本实用新型专利技术涉及滚筒干燥机排气装置技术领域，且公开了一种滚筒干燥机用排气装置，包括滚筒本体，所述滚筒本体的下端固定安装有物料座，所述滚筒本体的上端设置有蒸汽收集槽，所述蒸汽收集槽的上端设置有导流管。该滚筒干燥机用排气装置，利用蒸汽收集槽对滚筒干燥产生的蒸汽进行收集，并在进入分流箱后分流进入余热回收箱，蒸汽和冷却盘管接触，实现对蒸汽的冷凝，且蒸汽的热量被冷却盘管中的换热介质吸收，而冷凝的水珠落下后进入集水盒中，实现对水分的去除，同时被加热后的换热介质经过联通管进入导热盘管中，方便对滚筒本体的保护和加热，实现对余热的回收及利用，以及通过导热盘管和隔热外层实现防护，减少热量的流失，从而降低能。而降低能。而降低能。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒干燥机用排气装置
[0001]本技术涉及滚筒干燥机排气装置
，具体为一种滚筒干燥机用排气装置。
技术介绍
[0002]滚筒干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械。广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面，从而滚筒干燥机在对物料干燥的时候，物料当中的水分被蒸发出来，而蒸发的水分形成蒸汽，蒸汽中含有大量水汽，一般需要进行排出。
[0003]经检索，授权公告号为CN209459397U的中国专利公开了一种滚筒干燥机用排气装置，属于滚筒干燥机排气装置
，包括滚筒、滚筒下方的物料槽、滚筒上方的水蒸气收集槽，水蒸气收集槽上连接有排气管，排气管包括下部排气管、中部排气管和上部排气管，中部排气管为弯管结构，中部排气管的低位处设有集水腔，集水腔底部设有排水口。本实施例通过将中部排气管设置成弯管结构，并在弯管的弯点的低位处设置集水腔，解决了现有滚筒干燥机干燥物料时，遇冷凝结的水滴，沿排气管滴落到待干燥或已干燥的物料上的问题。
[0004]现有的滚筒干燥机用排气装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒干燥机用排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的房顶风机因防水、防飞雪与防风沙的考虑，多为固定安装的方式，采用焊接或铆接，使的风机安装后无法拆装，同时风机运行的震动容易破坏安装时的密封措施，导致房顶的渗漏，大大降低了房顶风机的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒干燥机用排气装置，包括滚筒本体，所述滚筒本体的下端固定安装有物料座，所述滚筒本体的上端设置有蒸汽收集槽，所述蒸汽收集槽的上端设置有导流管，所述导流管的上端固定连接有分流箱，所述分流箱的边侧设置有余热回收箱，所述余热回收箱远离分流箱的一端固定连接有排气管，所述滚筒本体的外侧设置有隔热外层，所述隔热外层和滚筒本体之间设置有导热盘管，所述排气管远离余热回收箱的一端安装有排风机。
[0009]优选的，所述余热回收箱关于分流箱的竖直中线对称设置有两个，且两个所述余热回收箱和分流箱的左右两端通过管路相互接通，滚筒中产生的蒸汽经过分流箱进入余热回收箱中，方便对蒸汽的冷凝。
[0010]优选的，所述余热回收箱的内部设置有冷却盘管，所述余热回收箱的前端固定安装有分流管，所述分流管设置有两个，且两个所述分流管的边侧均安装有联通管，在蒸汽进入余热回收箱后，通过接触冷却盘管实现换热，方便对余热进行回收，且对蒸汽进行冷凝，
使得水汽冷凝呈水珠，方便去除蒸汽中的水汽。
[0011]优选的，所述冷却盘管呈等间距分布，所述冷却盘管的上下两端分别和分流管相互接通，通过冷却盘管和蒸汽的接触，实现换热，对冷却盘管中的换热介质进行加热，实现余热回收。
[0012]优选的，所述余热回收箱的下端固定安装有集水盒，所述集水盒的下端设置有排水管，冷凝后的水珠自然落下后，进入集水盒中，通过排水管方便排水。
[0013]优选的，所述导热盘管和滚筒本体相互适配，所述导热盘管的两端分别和联通管相连接，利用联通管将加热后的换热介质送入导热盘管中，实现对余热利用，并通过导热盘管和隔热外层实现防护，减少热量的流失，从而降低能耗。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种滚筒干燥机用排气装置，具备以下有益效果：
[0015]该滚筒干燥机用排气装置，利用蒸汽收集槽对滚筒干燥产生的蒸汽进行收集，并在进入分流箱后分流进入余热回收箱，蒸汽和冷却盘管接触，实现对蒸汽的冷凝，且蒸汽的热量被冷却盘管中的换热介质吸收，而冷凝的水珠落下后进入集水盒中，实现对水分的去除，同时被加热后的换热介质经过联通管进入导热盘管中，方便对滚筒本体的保护和加热，实现对余热的回收及利用，以及通过导热盘管和隔热外层实现防护，减少热量的流失，从而降低能。
附图说明
[0016]图1为本技术的横截面结构示意图；
[0017]图2为本技术的余热回收箱立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图。
[0019]图中：1、滚筒本体；2、物料座；3、蒸汽收集槽；4、导流管；5、分流箱；6、余热回收箱；61、冷却盘管；62、分流管；63、联通管；64、集水盒；65、排水管；7、排气管；8、隔热外层；9、导热盘管；10、排风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒干燥机用排气装置，包括滚筒本体1，滚筒本体1的下端固定安装有物料座2，滚筒本体1的上端设置有蒸汽收集槽3，蒸汽收集槽3的上端设置有导流管4，导流管4的上端固定连接有分流箱5，分流箱5的边侧设置有余热回收箱6，余热回收箱6关于分流箱5的竖直中线对称设置有两个，且两个余热回收箱6和分流箱5的左右两端通过管路相互接通，余热回收箱6的内部设置有冷却盘管61，余热回收箱6的前端固定安装有分流管62，分流管62设置有两个，且两个分流管62的边侧均安装有联通管63，冷却盘管61呈等间距分布，冷却盘管61的上下两端分别和分流管62相互接通，余热回收箱6的下端固定安装有集水盒64，集水盒64的下端设置有排水管65，利用蒸汽收集
槽3对滚筒干燥产生的蒸汽进行收集，并在进入分流箱5后分流进入余热回收箱6，蒸汽和冷却盘管61接触，实现对蒸汽的冷凝，且蒸汽的热量被冷却盘管61中的换热介质吸收，而冷凝的水珠落下后进入集水盒64中，实现对水分的去除；
[0022]余热回收箱6远离分流箱5的一端固定连接有排气管7，滚筒本体1的外侧设置有隔热外层8，隔热外层8和滚筒本体1之间设置有导热盘管9，导热盘管9和滚筒本体1相互适配，导热盘管9的两端分别和联通管63相连接，排气管7远离余热回收箱6的一端安装有排风机10，被加热后的换热介质经过联通管63进入导热盘管9中，方便对滚筒本体1的保护和加热，实现对余热的回收及利用，以及通过导热盘管9和隔热外层8实现防护，减少热量的流失，从而降低能。
[0023]工作原理：首先，在使用时，物料经过滚筒本体1进行干燥处理，从而滚筒本体1处于高温状况，干燥产生的水汽形成蒸汽，从而利用蒸汽收集槽3对滚筒干燥产生的蒸汽进行收集，并在进入分流箱5后分流进入余热回收箱6，蒸汽和冷却盘管61接触，实现对蒸汽的冷凝，且蒸汽的热量被冷却盘管61中的换热介质吸收，而冷凝的水珠落下后进入集水盒64中，实现对水分的去除，同时被加热后的换热介质经过联通管63进入导热盘管9中，方便对滚筒本体1的保护和加热，实现对余热的回收及利用，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒干燥机用排气装置，包括滚筒本体(1)，其特征在于：所述滚筒本体(1)的下端固定安装有物料座(2)，所述滚筒本体(1)的上端设置有蒸汽收集槽(3)，所述蒸汽收集槽(3)的上端设置有导流管(4)，所述导流管(4)的上端固定连接有分流箱(5)，所述分流箱(5)的边侧设置有余热回收箱(6)，所述余热回收箱(6)远离分流箱(5)的一端固定连接有排气管(7)，所述滚筒本体(1)的外侧设置有隔热外层(8)，所述隔热外层(8)和滚筒本体(1)之间设置有导热盘管(9)，所述排气管(7)远离余热回收箱(6)的一端安装有排风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥机用排气装置，其特征在于：所述余热回收箱(6)关于分流箱(5)的竖直中线对称设置有两个，且两个所述余热回收箱(6)和分流箱(5)的左右两端通过管路相互接通。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，程光，
申请(专利权)人：浙江邦睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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