一种过滤洗涤脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤洗涤脱水设备，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊、从动辊和环形胶带，所述环形胶带的外表面覆有滤布，所述主动辊、从动辊和环形胶带之间设有真空箱，位于上端部分的环形胶带与所述真空箱连接，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方多个若干淋洗斗，相邻的两个淋洗斗之间设有犁料装置，所述犁料装置设置于滤布的上方；所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊、挤压滤布，以及若干组压辊和对辊；所述真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱，用于对挤压脱水后的固体进一步脱水。压脱水后的固体进一步脱水。压脱水后的固体进一步脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤洗涤脱水设备


[0001]本技术属于真空过滤
，涉及一种过滤洗涤脱水设备。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，常常需要采用一些设备对处理好的浆液进行固液分离，在初步的固液分离之后，还需要有后续工段对固体部分进行洗涤。
[0003]中国专利CN203971536U公开了紧凑型真空带式压滤机，设备由真空区和压榨区构成，在真空区浆料脱水形成滤饼，随后滤带托着滤饼一起进入压榨区，缠绕经过多级压榨辊进行压榨脱水，最后在卸料端将物料卸除。由于没有对固体进行洗涤，因此还需要有后续工段进行洗涤，操作复杂；同时，在压榨区只有压榨力作用脱水，压榨力度低，手段单一，脱水效果不理想。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种过滤洗涤脱水设备。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种过滤洗涤脱水设备，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊、从动辊和环形胶带，所述环形胶带的外表面覆有滤布，所述主动辊、从动辊和环形胶带之间设有真空箱，位于上端部分的环形胶带与所述真空箱连接，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；
[0007]所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方多个若干淋洗斗，相邻的两个淋洗斗之间设有犁料装置，所述犁料装置设置于滤布的上方；
[0008]所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊、挤压滤布，以及若干组压辊和对辊；
[0009]所述真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱。
[0010]其中，挤压区，在上下滤布的共同包裹下，可以最大限度的脱除滤饼中的水分，同时，挤压区设置了若干组压辊和对辊，在高压力、线接触的情况下挤压滤饼，最大限度去除滤饼中的水分；烘干区，在滤布上方设置烘箱，对滤饼吹热风，进一步脱去滤饼中的水分。
[0011]优选的方案，所述环形胶带与真空箱滑动接触。
[0012]优选的方案，所述环形胶带上设有横向沟槽。
[0013]优选的方案，所述真空箱的上表面设有若干小孔，所述真空箱与真空泵连接。
[0014]优选的方案，所述淋洗斗等间距设置于滤布的上方，所述犁料装置设置于相邻两个淋洗斗的中间位置。
[0015]优选的方案，所述犁料装置为犁刀，用于将滤布上的滤饼犁起，有利于提升脱水速度和洗涤效果。
[0016]优选的方案，所述过滤洗涤脱水设备还包括布料器，所述布料器设置于真空抽滤单元靠从动辊一侧。
[0017]优选的方案，所述过滤洗涤脱水设备还包括环形胶带清洗装置、滤布清洗装置，所述环形胶带清洗装置位于主动辊的侧下方，用于对环形胶带进行清洗；所述滤布清洗装置位于主动辊的下方对应滤布的上方，用于对滤布进行清洗。
[0018]优选的方案，所述过滤洗涤脱水设备还包括纠偏装置，所述纠偏装置位于从动辊的侧下方。
[0019]有益技术效果：
[0020]本技术一种过滤洗涤脱水设备，环形胶带由电机减速驱动主动辊连续运行，滤布铺设在环形胶带上同步运行，环形胶带与与真空箱滑动接触(真空箱与环形胶带之间通入水形成水密封)，当真空泵启动时，在环形胶带上形成真空抽滤区，浆料由布料器均匀的布设在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经环形胶带上的横向沟槽汇总并由小孔进入真空箱，固体颗粒被截留而形成滤饼，进入真空箱的液体经汽水分离器排出；随着环形胶带移动，已形成的滤饼依次进入洗涤区、挤压区和烘干区，实现了固体的洗涤和固液分离，最后滤布与环形胶带分开，将滤饼卸除，卸除滤饼后的滤布和环形胶带经清洗后再生。
[0021]本技术集真空吸力、双滤布挤压和对辊压榨、烘干功能于一体，通过一台设备可以同时实现了洗涤和固液分离。
附图说明
[0022]为更清楚说明本技术实施的技术方案，下面附图进行简单介绍。以下附图介绍仅为本技术的一些实施实例，对本领域技术人员可在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实际生产情况进行运用。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为环形胶带与真空箱的结构示意图；
[0025]标号说明：1
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主动辊，2
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从动辊，3
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环形胶带，4
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滤布，5
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真空箱，6
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淋洗斗，7
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驱动辊，8
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挤压滤布，9
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压辊，10
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对辊，11
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烘箱，12
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真空泵，13
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犁刀，14
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布料器，15
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环形胶带清洗装置，16
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滤布清洗装置，17
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纠偏装置。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本技术的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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2所示，一种过滤洗涤脱水设备，包括真空抽滤单元，真空抽滤单元包括主动辊1、从动辊2和环形胶带3，环形胶带3的外表面覆有滤布4，主动辊1、从动辊2和环形胶带3之间设有真空箱5，位于上端部分的环形胶带3与真空箱5连接，真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；
[0030]真空抽滤单元对应洗涤区的上方多个若干淋洗斗6，相邻的两个淋洗斗6之间设有犁刀13，犁刀13设置于滤布4的上方；
[0031]真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，对辊挤压装置包括驱动辊7、挤压滤布8，以及若干组压辊9和对辊10；
[0032]真空抽滤单元对应烘干区的上方设有烘箱11，用于对挤压脱水后的固体进一步脱水。
[0033]为了提升洗涤效果，淋洗斗等间距设置，犁刀13设置于两个淋洗斗6的中间位置。
[0034]在本实施例中，环形胶带3与真空箱5滑动接触；环形胶带3上设有横向沟槽；真空箱5的上表面设有若干小孔，真空箱5与真空泵12通过软管连接。
[0035]在本实施例中，过滤洗涤脱水设备还包括布料器14，布料器14设置于真空抽滤单元靠从动辊2一侧。
[0036]在本实施例中，过滤洗涤脱水设备还包括环形胶带清洗装置15、滤布清洗装置16，环形胶带清洗装置15位于主动辊1的侧下方，用于对环形胶带进行清洗；滤布清洗装置16位于主动辊1的下方对应滤布4的上方，用于对滤布进行清洗。
[0037]在本实施例中，过滤洗涤脱水设备还包括纠偏装置17，纠偏装置17位于从动辊2的侧下方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤洗涤脱水设备，包括真空抽滤单元，所述真空抽滤单元包括主动辊(1)、从动辊(2)和环形胶带(3)，所述环形胶带(3)的外表面覆有滤布(4)，所述主动辊(1)、从动辊(2)和环形胶带(3)之间设有真空箱(5)，位于上端部分的环形胶带(3)与所述真空箱(5)连接，其特征在于，所述真空抽滤单元从左至右依次分为洗涤区、挤压区和烘干区；所述真空抽滤单元对应洗涤区的上方多个若干淋洗斗(6)，相邻的两个淋洗斗(6)之间设有犁料装置(13)，所述犁料装置(13)设置于滤布(4)的上方；所述真空抽滤单元对应挤压区的上方设有对辊挤压装置，所述对辊挤压装置包括驱动辊(7)、挤压滤布(8)，以及若干组压辊(9)和对辊(10)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏凯洲，刘大可，严鑫，何鹏，胡明超，姚日茂，
申请(专利权)人：四川省盈达锂电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：