤成型的玻璃钢管材，由于拉挤成型时芯轴浮动工作，会造成制品壁厚不均匀。拉挤成型的玻璃钢管材在使用中需要进行二次加工，例如内壁车止口、内倒角，外壁车轴径、外倒角时，刀具无法寻迹，造成加工处不均匀；尤其是当二个管材套在一起使用(如净水器模壳)需要均匀车削内管倒角时，刀具无法寻迹，造成倒角不均匀而影响使用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置，加工时，玻璃钢管材能够在弹性变形的范围内浮动，车刀的刀尖能够寻迹加工，确保加工处均匀。
[0004]本技术解决技术问题的方案是：一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：它包括切削夹具和切削刀具，所述切削夹具具有弹性变形功能，具有弹性变形功能的所述切削夹具的柄轴被车床夹盘夹紧、定位轴插入不等壁厚管材的内孔中将不等壁厚管材固定，所述切削刀具的刀柄装夹于车床的刀架上、车刀位于不等壁厚管材待加工处；加工内壁或内倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的内壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工内壁或待加工内倒角处接触，加工外壁或外倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的外壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工外壁或待加工外倒角处接触。
[0005]所述切削夹具包括柄轴、弹性体和定位轴，所述柄轴的第一端被车床夹盘夹紧、第二端与所述弹性体的一端固连，所述弹性体的另一端与所述定位轴的第一端固连，所述定位轴的第二端为定位端面、且设有缩颈同轴的轴径用于定位，待加工的不等壁厚管材内孔套接在定位轴的轴径上、且端面与切削夹具定位轴的定位端面接触，从而实现定位夹紧。
[0006]所述弹性体为具有弹性变形功能的材质，首选但不限于聚氨酯橡胶。
[0007]所述切削刀具包括刀柄、车刀和寻迹滚轮，所述刀柄第一端装夹于车床的刀架上，所述刀柄第二端安装车刀，车刀垂直于不等壁厚管材的轴线，在刀柄的第二端设置支座，所述寻迹滚轮置于支座上并固连，寻迹滚轮的轴线平行于不等壁厚管材的轴线。
[0008]两个不等壁厚管材套接在一起、且加工插入端管材口部倒角时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述车刀位于所述刀柄的第二端，所述寻迹滚轮位于车刀与刀架之间靠近车刀，所述寻迹滚轮外周表面与套接的管材内壁接触，所述车刀的刀尖与所述寻迹滚轮外周表面齐平、且车刀的斜刃朝向插入端管材。
[0009]所述不等壁厚管材加工内倒角时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述寻迹滚轮位于所述刀柄的第二端，所述车刀位于寻迹滚轮与刀架之间
靠近寻迹滚轮，所述寻迹滚轮外周表面与不等壁厚管材内壁接触，所述车刀的斜刃刀尖高于不等壁厚管材外周表面，所述车刀的斜刃根部低于所述寻迹滚轮外周表面，车刀的斜刃朝向不等壁厚管材。
[0010]所述不等壁厚管材加工内壁时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述寻迹滚轮位于所述刀柄的第二端，所述车刀位于寻迹滚轮与刀架之间靠近寻迹滚轮，所述寻迹滚轮外周表面与不等壁厚管材内壁接触，所述车刀的斜刃刀尖高于所述寻迹滚轮外周表面，车刀的斜刃刀尖高于所述寻迹滚轮外周表面的高度为切削层厚度，所述车刀的斜刃根部低于所述寻迹滚轮外周表面、且车刀的斜刃朝向不等壁厚管材。
[0011]所述不等壁厚管材加工外壁时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述寻迹滚轮位于所述刀柄的第二端，所述车刀位于寻迹滚轮与刀架之间靠近寻迹滚轮，所述寻迹滚轮外周表面与不等壁厚管材外壁接触，所述车刀的斜刃刀尖高于所述寻迹滚轮外周表面，车刀的斜刃刀尖高于所述寻迹滚轮外周表面的高度为切削层厚度，所述车刀的斜刃朝向不等壁厚管材。
[0012]所述不等壁厚管材加工外倒角时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述寻迹滚轮位于所述刀柄的第二端，所述车刀位于寻迹滚轮与刀架之间靠近寻迹滚轮，所述寻迹滚轮外周表面与不等壁厚管材外壁接触，所述车刀的斜刃刀尖高于不等壁厚管材内壁表面，所述车刀的斜刃根部低于所述寻迹滚轮外周表面，车刀的斜刃朝向不等壁厚管材。
[0013]所述寻迹滚轮为滚动轴承。
[0014]本技术的有益效果是：其用于玻璃钢管材加工时，能够在弹性变形的范围内浮动，车刀的刀尖能够寻迹加工，确保加工处均匀。具有弹性变形功能的切削夹具，其寻迹滚轮与刀柄支座连接的结构，采用滚动轴承为寻迹滚轮的设计，以及车刀、寻迹滚轮和不等壁厚管材相互间的位置，能够通过弹性变形保证车削轨迹与不等壁厚管材内表面或外表面的同轴；其切削夹具设置的弹性体，能够通过自身的弹性变形抵消不等壁厚管材的壁厚不均造成的车削轨迹不同轴，实现车刀尖始终随不等壁厚管材内表面或外表面起伏完成切削。
[0015]具有结构简单、成本低廉、小巧方便、使用灵活、效果显著的优点。
附图说明
[0016]图1为两个套接的不等壁厚管材的插入端管材口部倒角的工件示意图；
[0017]图2为本技术的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的切削刀具结构示意图；
[0019]图4为实施例2的工件示意图；
[0020]图5为实施例2的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的结构示意图；
[0021]图6为实施例2的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的切削刀具结构示意图；
[0022]图7为实施例3的工件示意图；
[0023]图8为实施例3的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的结构示意图；
[0024]图9为实施例3的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的切削刀具结构示意图；
[0025]图10为实施例4的工件示意图；
[0026]图11为实施例4的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的结构示意图；
[0027]图12为实施例4的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的切削刀具结构示意图；
[0028]图13为实施例5的工件示意图；
[0029]图14为实施例5的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的结构示意图；
[0030]图15为实施例5的适用于不等壁厚管材加工的车削装置的切削刀具结构示意图。
[0031]图中：1夹盘，2柄轴，3弹性体，4定位轴，5不等壁厚管材，6车刀，7寻迹滚轮，8支座，9刀柄，10刀架，11轴径，12定位端面。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：它包括切削夹具和切削刀具，所述切削夹具具有弹性变形功能，具有弹性变形功能的所述切削夹具的柄轴被车床夹盘夹紧、定位轴插入不等壁厚管材的内孔中将不等壁厚管材固定，所述切削刀具的刀柄装夹于车床的刀架上、车刀位于不等壁厚管材待加工处；加工内壁或内倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的内壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工内壁或待加工内倒角处接触，加工外壁或外倒角时，切削刀具的寻迹滚轮与不等壁厚管材的外壁接触、车刀的刀尖与不等壁厚管材的待加工外壁或待加工外倒角处接触。2.如权利要求1所述的适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：所述切削夹具包括柄轴、弹性体和定位轴，所述柄轴的第一端被车床夹盘夹紧、第二端与所述弹性体的一端固连，所述弹性体的另一端与所述定位轴的第一端固连，所述定位轴的第二端为定位端面、且设有缩颈同轴的轴径用于定位，待加工的不等壁厚管材内孔套接在定位轴的轴径上、且端面与切削夹具定位轴的定位端面接触，从而实现定位夹紧。3.如权利要求2所述的适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：所述弹性体为具有弹性变形功能的聚氨酯橡胶。4.如权利要求1所述的适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：所述切削刀具包括刀柄、车刀和寻迹滚轮，所述刀柄第一端装夹于车床的刀架上，所述刀柄第二端安装车刀，车刀垂直于不等壁厚管材的轴线，在刀柄的第二端设置支座，所述寻迹滚轮置于支座上并固连，寻迹滚轮的轴线平行于不等壁厚管材的轴线。5.如权利要求4所述的适用于不等壁厚管材加工的车削装置，其特征是：两个不等壁厚管材套接在一起、且加工插入端管材口部倒角时，所述车刀、所述寻迹滚轮以及不等壁厚管材间的相对位置是：所述车刀位于所述刀柄的第二端，所述寻迹滚轮位于车刀与刀架之间靠近车刀，所述寻迹滚轮外周表面与套接的管材内壁接触，所述车刀的刀尖与所述寻迹滚轮外周表面齐平、且车刀的斜刃朝向插入端管材。6.如权利要求4所述的适用于不等壁厚管材加工的车削装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，赵歆，赵庆林，
申请(专利权)人：河北聚科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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