一种金属制品冲压成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲压成型机构，包括底座、顶板、移动上模具和固定下模具，所述固定下模具设置于底座的顶部，所述顶板设置于固定下模具的顶部，所述移动上模具设置于顶板的底部，且位于固定下模具的正上方，所述顶板的外侧套设有保护框，所述保护框的表面设置有观察窗，所述保护框的内侧与顶板的两端之间对称设置有两个滑动机构，所述滑动机构包括有移动组件和限位组件；通过设计的保护框、观察窗、固定板、金属块、滑槽、卡槽、滑动孔，在机构工作时，可以使得保护框套设在机构的外侧，避免工作人员意外接触到机构的内侧，导致冲压的模具对工作人员造成伤害，提高了机构的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲压成型机构


[0001]本技术属于金属制品冲压
，具体涉及一种金属制品冲压成型机构。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，在金属制品冲压成型时，需要使用到一种金属制品冲压成型机构，其一般由底座、立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具等结构组成，机构在使用时，打开顶板上的液压缸，液压缸的伸缩节展出，推动移动板沿四组立柱的方向向下移动，移动板带动移动上模具压向固定下模具顶端的板材，使板材冲压成型，提高冲压的效率；如申请号为：CN202022392331.8的现有专利中所描述的一种金属板材冲压成型机构，包括底座、四组立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具、支撑座、伸缩缸、U型架和海绵辊，底座的内部设置有底端开口的腔室，四组立柱的底端均与底座的顶端连接，四组立柱的顶端均与顶板的底端连接，移动板均与四组立柱可滑动连接，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的输出端贯穿顶板与移动板的顶端连接，移动上模具的顶端与移动板的底端连接，固定下模具的底端与底座的顶端连接，所述移动上模具与固定下模具闭合，内部形成有与产品外形相匹配的型腔；可知其中所描述的就是一种金属制品冲压成型机构。
[0003]现有的金属制品冲压成型机构在使用时，其上的移动上模具需要对固定下模具进行冲压，但是在挤压的过程中工作人员可能会不小心将手伸入到结构的内侧，从而对工作人员造成伤害，降低了机构的安全性，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品冲压成型机构，以解决装置在冲压过程中，工作人员可能会接触到其内侧，从而会对工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品冲压成型机构，包括底座、顶板、移动上模具和固定下模具，所述固定下模具设置于底座的顶部，所述顶板设置于固定下模具的顶部，所述移动上模具设置于顶板的底部，且位于固定下模具的正上方，所述顶板的外侧套设有保护框，所述保护框的表面设置有观察窗，所述保护框的内侧与顶板的两端之间对称设置有两个滑动机构，所述滑动机构包括有移动组件和限位组件，所述限位组件设置于移动组件的内侧。
[0006]优选的，所述移动组件包括有固定板、金属块、滑槽，两个所述固定板对称固定于保护框的内侧，所述滑槽开设于对应固定板的内侧。
[0007]优选的，所述金属块设置于滑槽的内部，所述金属块的一端贯穿至固定板的外部与顶板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括有卡槽、滑动孔、卡块、拨动块，两个所述卡槽对称开设于滑槽的一侧内壁上，所述滑动孔开设于金属块的另一端，所述卡块嵌入至滑动孔的内部，
所述卡块的一端嵌入至其中一个卡槽的内部。
[0009]优选的，所述卡块的另一端与滑动孔的内壁之间连接有弹簧，所述拨动块固定于卡块的顶部，所述拨动块的顶端贯穿至金属块的外部。
[0010]优选的，所述底座的两端对称设置有两个支撑组件，所述支撑组件包括有支撑块、缓冲垫。
[0011]优选的，所述支撑块对称固定于底座的两端，所述缓冲垫固定于支撑块的顶部，且与保护框的底部相抵。
[0012]优选的，所述保护框的两侧对称固定有两个拉块，所述拉块为长方体结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的保护框、观察窗、固定板、金属块、滑槽、卡槽、滑动孔，在机构工作时，可以使得保护框套设在机构的外侧，避免工作人员意外接触到机构的内侧，导致冲压的模具对工作人员造成伤害，提高了机构的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图；
[0017]图3为本技术图1中B区的放大图；
[0018]图4为本技术保护框的立体图；
[0019]图中：100、底座；200、顶板；300、移动上模具；400、固定下模具；500、保护框；600、滑动机构；601、移动组件；6011、固定板；6012、金属块；6013、滑槽；602、限位组件；6021、卡槽；6022、滑动孔；6023、卡块；6024、拨动块；700、支撑组件；701、支撑块；702、缓冲垫；800、观察窗；900、拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属制品冲压成型机构，包括底座100、顶板200、移动上模具300和固定下模具400，固定下模具400设置于底座100的顶部，顶板200设置于固定下模具400的顶部，移动上模具300设置于顶板200的底部，且位于固定下模具400的正上方，移动上模具300可以在液压缸的带动上下移动，打开液压缸，液压缸的伸缩节展出，推动顶板200底部的移动板沿四组立柱的方向向下移动，移动板带动其底部的移动上模具300压向固定下模具400顶端的板材，使板材冲压成型，最后打开底座100内侧的气缸，气缸的伸缩节展出，将成型的产品在固定下模具400的型腔内脱出即可；顶板200的外侧套设有保护框500，在机构工作时，可以使得保护框500套设在机构的外侧，可以对机构的四周起到阻挡作用，避免工作人员意外接触到机构的内侧，冲压的模具对工作人员造成伤害，提高了机构的安全性，保护框500的表面设置有透明的观察窗800，从而方便工作人员
对装置内侧进行观察，保护框500的两侧对称焊接固定有两个为长方体结构的拉块900，方便工作人员将保护框500向上拉动，保护框500的内侧与顶板200的两端之间对称设置有两个滑动机构600，滑动机构600方便保护框500上下移动，并且对移动后的保护框500进行限位，滑动机构600包括有移动组件601和限位组件602，限位组件602设置于移动组件601的内侧；移动组件601包括有固定板6011、金属块6012、滑槽6013，两个固定板6011对称焊接固定于保护框500的内侧，截面呈“T”型结构的滑槽6013开设于对应固定板6011的内侧，截面呈“T”型结构的金属块6012可以在滑槽6013的内部上下相对滑动，从而方便保护框500上下滑动，金属块6012的一端贯穿至固定板6011的外部与顶板200的顶部焊接固定，限位组件602包括有卡槽6021、滑动孔6022、卡块6023、拨动块6024，两个卡槽6021对称开设于滑槽6013的一侧内壁上，且分别位于滑槽6013的顶部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲压成型机构，包括底座(100)、顶板(200)、移动上模具(300)和固定下模具(400)，所述固定下模具(400)设置于底座(100)的顶部，所述顶板(200)设置于固定下模具(400)的顶部，所述移动上模具(300)设置于顶板(200)的底部，且位于固定下模具(400)的正上方，其特征在于：所述顶板(200)的外侧套设有保护框(500)，所述保护框(500)的表面设置有观察窗(800)，所述保护框(500)的内侧与顶板(200)的两端之间对称设置有两个滑动机构(600)，所述滑动机构(600)包括有移动组件(601)和限位组件(602)，所述限位组件(602)设置于移动组件(601)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机构，其特征在于：所述移动组件(601)包括有固定板(6011)、金属块(6012)、滑槽(6013)，两个所述固定板(6011)对称固定于保护框(500)的内侧，所述滑槽(6013)开设于对应固定板(6011)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种金属制品冲压成型机构，其特征在于：所述金属块(6012)设置于滑槽(6013)的内部，所述金属块(6012)的一端贯穿至固定板(6011)的外部与顶板(200)的顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种金属制品冲压成型机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红，
申请(专利权)人：安徽冠德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：