一种自动化的高压螺杆机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械设备相关技术领域的一种自动化的高压螺杆机，包括底座和壳体，所述底座上固定连接有四个支撑架，所述支撑架上一体成型连接有加强筋，所述支撑架的另一端固定连接有所述壳体，所述支撑架和所述壳体均采用铸铁材质，所述壳体的一端固定连接有一号轴承座，所述壳体的另一端固定连接有二号轴承座，所述一号轴承座和所述二号轴承座之间设置有阳螺杆和阴螺杆。本实用新型专利技术的采用螺杆式设计，运行平稳，噪音较小，同时螺杆磨损率较低，使用寿命较长，实用性较强，通过温度传感器和压力传感器的设计，能够对压缩空气的温度和气压进行监测，进而通过对螺杆油泵和控制活塞的控制，调节喷油量和气体压缩率，自动化程度较高，安全性较好。安全性较好。安全性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的高压螺杆机


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体地说，涉及一种自动化的高压螺杆机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，工业化发展已经逐步成熟，机械设备已经成为多数行业不可或缺的生产动力。在现有的机械设备中，很多时候需要通过高压气体进行驱动，这时就需要用到空气压缩机。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式和旋转螺杆。在空气压缩机的实际使用过程中发现，往复活塞式因结构原因，运行不平稳且噪音较大，同时活塞磨损率较高，很容易随着使用时间的增加而使打气量衰减，实用性和经济性不佳。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动化的高压螺杆机，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种自动化的高压螺杆机，包括底座和壳体，所述底座上固定连接有四个支撑架，所述支撑架上一体成型连接有加强筋，所述支撑架的另一端固定连接有所述壳体，所述支撑架和所述壳体均采用铸铁材质，所述壳体的一端固定连接有一号轴承座，所述壳体的另一端固定连接有二号轴承座，所述一号轴承座和所述二号轴承座之间设置有阳螺杆和阴螺杆，所述壳体靠近所述二号轴承座的一端一体成型连接有进气法兰，所述壳体靠近所述一号轴承座的一端固定连接有排气管，所述排气管与所述壳体之间设置有加强架，所述底座、所述支撑架和所述壳体起到稳定支撑的作用，所述加强筋起到加强支撑的作用，所述一号轴承座和所述二号轴承座起到旋转支撑的作用，所述阳螺杆和所述阴螺杆便于进行空气压缩，所述进气法兰便于连接进气管，所述排气管便于排气。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述排气管的另一端一体成型连接有排气法兰，所述排气管上一体成型设置有工艺台，所述工艺台上固定连接有温度传感器和压力传感器，所述工艺台便于对零部件进行安装，所述温度传感器便于监测压缩气体温度，所述压力传感器便于监测压缩气体气压。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述阳螺杆的一端套设有从动带轮，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过传动带连接，所述从动带轮、所述主动带轮和所述传动带起到动力传输的作用，所述驱动电机为装置提供驱动力。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座上固定连接有储油箱和控制箱，所述控制箱通过导线与所述驱动电机、所述温度传感器和所述压力传感器连接，所述控制箱便于进行自动控制，所述储油箱便于存储润滑油。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述二号轴承座的另一侧固定连接有螺杆油泵，所述螺杆油泵通过油管与所述壳体和所述储油箱连接，所述螺杆油泵为装置提供输油动力。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述二号轴承座的一侧固定连接有控制活塞，所述控制活塞的另一端固定连接有控制盒，所述控制活塞的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑阀体，所述控制活塞便于对所述滑阀体进行调节，所述滑阀体便于调节气体压缩率。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的采用螺杆式设计，运行平稳，噪音较小，同时螺杆磨损率较低，使用寿命较长，实用性较强。
[0013]本技术通过温度传感器和压力传感器的设计，能够对压缩空气的温度和气压进行监测，进而通过对螺杆油泵和控制活塞的控制，调节喷油量和气体压缩率，自动化程度较高，安全性较好。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1
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控制箱；2
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底座；3
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壳体；4
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加强筋；5
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支撑架；6
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排气法兰；7
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主动带轮；8
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传动带；9
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驱动电机；10
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从动带轮；11
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一号轴承座；12
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进气法兰；13
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二号轴承座；14
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控制活塞；15
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控制盒；16
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储油箱；17
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滑阀体；18
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阳螺杆；19
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连接杆；20
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螺杆油泵；21
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排气管；22
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温度传感器；23
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工艺台；24
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压力传感器；25
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加强架；26
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阴螺杆。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，一种自动化的高压螺杆机，包括底座2和壳体3，底座2上固定连接有四个支撑架5，支撑架5上一体成型连接有加强筋4，支撑架5的另一端固定连接有壳体3，支撑架5和壳体3均采用铸铁材质，壳体3的一端固定连接有一号轴承座11，壳体3的另一端固定连接有二号轴承座13，一号轴承座11和二号轴承座13之间设置有阳螺杆18和阴螺杆
26，壳体3靠近二号轴承座13的一端一体成型连接有进气法兰12，壳体3靠近一号轴承座11的一端固定连接有排气管21，排气管21与壳体3之间设置有加强架25，底座2、支撑架5和壳体3起到稳定支撑的作用，加强筋4起到加强支撑的作用，一号轴承座11和二号轴承座13起到旋转支撑的作用，阳螺杆18和阴螺杆26便于进行空气压缩，进气法兰12便于连接进气管，排气管21便于排气。
[0024]其中，排气管21的另一端一体成型连接有排气法兰6，排气管21上一体成型设置有工艺台23，工艺台23上固定连接有温度传感器22和压力传感器24，工艺台23便于对零部件进行安装，温度传感器22便于监测压缩气体温度，压力传感器24便于监测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化的高压螺杆机，包括底座(2)和壳体(3)，其特征在于，所述底座(2)上固定连接有四个支撑架(5)，所述支撑架(5)上一体成型连接有加强筋(4)，所述支撑架(5)的另一端固定连接有所述壳体(3)，所述支撑架(5)和所述壳体(3)均采用铸铁材质，所述壳体(3)的一端固定连接有一号轴承座(11)，所述壳体(3)的另一端固定连接有二号轴承座(13)，所述一号轴承座(11)和所述二号轴承座(13)之间设置有阳螺杆(18)和阴螺杆(26)，所述壳体(3)靠近所述二号轴承座(13)的一端一体成型连接有进气法兰(12)，所述壳体(3)靠近所述一号轴承座(11)的一端固定连接有排气管(21)，所述排气管(21)与所述壳体(3)之间设置有加强架(25)。2.根据权利要求1所述的一种自动化的高压螺杆机，其特征在于，所述排气管(21)的另一端一体成型连接有排气法兰(6)，所述排气管(21)上一体成型设置有工艺台(23)，所述工艺台(23)上固定连接有温度传感器(22)和压力传感器(24)。3.根据权利要求2所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明霞，孙伟，孙久强，焦学文，
申请(专利权)人：济南压缩机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：