本实用新型专利技术涉及一种注胶装置及太阳电池加工系统，注胶装置包括注胶组件及挡胶组件，挡胶组件包括挡胶件及驱动件。胶水通过注胶组件的注胶孔出胶至工件上，实现在工件涂布胶水的作业。当涂布完成后，注胶组件停止通过注胶孔出胶，此时，控制驱动件驱动挡胶件相对于注胶组件运动。由于驱动件与挡胶件传动连接，进而能够驱动挡胶件运动至注胶孔处，并通过挡胶件覆盖注胶孔，有效降低胶水通过注胶孔滴漏的可能性，实现对注胶组件及时断胶的控制，避免增加胶水滴漏在工件上的处理成本，且保证工件的涂胶质量。的涂胶质量。的涂胶质量。
【技术实现步骤摘要】
注胶装置及太阳电池加工系统
[0001]本技术涉及涂胶加工
，特别是涉及注胶装置及太阳电池加工系统。
技术介绍
[0002]在一些工件的加工生产中，往往需要用到胶水，需要进行胶水涂布作业。因此，在涂布作业的过程中，需要先控制注胶装置将胶水涂布到待涂布的工件上，当需要停止作业时，控制注胶装置停止加胶水。然而，传统的注胶装置当停止加胶水时，注胶装置的注胶孔处残留的胶水仍会滴在待涂胶的工件上，会增加滴漏在工件上的胶水的处理成本，且影响工件的涂胶质量。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种注胶装置及太阳电池加工系统，能够有效降低滴漏胶水的可能性，提高涂胶质量。
[0004]一种注胶装置，所述注胶装置包括注胶组件及挡胶组件，所述注胶组件上开设有注胶孔，所述注胶孔用于出胶；所述挡胶组件包括挡胶件及驱动件，所述驱动件与所述挡胶件传动连接，所述驱动件受控能够驱动所述挡胶件向朝向所述注胶孔处的位置运动，以使所述挡胶件覆盖所述注胶孔。
[0005]在其中一个实施例中，所述注胶孔的数量为多个，多个所述注胶孔间隔排列设置，所述挡胶件包括连接部及与所述连接部连接的挡胶部，所述连接部与所述驱动件传动连接，所述挡胶部能够同时覆盖所有所述注胶孔。
[0006]在其中一个实施例中，所述驱动件用于驱动所述挡胶件沿与所述注胶孔排列方向相交的方向往复移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述注胶装置还包括安装件，所述注胶组件与所述驱动件均安装于所述安装件上。
[0008]在其中一个实施例中，所述挡胶组件还包括导向件，所述安装件上设置有配合件，所述导向件与所述配合件沿着与所述注胶孔排列方向相交的方向导向配合，所述连接部安装于所述导向件上。
[0009]在其中一个实施例中，所述导向件包括至少两个导向部及安装部，全部所述导向部均间隔设置于所述安装部上，且全部所述导向部沿着所述注胶孔的排列方向间隔设置，所述安装部与所述连接部相连接，所述配合件的数量与所述导向部的数量相一致，每一所述导向部对应与一所述配合件导向配合。
[0010]在其中一个实施例中，所述注胶装置还包括刮胶件，所述刮胶件与所述注胶组件间隔相对设置，所述刮胶件的一侧边形成为刮胶边，多个所述注胶孔沿着所述刮胶边的长度方向间隔设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述注胶孔开设于所述注胶组件朝向所述刮胶件的一侧，所述挡胶件位于所述注胶组件与所述刮胶件之间，所述挡胶件能够向朝向或远离所述刮胶
边的方向往复移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述注胶组件包括导胶件及注胶件，所述注胶件内形成有注胶腔，所述注胶件的外壁上开设有与所述注胶腔连通的所述注胶孔，所述导胶件的一端连接于所述注胶件上，并用于向所述注胶腔输送胶水。
[0013]上述注胶装置，在使用时，胶水通过注胶组件的注胶孔出胶至工件上，实现在工件涂布胶水的作业。当涂布完成后，注胶组件停止通过注胶孔出胶，此时，控制驱动件驱动挡胶件相对于注胶组件运动。由于驱动件与挡胶件传动连接，进而能够驱动挡胶件运动至注胶孔处，并通过挡胶件覆盖注胶孔，有效降低胶水通过注胶孔滴漏的可能性，实现对注胶组件及时断胶的控制，避免增加胶水滴漏在工件上的处理成本，且保证工件的涂胶质量。
[0014]一种太阳电池加工系统，所述太阳电池加工系统包括如上所述的注胶装置、承载件及移动驱动源，所述承载件用于承载太阳电池，所述注胶装置设置于所述承载件的上方，所述移动驱动源用于驱动所述注胶装置相对于所述承载件移动。
[0015]上述太阳电池加工系统，将待涂布的太阳电池放置在承载件上，移动驱动源驱动注胶装置在承载件的上方相对于太阳电池移动，胶水通过注胶组件的注胶孔出胶至太阳电池上。当涂布完成后，注胶组件停止通过注胶孔出胶，此时，控制驱动件驱动挡胶件相对于注胶组件运动。由于驱动件与挡胶件传动连接，进而能够驱动挡胶件运动至注胶孔处，并通过挡胶件覆盖注胶孔，有效降低胶水通过注胶孔滴漏的可能性，实现对注胶组件及时断胶的控制，避免增加胶水滴漏在太阳电池上的处理成本，且保证太阳电池的涂胶质量。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
[0019]图1为一实施例中的注胶装置的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的注胶装置的主视图；
[0021]图3为图2所示的注胶装置的局部剖视图；
[0022]图4为图1所示的注胶装置的侧视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、注胶装置；100、注胶组件；110、注胶孔；120、导胶件；130、注胶件；140、注胶连接件；200、挡胶组件；210、挡胶件；211、连接部；212、挡胶部；220、驱动件；230、导向件；231、导向部；232、安装部；300、安装件；310、配合件；400、刮胶件；410、刮胶边。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]参阅图1至图3，本技术一实施例中的注胶装置10，能够实现对工件的涂胶，且降低胶水滴漏的可能性，保证胶水涂布的质量。
[0027]参阅图3及图4，具体地，注胶装置10包括注胶组件100及挡胶组件200，注胶组件100上开设有注胶孔110，注胶孔110用于出胶；挡胶组件200包括挡胶件210及驱动件220，驱动件220与挡胶件210传动连接，驱动件220受控能够驱动挡胶件210向朝向注胶孔110处的位置运动，以使挡胶件210覆盖注胶孔110。
[0028]在使用时，胶水通过注胶组件100的注胶孔110出胶至工件上，实现在工件涂布胶水的作业。当涂布完成后，注胶组件100停止通过注胶孔110出胶，此时，控制驱动件220驱动挡胶件210相对于注胶组件100运动。由于驱动件220与挡胶件210传动连接，进而能够驱动挡胶件210运动至注胶孔110处，并通过挡胶件210覆盖注胶孔110，有效降低胶水通过注胶孔110滴漏的可能性，实现对注胶组件100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注胶装置(10)，其特征在于，所述注胶装置(10)包括：注胶组件(100)，所述注胶组件(100)上开设有注胶孔(110)，所述注胶孔(110)用于出胶；及挡胶组件(200)，所述挡胶组件(200)包括挡胶件(210)及驱动件(220)，所述驱动件(220)与所述挡胶件(210)传动连接，所述驱动件(220)受控能够驱动所述挡胶件(210)向朝向所述注胶孔(110)处的位置运动，以使所述挡胶件(210)覆盖所述注胶孔(110)。2.根据权利要求1所述的注胶装置(10)，其特征在于，所述注胶孔(110)的数量为多个，多个所述注胶孔(110)间隔排列设置，所述挡胶件(210)包括连接部(211)及与所述连接部(211)连接的挡胶部(212)，所述连接部(211)与所述驱动件(220)传动连接，所述挡胶部(212)能够同时覆盖所有所述注胶孔(110)。3.根据权利要求2所述的注胶装置(10)，其特征在于，所述驱动件(220)用于驱动所述挡胶件(210)沿与所述注胶孔(110)排列方向相交的方向往复移动。4.根据权利要求3所述的注胶装置(10)，其特征在于，所述注胶装置(10)还包括安装件(300)，所述注胶组件(100)与所述驱动件(220)均安装于所述安装件(300)上。5.根据权利要求4所述的注胶装置(10)，其特征在于，所述挡胶组件(200)还包括导向件(230)，所述安装件(300)上设置有配合件(310)，所述导向件(230)与所述配合件(310)沿着与所述注胶孔(110)排列方向相交的方向导向配合，所述连接部(211)安装于所述导向件(230)上。6.根据权利要求5所述的注胶装置(10)，其特征在于，所述导向件(230)包括至少两个导向部(231)及安装部(232)，全部所述导向部(231)均间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海锐，章伟冠，谈仕祥，李雪锋，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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