一种均匀出液的涂布头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布头技术领域，具体公开了一种均匀出液的涂布头结构，包括第一涂布唇、第二涂布唇和垫片组，垫片组两侧分别与第一涂布唇、第二涂布唇相贴合；第一涂布唇靠近垫片组的一侧上开设有储液槽和分级导液槽，储液槽位于分级导液槽下方且与其相连通；贯穿开设在第一涂布唇上的进液孔，进液孔位于分级导液槽上方且与其相连通；本实用通过三级导液槽经过不断分流和转向把涂布溶液最终分成八路，注液泵的推力和溶液的自重作用力也会分解成八部分，达到对溶液在涂布头内流动时有一个缓冲作用，有效避免了溶液最终进入储液槽的湍流，而且八路导液槽之间为等距，这就会使溶液能够更加快速均匀充满整个储液槽。能够更加快速均匀充满整个储液槽。能够更加快速均匀充满整个储液槽。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀出液的涂布头结构


[0001]本技术涉及涂布头
，具体涉及一种均匀出液的涂布头结构。

技术介绍

[0002]涂布工艺应用广泛，从传统胶卷和造纸到现在的太阳能电池和锂电池等领域都需要用到涂布工艺，而无论那一种涂布设备，其关键部分就是涂布头，涂布头出液的均匀性，会直接影响涂布的质量和效果。
[0003]现有技术中，涂布头导液槽内一般设计为单独的T形、衣架形或恒剪腔室形，以便于涂布溶液经进液孔进入储液槽内。
[0004]此种方式设计的导液槽会使溶液进入进储液槽后不均匀，因为溶液从进液孔流入后是贴合导液槽，是注液泵的推力和重力共同作用向下流动，如果导液槽是单独T形、衣架形或恒剪腔室形结构，那么当溶液进入导液槽的流速很快，沿着导液槽刚进入储液槽时会在该区域形成湍流，这就会造成溶液还没充满整个储液槽时就会有一部分溶液沿着垫片狭缝流出，从而影响涂布的效果，并且涂布头的安装大多数为螺钉紧扣式，造成涂布头换洗的时候麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种均匀出液的涂布头结构，解决以下技术问题：
[0006]如何避免涂布溶液进入储液槽后分布不均的问题；
[0007]如何避免涂布头换洗不便的问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种均匀出液的涂布头结构，包括第一涂布唇、第二涂布唇和垫片组，所述垫片组两侧分别与第一涂布唇、第二涂布唇相贴合；
[0010]所述第一涂布唇靠近垫片组的一侧上开设有储液槽和分级导液槽，所述储液槽位于分级导液槽下方且与其相连通；
[0011]贯穿开设在所述第一涂布唇上的进液孔，所述进液孔位于分级导液槽上方且与其相连通。
[0012]于一实施例中，所述分级导液槽包括一级导液槽，所述一级导液槽对称设有两路且均与进液孔相连通，两路所述一级导液槽远离进液孔的一端分别对称连通有两路二级导液槽，四路所述二级导液槽远离一级导液槽的一端分别对称连通有两路三级导液槽，八路所述三级导液槽远离二级导液槽的一端均与储液槽相连通，所述储液槽横截面为半圆形。
[0013]进一步地，所述第二涂布唇外侧上对称开设有燕尾槽。
[0014]于一实施例中，还包括定位调节组件，所述定位调节组件包括定位销和多个螺丝，所述第一涂布唇、第二涂布唇和垫片组上均对称开设有两个定位孔，所述定位销贯穿定位孔；
[0015]所述第一涂布唇、第二涂布唇和垫片组上开设有上中下三组调节孔，多个所述螺
丝分别与各个调节孔螺纹连接。
[0016]于一实施例中，所述垫片组包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片呈门型，所述第二垫片呈长方形。
[0017]进一步地，所述第一涂布唇和第二涂布唇窄面两侧均开设有凹槽。
[0018]本技术的有益效果：
[0019](1)本技术通过三级导液槽对经进液孔进入的涂布溶液进行平均分配成八路，并等间距同时导入储液槽内，使之能够均匀充满整个储液槽，可大幅度减少均匀填充储液槽的时间，进而提高了涂布的效率和效果。
[0020](2)本技术通过三级导液槽经过不断分流和转向把涂布溶液最终分成八路，注液泵的推力和溶液的自重作用力也会分解成八部分，达到对溶液在涂布头内流动时有一个缓冲作用，有效的避免了溶液最终进入储液槽的湍流，使涂布溶液进入到储液槽时均匀分布，提高了涂布头使用过程中出液的均匀性，进一步地提高了涂布的效率和效果。
[0021](3)本技术通过对称开设在第二涂布唇上的燕尾槽的设计，可以使本涂布头采用滑轨轨道式方法进行安装固定，提高拆装的便捷性和使用的灵活性，避免使用传统采用螺钉式固定涂布头的安装方式拆卸不变的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构的爆炸示意图；
[0024]图2是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第一涂布唇正视图；
[0025]图3是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第一涂布唇后视图；
[0026]图4是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第一涂布唇侧视图；
[0027]图5是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第一垫片结构示意图；
[0028]图6是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第二垫片结构示意图；
[0029]图7是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第二涂布唇后视图；
[0030]图8是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第二涂布唇左视图；
[0031]图9是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第二涂布唇正视图；
[0032]图10是本技术提出的一种均匀出液的涂布头结构第二涂布唇俯视图。
[0033]附图标记：1、第一涂布唇；2、第二涂布唇；31、第一垫片；32、第二垫片；4、定位销；41、定位孔；5、凹槽；6、储液槽；7、燕尾槽；8、调节孔；9、进液孔；10、分级导液槽；101、一级导液槽；102、二级导液槽；103、三级导液槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅附图图1
‑
图10所示，本技术实施例中的一种均匀出液的涂布头结构的整体结构示意图，包括第一涂布唇1、第二涂布唇2和垫片组，垫片组两侧分别与第一涂布唇
1、第二涂布唇2相贴合；
[0036]第一涂布唇1靠近垫片组的一侧上开设有储液槽6和分级导液槽10，储液槽6位于分级导液槽10下方且与其相连通；
[0037]贯穿开设在第一涂布唇1上的进液孔9，进液孔9位于分级导液槽10上方且与其相连通。
[0038]作为本技术的一种实施方式，请参阅附图图1
‑
图3和图8
‑
图10所示，分级导液槽10包括一级导液槽101，一级导液槽101对称设有两路且均与进液孔9相连通，两路一级导液槽101远离进液孔9的一端分别对称连通有两路二级导液槽102，四路二级导液槽102远离一级导液槽101的一端分别对称连通有两路三级导液槽103，八路三级导液槽103远离二级导液槽102的一端均与储液槽6相连通，储液槽6横截面为半圆形，分级导液槽10由各级对称的导液槽由上至下依次连通，可保证涂布溶液经分级导液槽10均匀的流入储液槽6内，以提高涂布头出液的均匀性。
[0039]进一步地，为了便于对涂布头进行拆卸换洗，第二涂布唇2外侧上对称开设有燕尾槽7。
[0040]作为本技术的一种实施方式，请参阅附图图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀出液的涂布头结构，其特征在于，包括第一涂布唇(1)、第二涂布唇(2)和垫片组，所述垫片组两侧分别与第一涂布唇(1)、第二涂布唇(2)相贴合；所述第一涂布唇(1)靠近垫片组的一侧上开设有储液槽(6)和分级导液槽(10)，所述储液槽(6)位于分级导液槽(10)下方且与其相连通；贯穿开设在所述第一涂布唇(1)上的进液孔(9)，所述进液孔(9)位于分级导液槽(10)上方且与其相连通。2.根据权利要求1所述的一种均匀出液的涂布头结构,其特征在于，所述分级导液槽(10)包括一级导液槽(101)，所述一级导液槽(101)对称设有两路且均与进液孔(9)相连通，两路所述一级导液槽(101)远离进液孔(9)的一端分别对称连通有两路二级导液槽(102)，四路所述二级导液槽(102)远离一级导液槽(101)的一端分别对称连通有两路三级导液槽(103)，八路所述三级导液槽(103)远离二级导液槽(102)的一端均与储液槽(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃龙，李凯，马鑫浩，李宝瑛，贾炜宽，
申请(专利权)人：湖州市鹑火光电有限公司，
类型：新型
国别省市：