永磁双螺杆两级压缩空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，包括壳体，所述壳体的内底部固定连接有压缩机器件，所述壳体的内部且位于压缩机器件的右侧设置有进风管，所述壳体的右侧面固定连接有消音壳，所述消音壳的内侧面固定连接有第一消音棉，所述壳体的内部设置有安装块，所述安装块的左侧面固定连接有第二消音棉，所述壳体的左右内侧面均固定连接有散热鳍片。本实用新型专利技术，设置两个限位块与两个减震棉，能够保证压缩机在工作不会发生较大的晃动，同时也减少壳体与支撑框之间的碰撞，提高该装置的实用性，设置第一消音棉、第二消音棉，能够对进气口的噪音进行消音，保证压缩机在工作不会发生较大的声音，减少噪音的污染。减少噪音的污染。减少噪音的污染。

【技术实现步骤摘要】
永磁双螺杆两级压缩空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及永磁双螺杆两级压缩空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机及涡旋式空气压缩机。现有的空气压缩机结构已经趋向于简单、操作可靠。
[0003]目前永磁双螺杆两级压缩空气压缩机在工作时，进气口会发生较大的噪音，严重造成了噪声污染，并且压缩机在工作时会发生较大的震动，长时间的工作后会对压缩机内部的器件造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，包括壳体，所述壳体的内底部固定连接有压缩机器件，所述壳体的内部且位于压缩机器件的右侧设置有进风管，所述壳体的右侧面固定连接有消音壳，所述消音壳的内侧面固定连接有第一消音棉，所述壳体的内部设置有安装块，所述安装块的左侧面固定连接有第二消音棉；
[0006]所述壳体的左右内侧面均固定连接有散热鳍片，所述壳体的内底部且位于压缩机器件的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇叶片，所述壳体的内顶部固定连接有温度传感器，所述壳体的上表面设置有散热孔；
[0007]所述壳体的下表面固定连接有第一限位块，所述壳体的下方设置有支撑框，所述支撑框的上表面设置有第一减震棉，所述支撑框的左右内侧面均固定连接有压簧，所述支撑框的左右内侧面且位于两个压簧之间固定连接有第二减震棉，所述壳体的左右侧面均固定连接有第二限位块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进风管的右端延伸至壳体的外部，且与消音壳相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述消音壳的内部且位于安装块的右侧固定连接有过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机与散热鳍片位于同一竖直方向，所述电机与温度传感器电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体与支撑框通过第一限位块、第二限位块、压簧相连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑框的内底部开设有凹槽，所述第一减震棉的位置位于凹槽的内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一限位块的位置位于凹槽的内部，且第一限位块的侧表面与第一减震棉相连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述支撑框的左右侧面均开设有限位槽，所述压簧的位置位于限位槽的内部，且压簧远离支撑框的一端与第二限位块相连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，通过设置两个限位块与两个减震棉，能够保证压缩机在工作不会发生较大的晃动，同时也减少壳体与支撑框之间的碰撞，提高该装置的实用性。
[0024]2、与现有技术相比，该永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，通过设置第一消音棉、第二消音棉，能够对进气口的噪音进行消音，保证压缩机在工作不会发生较大的声音，减少噪音的污染。
[0025]3、与现有技术相比，该永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，通过设置散热鳍片与温度传感器、风扇叶片，能够自动对电机进行控制，保证壳体内的温度不会过高，同时增强散热的效果与散热的效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图；
[0030]图5为图2中B处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、壳体；2、压缩机器件；3、进风管；4、消音壳；5、过滤网；6、第一消音棉；7、安装块；8、第二消音棉；9、电机；10、风扇叶片；11、散热鳍片；12、温度传感器；13、散热孔；14、第一限位块；15、支撑框；16、第一减震棉；17、第二限位块；18、压簧；19、第二减震棉。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机：包括壳体1，壳体1的前表面设置显示屏、开关，且显示屏的位置位于开关的上方，壳体1与支撑框15通过第一限位块14、第二限位块17、压簧18相连接，壳体1的内底部固定连接有压缩机器件2，壳体1的内部且位于压缩机器件2的右侧设置有进风管3，进风管与3与压缩机器件2内的压缩空气器件相连接，进风管3的右端延伸至壳体1的外部，且与消音壳4相连通，壳体1的右侧面固定连接有消音壳4，消音壳4的内部且位于安装块7的右侧固定连接有过滤网5，便于对气体进行过滤，消音壳4的内侧面固定连接有第一消音棉6，壳体1的内部设置有安装块7，安装块7的左侧面固定连接有第二消音棉8，能够将产生的噪音进行降噪，减少噪声污染。
[0036]通过设置此结构，通过设置第一消音棉6、第二消音棉8，能够对进气口的噪音进行消音，保证压缩机在工作不会发生较大的声音，减少噪音的污染。
[0037]壳体1的左右内侧面均固定连接有散热鳍片11，便于对热量进行疏散，壳体1的内底部且位于压缩机器件2的两侧均固定连接有电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底部固定连接有压缩机器件(2)，所述壳体(1)的内部且位于压缩机器件(2)的右侧设置有进风管(3)，所述壳体(1)的右侧面固定连接有消音壳(4)，所述消音壳(4)的内侧面固定连接有第一消音棉(6)，所述壳体(1)的内部设置有安装块(7)，所述安装块(7)的左侧面固定连接有第二消音棉(8)；所述壳体(1)的左右内侧面均固定连接有散热鳍片(11)，所述壳体(1)的内底部且位于压缩机器件(2)的两侧均固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有风扇叶片(10)，所述壳体(1)的内顶部固定连接有温度传感器(12)，所述壳体(1)的上表面设置有散热孔(13)；所述壳体(1)的下表面固定连接有第一限位块(14)，所述壳体(1)的下方设置有支撑框(15)，所述支撑框(15)的上表面设置有第一减震棉(16)，所述支撑框(15)的左右内侧面均固定连接有压簧(18)，所述支撑框(15)的左右内侧面且位于两个压簧(18)之间固定连接有第二减震棉(19)，所述壳体(1)的左右侧面均固定连接有第二限位块(17)。2.根据权利要求1所述的永磁双螺杆两级压缩空气压缩机，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民，张云静，刘东江，
申请(专利权)人：济南压缩机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：