本发明专利技术涉及一种笼养禽类卸车装置及方法，包括用于分别设置在车辆两侧的推笼机构和传送机构，传送机构包括交替设置的第一固定辊组、第一升降辊组、第二固定辊组和第二升降辊组，第一升降辊组两侧设有第一传送部件，第二升降辊组两侧设有第二传送部件，第一升降辊组和第二升降辊组均与升降机构连接，第一传送部件的出料端一侧设有朝向第二传送部件转弯的转弯传送组件，第二传送部件的出料端一侧设有变向组件，变向组件包括多个沿传送方向依次设置的变向传送辊，变向传送辊采用圆锥辊且面积较小的端部靠近第一传送部件设置，采用本发明专利技术的卸车装置降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种笼养禽类卸车装置及方法
[0001]本专利技术涉及畜牧养殖设备
，具体涉及一种笼养禽类卸车装置及方法。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]对禽类宰杀行业例如对于活鸡宰杀来说，目前对活鸡的运输大部分采用车辆运输的方式，从养殖基地将活鸡装到鸡笼内，把鸡笼分层叠装好，在有规律的放置到运输车辆上，运输到指定的宰杀工厂。
[0004]目前鸡笼在车辆上排列时，一般分为多列，其中部分列的鸡笼放置时其长度方向按照车辆的长度方向排列，剩余列的鸡笼放置时其长度方向垂直于车辆长度方向排列。目前，并没有针对鸡笼的专用卸车设备，完全依靠人工来卸车，造成需求人工较多，工作人员劳动强度大，工作效率低等情况。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种笼养禽类卸车装置及方法，能够实现笼子的自动卸车，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，节省了人工。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种笼养禽类卸车装置，包括用于分别设置在车辆两侧的推笼机构和传送机构，推笼机构用于将一列笼子推入传送机构；
[0008]传送机构包括交替设置的第一固定辊组、第一升降辊组、第二固定辊组和第二升降辊组，第一升降辊组两侧设有第一传送部件，第二升降辊组两侧设有第二传送部件，第一升降辊组和第二升降辊组均与升降机构连接，第一传送部件的出料端一侧设有朝向第二传送部件转弯的转弯传送组件，第二传送部件的出料端一侧设有变向组件，变向组件包括多个沿传送方向依次设置的变向传送辊，变向传送辊采用圆锥辊且面积较小的端部靠近第一传送部件设置。
[0009]可选的，所述第一固定辊组和第二固定辊组均包括多个平行设置的固定辊，固定辊与第一固定架体转动连接。
[0010]可选的，所述第一升降辊组和第二升降辊组均包括多个升降辊，升降辊与升降架转动连接，升降架与升降机构连接。
[0011]可选的，所述升降机构包括至少一个升降液压缸，升降液压缸与固定设置的液压缸制作铰接，升降液压缸的活塞杆与升降架铰接，还包括至少两个连杆，连杆一端与固定设置的连杆固定杆铰接，连杆的另一端与升降架铰接。
[0012]可选的，所述转弯传送组件采用朝向第二传送部件弯曲90
°
的传送结构，包括多个转弯传送辊，转弯传送辊的两端与转弯架体转动连接，其中至少一个转弯传送辊与第一转动驱动机构连接，相邻转弯传送辊通过传动部件连接。
[0013]可选的，转弯架体的外边缘设置有沿传送方向分布的防护栏。
[0014]可选的，至少一个变向传送辊与第二转动驱动机构连接，相邻变形传送辊通过传动部件连接。
[0015]可选的，所述第一传送部件和第二传动部件均采用链传动机构。
[0016]可选的，所述推笼机构包括推笼机构架体，所述推笼机构架体顶部设置有至少两个推笼液压缸，推笼液压缸的活塞杆端部固定有顶推件。
[0017]第二方面，本专利技术的实施例提供了一种第一方面所述的笼养禽类卸车装置的方法：
[0018]升降机构带动第一升降辊组升高至与第一固定辊组平齐，推笼机构将长度方向沿车辆长度方向设置的一列笼子推至第一升降辊组，升降机构带动第一升降辊组下降直至笼子落在第一传送部件，第一传动部件将笼子送入转弯传送组件，由转弯传送组件送出；
[0019]升降机构带动第一升降辊组、第二升降辊组升高至与第一固定辊组、第二固定辊组平齐，推笼机构将长度方向垂直于车辆长度方向设置的一列笼子推至第二升降辊组，升降机构带动第二升降滚阻下降直至笼子落在第二传送部件，第二传送部件将笼子送入变向传送组件，变向传送组件将笼子改变设定角度后送入转弯传送组件，由转弯传送组件送出。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1.本专利技术的卸车装置，具有推笼机构和传送机构，能够利用推笼机构将车辆上的笼子送入传送机构，传送机构能够通过固定辊组件将笼子送入升降辊组件，升降辊组件能够下降将笼子送入传送部件，传送部件能够将笼子送入转弯传送组件，然后将笼子送出，整个卸车过程自动化进行，无需人工卸车，节省了人力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0022]2.本专利技术的卸车装置，由于第一传送部件和第二传送部件送出的笼子的排列方向不同，因此第二传送部件如果直接将笼子送入转弯传送组件，无法继续进行传送，因此设置了变向传送组件，通过圆锥辊对笼子进行一定的变向后送入转弯传送组件，使得转弯传送组件能够继续对笼子进行传送，满足了车辆上现有笼子排列方式的自动卸车需求。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]图1是本专利技术实施例1整体结构示意图一；
[0025]图2是本专利技术实施例1整体结构示意图二；
[0026]图3是本专利技术实施例1整体结构俯视图；
[0027]图4是本专利技术实施例1第一升降机构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例2工作状态示意图；
[0029]其中，1.第一固定辊，2.第一固定架，3.第一升降辊，4.第一升降架，5.连杆，6.套筒，7.连杆固定杆，8.第二固定架，9.升降液压缸，10.第一传送部件，11.第二固定辊，12.第三固定架，13.第二升降辊，14.第二升降架，15.第二传送部件，16.第四固定架，17.转弯架体，18.转弯传送辊，19.变向架体，20.变向传送辊，21.一列鸡笼，22.二列鸡笼，23.三列鸡笼，24.四列鸡笼，25.推笼液压缸，26.顶推件。
具体实施方式
[0030]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供了一种笼养禽类卸车装置，如图1
‑
图3所示，用于鸡笼的卸车，包括配合使用的推笼机构和传送机构，推笼机构用于设置在车辆的一侧，传送机构用于设置在车辆的另一侧，推笼机构能够将车辆上的一列鸡笼推入传送机构，传送机构对推入的鸡笼进行传送，将鸡笼送出。
[0033]所述推笼机构包括推笼机构架体，所述推笼机构架体为采用多个方钢焊接而成的框架式结构。
[0034]所述推笼机构架体的顶面设置有至少两个推笼液压缸25，本实施例中设置有两个推笼液压缸25，所述推笼液压缸25的高度与车辆上第一层鸡笼的高度相对应，两个推笼液压缸25的活塞杆端部固定有顶推件26，所述顶推件26包括固定在活塞杆端部的推板，两个推板共同固定在一个推笼框架的侧面，推笼框架采用矩形框架结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笼养禽类卸车装置，其特征在于，包括用于分别设置在车辆两侧的推笼机构和传送机构，推笼机构用于将一列笼子推入传送机构；传送机构包括交替设置的第一固定辊组、第一升降辊组、第二固定辊组和第二升降辊组，第一升降辊组两侧设有第一传送部件，第二升降辊组两侧设有第二传送部件，第一升降辊组和第二升降辊组均与升降机构连接，第一传送部件的出料端一侧设有朝向第二传送部件转弯的转弯传送组件，第二传送部件的出料端一侧设有变向组件，变向组件包括多个沿传送方向依次设置的变向传送辊，变向传送辊采用圆锥辊且面积较小的端部靠近第一传送部件设置。2.如权利要求1所述的一种笼养禽类卸车装置，其特征在于，所述第一固定辊组和第二固定辊组均包括多个平行设置的固定辊，固定辊与第一固定架体转动连接。3.如权利要求1所述的一种笼养禽类卸车装置，其特征在于，所述第一升降辊组和第二升降辊组均包括多个升降辊，升降辊与升降架转动连接，升降架与升降机构连接。4.如权利要求3所述的一种笼养禽类卸车装置，其特征在于，所述升降机构包括至少一个升降液压缸，升降液压缸与固定设置的液压缸制作铰接，升降液压缸的活塞杆与升降架铰接，还包括至少两个连杆，连杆一端与固定设置的连杆固定杆铰接，连杆的另一端与升降架铰接。5.如权利要求1所述的一种笼养禽类卸车装置，其特征在于，所述转弯传送组件采用朝向第二传送部件弯曲90
°
的传送结构，包括多个转弯传送辊，转弯传送辊的两端与转...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海，王彦雷，田中才，
申请(专利权)人：山东凤祥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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