一种给煤机皮带纠偏用新型扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，包括力矩扳手，所述力矩扳手的一端设置有与给煤机皮带张紧螺栓的驱动端相适配的夹持机构或套筒头；所述力矩扳手包括套管，所述套管的一端穿设有内杆，所述套管上贯穿设置有销轴，内杆转动套接在销轴上，套管的另一端内设置有力矩调节机构；本实用新型专利技术在用于对跑偏的给煤机输送带进行调节时，将夹持机构或套筒头与输送带端部一侧的张紧弹簧的张紧螺栓进行连接，并通过力矩扳手测得该张紧螺栓的当前扭矩值，之后通过力矩扳手对输送带另一侧的张紧弹簧进行转动，以使两个张紧螺栓转动的扭矩值相等，即可使两个张紧弹簧保持相同的张紧力，以对输送带进行纠偏，操作简单方便，使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种给煤机皮带纠偏用新型扳手


[0001]本技术涉及一种扳手，具体是一种给煤机皮带纠偏用新型扳手。

技术介绍

[0002]给煤机在运行时，若其输送带端部两侧的张紧弹簧的张紧力度不同，就易引起输送带的跑偏，从而导致给煤称重测量出现偏差，影响进入炉膛煤量计算，从而影响锅炉热量计算甚至机组效率。
[0003]给煤机厂商所提供的输送带跑偏调整方法为：
[0004]1、请采用调节张紧弹簧的方法解决跑偏问题；
[0005]2、当输送带向右侧跑偏时，请顺时针方向旋转右侧张紧螺栓约1/3～1/4圈，并且逆时针方向旋转左侧张紧螺栓约1/3～1/4圈；
[0006]3、让输送带运行10圈以后，根据跑偏情况确定是否需要再度进行调整；
[0007]4、当输送带向左侧跑偏时，请顺时针方向旋转左侧张紧螺栓约1/3～1/4圈，并且逆时针方向旋转右侧张紧螺栓约1/3～1/4圈。
[0008]综上可知，在调节张紧螺栓时，左侧用扳手旋转多少度，右侧需要反方向旋转多少度，调节过程较为繁琐，且一旦操作失误，就会导致多次调整后误差越积越大，为此，我们提出一种给煤机皮带纠偏用新型扳手。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，包括力矩扳手，所述力矩扳手的一端设置有与给煤机皮带张紧螺栓的驱动端相适配的夹持机构或套筒头。/>[0012]作为本技术进一步的方案：所述力矩扳手包括套管，所述套管的一端穿设有内杆，所述套管上贯穿设置有销轴，所述内杆转动套接在销轴上，所述套管的另一端内设置有力矩调节机构，所述力矩调节机构与内杆位于套管内的一端相适配，所述内杆位于套管外的一端与夹持机构连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括固定在内杆端部的安装座，所述安装座的端面开设有安装槽，所述安装座上转动穿设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均固定连接有旋钮，所述双向螺杆位于安装槽内的外壁对称螺纹连接有两个滑座，所述滑座位于安装槽外的一端固定连接有夹块。
[0014]作为本技术进一步的方案：两个所述滑座上滑动贯穿设置有导杆，所述导杆与安装槽的内壁固定连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述力矩调节机构包括固定在套管端部的端盖，所述端盖上转动穿设有螺栓，所述螺栓位于套管内的一端套设有滑块，所述滑块与螺栓螺
纹连接，所述套管内设置有弹簧、顶块、方块，所述弹簧位于顶块和导槽之间，所述方块位于内杆和顶块之间，且内杆、顶块的端面开设有与方块相适配的梯形槽，所述梯形槽的两端位于对应的方块内。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述套管的内壁位于滑块的两侧均固定连接有导条，所述滑块的外壁开设有与导条相适配的导槽，所述导条位于对应的导槽内。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述套管的外壁与滑块的对应处设置有观察窗，所述观察窗上设置有标线，所述滑块的外壁与观察窗的对应处设置有刻度条。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术在用于对跑偏的给煤机输送带进行调节时，将夹持机构或套筒头与输送带端部一侧的张紧弹簧的张紧螺栓进行连接，并通过力矩扳手测得该张紧螺栓的当前扭矩值，之后通过力矩扳手对输送带另一侧的张紧弹簧进行转动，以使两个张紧螺栓转动的扭矩值相等，即可使两个张紧弹簧保持相同的张紧力，以对输送带进行纠偏，操作简单方便，使用效果好。
附图说明
[0020]图1为一种给煤机皮带纠偏用新型扳手的结构示意图。
[0021]图2为图1的剖视图。
[0022]图3为一种给煤机皮带纠偏用新型扳手中夹持机构的结构示意图。
[0023]其中，套管1、内杆2、销轴3、端盖4、螺栓5、滑块6、导条7、导槽8、弹簧9、顶块10、方块11、梯形槽12、观察窗13、标线14、安装座15、安装槽16、双向螺杆17、旋钮18、滑座19、夹块20、导杆21。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，包括力矩扳手，具体的，力矩扳手可采用手动力矩扳手、电动力矩扳手、气动力矩扳手、表盘式力矩扳手、数显式力矩扳手等，所述力矩扳手的一端设置有与给煤机皮带张紧螺栓的驱动端相适配的夹持机构或套筒头。
[0026]本技术通过采用上述方案，在对跑偏的给煤机输送带进行调节时，将夹持机构或套筒头与输送带端部一侧的张紧弹簧的张紧螺栓进行连接，并通过力矩扳手测得该张紧螺栓的当前扭矩值，之后通过力矩扳手对输送带另一侧的张紧弹簧进行转动，以使两个张紧螺栓转动的扭矩值相等即可，因张紧弹簧对输送带的张紧力度是由张紧螺栓进行调节的，转动张紧螺栓能够调节张紧弹簧的当前强度，以调整施加在输送带上的张紧力，而张紧弹簧在对输送带施加张紧力的同时，也会对张紧螺栓施加一个相同的张紧力，而张紧螺栓的转动扭矩与该张紧力的大小息息相关，因此只需使两个张紧螺栓保持相同的扭矩，即可使两个张紧弹簧保持相同的张紧力，以对输送带进行纠偏，操作简单方便，使用效果好。
[0027]具体结合图2，在本技术的一个实施例中，所述力矩扳手包括套管1，所述套管1的一端穿设有内杆2，所述套管1上贯穿设置有销轴3，所述内杆2转动套接在销轴3上，所述套管1的另一端内设置有力矩调节机构，所述力矩调节机构与内杆2位于套管1内的一端相适配，所述内杆2位于套管1外的一端与夹持机构连接。
[0028]具体结合图3，在上一实施例的基础上，进一步的，所述夹持机构包括固定在内杆2端部的安装座15，所述安装座15的端面开设有安装槽16，所述安装座15上转动穿设有双向螺杆17，所述双向螺杆17的两端均固定连接有旋钮18，所述双向螺杆17位于安装槽16内的外壁对称螺纹连接有两个滑座19，所述滑座19位于安装槽16外的一端固定连接有夹块20。
[0029]通过旋钮18转动双向螺杆17，能够带动两个滑座19同时反向移动，以调节两个夹块20的间距，使两个夹块20能够夹持在张紧螺栓驱动端的两侧。
[0030]在上一实施例的基础上，更进一步的，两个所述滑座19上滑动贯穿设置有导杆21，所述导杆21与安装槽16的内壁固定连接；通过导杆21的设置，能够提高滑座19及夹块20移动的稳定性，且能够分担双向螺杆17所收到的径向力，从而提高夹持机构的使用寿命。
[0031]具体结合图2，在本技术的一个实施例中，所述力矩调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，其特征在于：包括力矩扳手，所述力矩扳手的一端设置有与给煤机皮带张紧螺栓的驱动端相适配的夹持机构或套筒头。2.根据权利要求1所述的一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，其特征在于：所述力矩扳手包括套管(1)，所述套管(1)的一端穿设有内杆(2)，所述套管(1)上贯穿设置有销轴(3)，所述内杆(2)转动套接在销轴(3)上，所述套管(1)的另一端内设置有力矩调节机构，所述力矩调节机构与内杆(2)位于套管(1)内的一端相适配，所述内杆(2)位于套管(1)外的一端与夹持机构连接。3.根据权利要求2所述的一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，其特征在于：所述夹持机构包括固定在内杆(2)端部的安装座(15)，所述安装座(15)的端面开设有安装槽(16)，所述安装座(15)上转动穿设有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)的两端均固定连接有旋钮(18)，所述双向螺杆(17)位于安装槽(16)内的外壁对称螺纹连接有两个滑座(19)，所述滑座(19)位于安装槽(16)外的一端固定连接有夹块(20)。4.根据权利要求3所述的一种给煤机皮带纠偏用新型扳手，其特征在于：两个所述滑座(19)上滑动贯穿设置有导杆(21)，所述导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向健，孙晖，徐朔文，刘昱达，徐明理，白永全，单积惠，徐国宝，尚海，
申请(专利权)人：浙能阿克苏热电有限公司，
类型：新型
国别省市：