一种磷酸铁锂浆料生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂浆料生产系统，包括搅拌釜、浆料过滤机构和中转罐，搅拌釜的出料口与浆料过滤机构的进料口连接，浆料过滤机构的出料口与中转罐的进料口连接，中转罐的出料口与涂布机的进料口连接；浆料过滤机构包括从上至下依次设置的过筛装置和集料斗，过筛装置上设有进料口，集料斗的底部设有出料口，出料口设有出料阀，过筛装置的筛网上方设有搅拌机构，集料斗的侧壁上方与抽真空机构连接。通过在筛网上方设置搅拌机构，在过滤时进行搅拌，可以防止筛网堵塞；同时集料斗与抽真空机构连接，既可以促进浆料的过滤，又可以除去过滤过程产生的气泡，有利于后续涂布性能的稳定以及锂电产品性能的提高。稳定以及锂电产品性能的提高。稳定以及锂电产品性能的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂浆料生产系统


[0001]本技术属于锂电浆料制备
，涉及一种磷酸铁锂浆料生产系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池广泛应用于通信、照明、储能、电动车、电动自行车、电动工具等领域。磷酸铁锂电池因其安全性能好、循环寿命长和价格低廉等优势而广泛应用于新能源汽车领域、储能领域，并且由于其不含贵金属及稀有元素，原材料储量丰富且对环境污染相对较小，磷酸铁锂电池逐渐受到了市场的青睐。
[0003]随着锂离子电池的不断发展对正负极材料的要求越来越高，磷酸铁锂材料的粒径越来越小，已经达到纳米级别，电池浆料的分散难度越来越大。在实际生产过程中浆料制备完成后，浆料中出现大量的团聚颗粒，一方面导致过滤装置容易出现堵塞的状况，不仅增加劳动者的劳动强度，而且降低涂布过程的稳定性；另一方面，过滤过程会产生大量的气泡，对产品性能产生较大的影响，进而会影响锂电池的电化学性能。
[0004]基于此，本申请提供了一种磷酸铁锂浆料生产系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种磷酸铁锂浆料生产系统。
[0006]本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磷酸铁锂浆料生产系统，包括搅拌釜、浆料过滤机构和中转罐，所述搅拌釜的出料口与浆料过滤机构的进料口连接，所述浆料过滤机构的出料口与中转罐的进料口连接，所述中转罐的出料口与涂布机的进料口连接；
[0008]所述浆料过滤机构包括从上至下依次设置的过筛装置和集料斗，过筛装置上设有进料口，集料斗的底部设有出料口，出料口设有出料阀，所述过筛装置的筛网上方设有搅拌机构，所述集料斗的侧壁上方与抽真空机构连接。
[0009]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和刮板，所述刮板呈“十字形”，该刮板与筛网恰好接触。
[0010]所述刮板采用弹性材质制成，优选为耐酸耐碱的橡胶、塑料和硅胶等材料。
[0011]所述抽真空机构包括真空泵，在真空泵与集料斗之间设有缓冲容器。
[0012]所述缓冲容器与集料斗之间设有排气阀，排气阀的进气口位置设有挡板，用以防止浆料被倒吸进入抽真空机构。
[0013]所述过筛装置的底端设有排渣口。
[0014]所述过筛装置由筛网支架围绕筛网一周而成，筛网支架和筛网的连接处设有密封垫，筛网支架与集料斗的顶端通过螺栓固定。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术一种磷酸铁锂浆料生产系统，包括浆料过滤机构，通过在筛网上方设置搅拌机构，在过滤时进行搅拌，可以防止筛网堵塞状况的发生；同时集料斗与抽真空机构
连接，既可以促进浆料的过滤，又可以除去过滤过程产生的气泡，有利于后续涂布性能的稳定以及锂电产品性能的提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术中过筛装置的俯视图；
[0019]图3为本技术中刮板的俯视图；
[0020]图中：1
‑
搅拌釜；2
‑
中转罐；3
‑
过筛装置；301
‑
筛网；302
‑
筛网支架；4
‑
集料斗；5
‑
出料阀；6
‑
搅拌机构；601
‑
搅拌电机；602
‑
搅拌杆；603刮板；7
‑
抽真空机构；701
‑
真空泵；702
‑
缓冲容器；703
‑
排气阀；8
‑
排渣口；9
‑
螺栓；10
‑
涂布机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
3，一种磷酸铁锂浆料生产系统，包括搅拌釜1、浆料过滤机构和中转罐2，搅拌釜1的出料口与浆料过滤机构的进料口连接，浆料过滤机构的出料口与中转罐2的进料口连接，中转罐2的出料口与涂布机10的进料口连接；
[0024]浆料过滤机构包括从上至下依次设置的过筛装置3和集料斗4，过筛装置3上设有进料口，集料斗4的底部设有出料口，出料口设有出料阀5，过筛装置3的筛网301上方设有搅拌机构6，集料斗4的侧壁上方与抽真空机构7连接。
[0025]在本实施例中，搅拌机构6包括搅拌电机601、搅拌杆602和刮板603，刮板603呈“十字形”，该刮板603与筛网301恰好接触，刮板603采用弹性材质制成，优选为耐酸耐碱的硅胶材料，减小对筛网301的磨损。
[0026]在本实施例中，抽真空机构7包括真空泵701，在真空泵701与集料斗4之间设有缓冲容器702；缓冲容器702与集料斗4之间设有排气阀703，排气阀703的进气口位置设有挡板704，该挡板优选为
“┐”
形，用以防止浆料被倒吸进入抽真空机构。
[0027]在本实施例中，集料斗4与抽真空机构7通过软管连通。
[0028]在本实施例中，过筛装置3的底端设有排渣口8，排渣口8设有相应的阀门，用于清洗筛网时将大颗粒杂质排出。
[0029]在本实施例中，过筛装置3由筛网支架302围绕筛网301一周而成，筛网支架302和筛网301的连接处设有密封垫，筛网支架302与集料斗4的顶端通过螺栓9固定。
[0030]在本实施例中，为了便于对过筛装置3和搅拌机构6进行维修和清洗，搅拌机构6采用可升降设计。
[0031]本技术的工作原理：
[0032]本技术中，利用搅拌釜1将浆料分散均匀，然后进行过滤，出料阀5保持关闭状态，启动搅拌电机601，利用筛网301上方的刮板603进行搅拌，可以防止筛网堵塞状况的发生；同时开启真空泵701抽真空，过滤过程使集料斗4内保持负压状态，既可以促进浆料的过
滤，又可以除去过滤过程产生的气泡，然后打开出料阀5，关闭排气阀703，过滤后的浆料进入中转罐2，然后进入涂布工序。
[0033]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂浆料生产系统，其特征在于，包括搅拌釜(1)、浆料过滤机构和中转罐(2)，所述搅拌釜(1)的出料口与浆料过滤机构的进料口连接，所述浆料过滤机构的出料口与中转罐(2)的进料口连接，所述中转罐(2)的出料口与涂布机的进料口连接；所述浆料过滤机构包括从上至下依次设置的过筛装置(3)和集料斗(4)，过筛装置(3)上设有进料口，集料斗(4)的底部设有出料口，出料口设有出料阀(5)，所述过筛装置(3)的筛网(301)上方设有搅拌机构(6)，所述集料斗(4)的侧壁上方与抽真空机构(7)连接。2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂浆料生产系统，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(601)、搅拌杆(602)和刮板(603)，所述刮板(603)呈“十字形”，该刮板(603)与筛网(301)恰好接触。3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂浆料生产系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明超，何鹏，刘大可，杜桥新，
申请(专利权)人：四川省盈达锂电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：