一种降噪螺杆式空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪螺杆式空气压缩机，包括机箱，所述机箱前端两侧均转动连接有箱门，两个所述箱门前端均固定连接有把手，两个所述箱门前端均开设有观察窗；所述机箱底部上表面固定连接有安装台，所述安装台顶部固定连接有压缩机本体，所述压缩机本体一侧固定连接有连接管，本实用新型专利技术通过设计两个散热机构，打开伺服电机，两个散热机构工作带动螺纹杆转动，从而带动滚珠螺母座上下移动，使得风机上下移动对空气压缩机进行均匀散热，使压缩机工作时产生的热量能及时散出，延长其使用寿命；同时在机箱内壁设置多个吸音棉，箱体本身设置有玻璃棉材质的降噪层，对空气压缩机运转时产生的噪音进行减弱，减少噪音污染，保护工作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪螺杆式空气压缩机


[0001]本技术涉及螺杆式空气压缩机
，特别是涉及一种降噪螺杆式空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆，而螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。
[0003]空气压缩机在工作时会产生大量的热量，目前压缩机的散热效果不佳，机箱内常常出现高温的现象，长时间下使用使得压缩机的寿命降低；同时空气压缩机运转时会产生很大的噪音,这些噪音恶化了工作条件和生活环境，长期处于噪声环境下,对人们的健康有一定的损害。
[0004]因此亟需提供一种降噪螺杆式空气压缩机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是空气压缩机在工作时会产生大量的热量，目前压缩机的散热效果不佳，机箱内常常出现高温的现象，长时间下使用使得压缩机的寿命降低；同时空气压缩机运转时会产生很大的噪音,这些噪音恶化了工作条件和生活环境，长期处于噪声环境下,对人们的健康有一定的损害。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种降噪螺杆式空气压缩机，包括机箱，所述机箱前端两侧均转动连接有箱门，两个所述箱门前端均固定连接有把手，两个所述箱门前端均开设有观察窗；
[0007]所述机箱底部上表面固定连接有安装台，所述安装台顶部固定连接有压缩机本体，所述压缩机本体一侧固定连接有连接管，所述连接管一侧固定连接有贯穿机箱的排气管；
[0008]所述机箱后端内表面设置有两个散热机构，所述机箱两侧内壁和后端内表面均固定连接有吸音板。
[0009]本技术进一步设置为：所述机箱两侧均开设有多个分布均匀的散热孔。
[0010]通过上述技术方案，保证机箱内部由于压缩机运转产生的热量能通过散热孔及时的排出，放置箱内温度过高对压缩机本体造成损伤。
[0011]本技术进一步设置为：所述机箱包括防水层，所述防水层内壁固定连接有加固层，所述加固层内壁固定连接有降噪层。
[0012]通过上述技术方案，降噪层由玻璃棉材质制成，对空气压缩机运转时产生的噪音进行减弱，减少噪音污染，保护工作人员的身体健康。
[0013]本技术进一步设置为：两个所述箱门通过铰链转动连接于机箱前端。
[0014]通过上述技术方案，在铰链的作用下，使得箱门可以灵活的开启和关闭，便于对于机箱内部工件的保护和维修。
[0015]本技术进一步设置为：所述散热机构包括固定连接于机箱后端内表面的限位滑槽和两个固定连接于机箱顶部的电机架，两个所述电机架之间固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座后端固定连接有与限位滑槽相对应的滑块，所述滚珠螺母座前端固定连接有安装架，所述安装架前端固定连接有风机。
[0016]通过上述技术方案，打开伺服电机，伺服电机工作带动螺纹杆转动，从而带动滚珠螺母座上下移动，使得风机上下移动对空气压缩机进行均匀散热，使得压缩机工作时产生的热量能及时散出，延长其使用寿命。
[0017]本技术进一步设置为：所述螺纹杆转动连接于机箱顶部内表面和机箱底部内表面之间，且伺服电机输出端贯穿机箱顶部与螺纹杆固定连接。
[0018]通过上述技术方案，保证伺服电机的工作能带动螺纹杆在机箱顶部内表面和机箱底部内表面之间平稳转动，从而使得滚珠螺母座平稳的上下移动。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑块滑动连接于限位滑槽内壁。
[0020]通过上述技术方案，保证滑块可以在限位滑槽内壁灵活滑动，对滚珠螺母座的移动起到导向作用。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计两个散热机构，打开伺服电机，两个散热机构工作带动螺纹杆转动，从而带动滚珠螺母座上下移动，使得风机上下移动对空气压缩机进行均匀散热，使压缩机工作时产生的热量能及时散出，延长其使用寿命；
[0023]2.本技术通过设计多个吸音棉，箱体本身设置有玻璃棉材质的降噪层，对空气压缩机运转时产生的噪音进行减弱，减少噪音污染，保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0024]图1为本技术的第一视角结构图；
[0025]图2为本技术的第二视角结构图；
[0026]图3为本技术机箱的结构示意图；
[0027]图4为本技术散热机构的结构示意图。
[0028]图中：1、机箱；101、防水层；102、加固层；103、降噪层；2、箱门；3、把手；4、观察窗；5、安装台；6、压缩机本体；7、连接管；8、排气管；9、散热机构；901、限位滑槽；902、电机架；903、伺服电机；904、螺纹杆；905、滚珠螺母座；906、滑块；907、安装架；908、风机；10、吸音板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图2，一种降噪螺杆式空气压缩机，包括机箱1，机箱1前端两侧均转动连接有箱门2，两个箱门2通过铰链转动连接于机箱1前端，在铰链的作用下，使得箱门2可以灵活的开启和关闭，便于对于机箱1内部工件的保护和维修，两个箱门2前端均固定连接有把手3，两个箱门2前端均开设有观察窗4；机箱1底部上表面固定连接有安装台5，安装台5顶部固定连接有压缩机本体6，机箱1两侧均开设有多个分布均匀的散热孔，保证机箱1内部由于压缩机运转产生的热量能通过散热孔及时的排出，放置箱内温度过高对压缩机本体6造成损伤，压缩机本体6一侧固定连接有连接管7，连接管7一侧固定连接有贯穿机箱1的排气管8；机箱1后端内表面设置有两个散热机构9，机箱1两侧内壁和后端内表面均固定连接有吸音板10；
[0031]如图3所示，机箱1包括防水层101，防水层101内壁固定连接有加固层102，加固层102内壁固定连接有降噪层103，降噪层103由玻璃棉材质制成，对空气压缩机运转时产生的噪音进行减弱，减少噪音污染，保护工作人员的身体健康；
[0032]如图4所示，散热机构9包括固定连接于机箱1后端内表面的限位滑槽901和两个固定连接于机箱1顶部的电机架902，两个电机架902之间固定连接有伺服电机903，伺服电机903输出端固定连接有螺纹杆904，螺纹杆904外壁转动连接有滚珠螺母座905，螺纹杆904转动连接于机箱1顶部内表面和机箱1底部内表面之间，且伺服电机903输出端贯穿机箱1顶部与螺纹杆904固定连接，保证伺服电机903的工作能带动螺纹杆904本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪螺杆式空气压缩机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)前端两侧均转动连接有箱门(2)，两个所述箱门(2)前端均固定连接有把手(3)，两个所述箱门(2)前端均开设有观察窗(4)；所述机箱(1)底部上表面固定连接有安装台(5)，所述安装台(5)顶部固定连接有压缩机本体(6)，所述压缩机本体(6)一侧固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)一侧固定连接有贯穿机箱(1)的排气管(8)；所述机箱(1)后端内表面设置有两个散热机构(9)，所述散热机构(9)包括固定连接于机箱(1)后端内表面的限位滑槽(901)和两个固定连接于机箱(1)顶部的电机架(902)，两个所述电机架(902)之间固定连接有伺服电机(903)，所述伺服电机(903)输出端固定连接有螺纹杆(904)，所述螺纹杆(904)外壁转动连接有滚珠螺母座(905)，所述滚珠螺母座(905)后端固定连接有与限位滑槽(901)相对应的滑块(906)，所述滚珠螺母座(905)前端固定连接有安装架(907)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子毅，刘东江，王明霞，
申请(专利权)人：济南压缩机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：