一种具有温控功能的反应釜制造技术

技术编号:38652167 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种具有温控功能的反应釜,包括本体,所述本体顶壁上端设置有隔热垫一,所述本体的内部顶壁下端设置有固定块二,所述固定块二的底壁开设有固定槽三,所述固定槽三的内部设置有温度传感器CWDZ11二,所述固定槽三的内部设置有滤网二,所述本体的内部设置有固定块一,所述固定块一的左侧壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部设置有温度传感器CWDZ11一,所述固定槽二的内部设置有滤网一,所述固定块一的上端设置有倾斜挡板。该具有温控功能的反应釜,通过设置了隔热垫一、温度传感器CWDZ11、滤网;隔热垫一的设置,对电机有保护作用,温度传感器CWDZ11的设置,测温更为准确,滤网的设置,对温度传感器CWDZ11起到了保护作用。度传感器CWDZ11起到了保护作用。度传感器CWDZ11起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温控功能的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种具有温控功能的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是物理反应和化学反应的容器,它能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及混合功能,被广泛的应用于化学物品生产中,在化工行业起着重要的作用。
[0003]经检索(CN21193690U)公开了一种具有温控功能的反应釜,包括了:减震垫脚1、把手2、出水管3、竖直杆4、弧形搅拌叶5、十字固定杆6、外釜壁7、水平搅拌叶8、空腔9、进水口10、温度监测器11、固定块12、保护箱13、电机14、连接轴15、顶盖16、内釜壁17、环形固定块18;通过设置的减震垫块和减震垫脚,能够对反应釜进行减震处理,防止电机在运转时产生的震动过大造成噪音影响环境,通过设置的把手,便于拧动螺纹底塞与反应釜分离,从而便于将反应釜内的反应物取出,通过设置的防锈涂料,能够减少反应物在反应釜内发生反应时对内釜壁造成锈蚀,通过设置的加热管,能够对空腔内的导热油以及其他导热介质进行加热,从而达到对反应釜内反应物加热的目的,通过设置的水平搅拌叶以及水平搅拌叶正面的通孔,使得在对反应物进行搅拌时能够搅拌的更加均匀,使得反应物的反应更为彻底,通过设置的三根连接杆,对弧形搅拌叶的连接更为牢固,避免应力过大连接杆被折断导致弧形搅拌叶无法正常工作,通过设置的弧形搅拌叶,能够对反应釜内部下端的反应物进行搅拌,使得反应物混合得更加均匀的同时也防止了反应物在反应釜内发生沉淀影响反应结果的可能,通过设置的十字固定杆和环形固定块,能够对搅拌轴进行限制,防止搅拌轴的下端在搅拌过程中发生偏心转动,通过设置的两个温度监测器,能够对反应釜内下端的温度和上端的温度进行检测,从而能够更全面地表示出反应釜内的温度,更便于人们对反应釜内的温度进行判断。
[0004]该装置所用的测温装置测量精度相较较低,同时该装置电机内置,内部温度在工作时可能较高,从而影响电机使用,同时测温装置在测温时,可能反应物会粘留在测温装置上,从而对测温产生影响。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种具有温控功能的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出装置所用的测温装置测量精度相较较低,同时该装置电机内置,内部温度在工作时可能较高,从而影响电机使用,同时测温装置在测温时,可能反应物会粘留在测温装置上,从而对测温产生影响的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有温控功能的反应釜,包括本体,所述本体的外侧顶壁上端固定设置有隔热垫一,所述隔热垫一的上端设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述本体的内部设置有固定杆一,所述电机的输出端依
次贯穿于电机箱的底壁、隔热垫一和本体的顶壁与固定杆一的顶端为固定连接,所述本体的内部顶壁下端设置有固定块二,所述固定块二的底壁开设有固定槽三,所述固定槽三的内部顶端设置有温度传感器CWDZ11二,所述固定槽三的内部设置有滤网二,所述滤网二位于温度传感器CWDZ11二的下端,所述本体的内部下端右侧壁固定设置有固定块一,所述固定块一的左侧壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部右侧壁固定设置有温度传感器CWDZ11一,所述固定槽二的内部设置有滤网一,所述滤网一位于温度传感器CWDZ11一的左侧,所述固定块一的上端设置有倾斜挡板,所述倾斜挡板的右端固定设置在本体的内部右侧壁,倾斜挡板的设置,对温度传感器CWDZ11一起到了保护作用。
[0009]优选的,所述固定杆一最底端固定设置有环形固定块,所述环形固定块的下端固定设置有固定杆二,所述固定杆二的两侧设置有连接杆,且连接杆设置有多个,通过弧形固定块连接固定杆一和固定杆二和连接杆。
[0010]优选的,所述固定杆一的外壁设置有水平搅拌叶,且水平搅拌叶设置有多个,所述水平搅拌叶位于环形固定块的上端,所述环形固定块的下端设置有弧形搅拌叶,所述连接杆的另一端与弧形搅拌叶的内壁为固定连接,水平搅拌叶和弧形搅拌叶的设置,使得在对反应物进行搅拌时能够搅拌的更加均匀,使得反应物的反应更为彻底。
[0011]优选的,所述本体的内壁开设有固定槽一,且固定槽一设置有两个,所述固定槽一的内部设置有加热管,所述固定槽一的内部顶壁下端固定设置有隔热垫二,所述固定槽一内部最底端固定设置有隔热垫三,所述本体的底端开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设置有螺旋底塞,所述螺纹通孔与螺旋底塞为螺纹连接,所述螺旋底塞的底端固定连接有把手,两个所述隔热垫三位于螺纹通孔两侧,所述本体的下端设置有阀门,所述阀门与固定槽一为固定连接,阀门的设置,可以调节内部压力,提高装置的安全性能。
[0012]优选的,所述本体的底壁固定设置有减震垫块,所述减震垫块的底端固定设置有固定板,所述固定板的底壁下端和两侧壁都固定设置有支撑杆,减震垫块的设置,起到了减震处理。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该具有温控功能的反应釜,通过设置了隔热垫一、温度传感器CWDZ11一、温度传感器CWDZ11二、倾斜挡板、滤网一和滤网二;隔热垫一的设置,起到了对电机的保护作用,温度传感器CWDZ11一和温度传感器CWDZ11二的设置,相较于传统温度计,测量更为准确,倾斜挡板、滤网一和滤网二的设置,对温度传感器CWDZ11一和温度传感器CWDZ11二起到了保护作用,防止反应物粘留在温度传感器CWDZ11一和温度传感器CWDZ11二上,从而对测温产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术螺旋底塞立体结构示意图;
[0017]图3为本技术图1A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图1B处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术图1C处放大结构示意图。
[0020]图中:1、本体;2、电机箱;3、电机;4、隔热垫一;5、固定杆一;6、水平搅拌叶;7、环形
固定块;8、弧形搅拌叶;9、固定杆二;10、连接杆;11、隔热垫二;12、固定槽一;13、加热管;14、阀门;15、螺旋底塞;16、把手;17、支撑杆;18、固定板;19、隔热垫三;20、固定块一;21、固定槽二;22、温度传感器CWDZ11一;23、滤网一;24、倾斜挡板;25、固定块二;26、固定槽三;27、温度传感器CWDZ11二;28、滤网二;29、减震垫块;30、螺纹通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有温控功能的反应釜,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温控功能的反应釜,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的外侧顶壁上端固定设置有隔热垫一(4),所述隔热垫一(4)的上端设置有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部设置有电机(3),所述本体(1)的内部设置有固定杆一(5),所述电机(3)的输出端依次贯穿于电机箱(2)的底壁、隔热垫一(4)和本体(1)的顶壁与固定杆一(5)的顶端为固定连接,所述本体(1)的内部顶壁下端设置有固定块二(25),所述固定块二(25)的底壁开设有固定槽三(26),所述固定槽三(26)的内部顶端设置有温度传感器CWDZ11二(27),所述固定槽三(26)的内部设置有滤网二(28),所述滤网二(28)位于温度传感器CWDZ11二(27)的下端,所述本体(1)的内部下端右侧壁固定设置有固定块一(20),所述固定块一(20)的左侧壁开设有固定槽二(21),所述固定槽二(21)的内部右侧壁固定设置有温度传感器CWDZ11一(22),所述固定槽二(21)的内部设置有滤网一(23),所述滤网一(23)位于温度传感器CWDZ11一(22)的左侧,所述固定块一(20)的上端设置有倾斜挡板(24),所述倾斜挡板(24)的右端固定设置在本体(1)的内部右侧壁。2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的反应釜,其特征在于:所述固定杆一(5)最底端固定设置有环形固定块(7),所述环形固定块(7)的下端固定设置有固定杆二(9),所述固定杆二(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏程光
申请(专利权)人:浙江邦睿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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