一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法，属于火力发电技术领域，该方法包括：新增设一台汽水换热器，汽源取自轴封溢流蒸汽，利用轴封溢流蒸汽中的热能对凝结水进行加热，凝结水对轴封溢流蒸汽中的热能进行回收；轴封溢流蒸汽在加热器中通过热传导的方式加热凝结水，提高凝结水温度保证低温省煤器能够正常投运，凝结产生的疏水接入排汽装置。本发明专利技术还提供了一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，该系统应用上述方法对轴封溢流蒸汽进行回收利用，有效降低煤耗，提高低温省煤器运行安全性，提高能源利用率，提高生产效率。本发明专利技术作用效果显著，适于广泛推广。适于广泛推广。适于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法及系统


[0001]本专利技术涉及火力发电
，特别涉及，一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法及系统。

技术介绍

[0002]汽轮机轴封系统的主要作用是在启动、运行、停机各工况下，为汽缸端部轴封提供合适的汽源并回收汽轮机的轴端汽封及高、中压主汽调节阀阀杆漏气及汽
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气混合物，防止蒸汽进入厂房、窜入轴承箱使润滑油中进水，或大气漏入汽缸内而影响机组真空。部分机组正常运行时，由高、中压缸轴端汽封的漏汽经喷水减温后作为低压轴端供汽的汽轮机系统，多余的漏汽经溢流站溢流至凝汽器。轴封汽备用汽源一路接自主蒸汽、一路接自再热冷段蒸汽、一路接自辅汽，可供启动和低负荷时使用。
[0003]自密封汽封系统的大量轴封溢流蒸汽直接排入主机排汽装置，造成大量热量损失，同时也给排汽装置的真空带来负面影响，且机组经过多年运行后轴封存在磨损，实际轴封溢流蒸汽量均大于各工况的设计值。同时机组低负荷时，凝结水温度低于锅炉侧低温省煤器投入条件，导致低温省煤器不能长时间投运，大大降低了机组运行的经济性。
[0004]目前，现有的设备均将轴封溢流蒸汽引入低压加热器系统，该种设置方式的缺点是低压加热器设计参数较低，随着机组运行，轴封漏汽参数无法控制，将直接影响低加系统的安全性。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于，提供一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，以解决现在技术所存在的大量轴封溢流蒸汽直接排入主机排汽装置，造成大量热量损失，同时也给排汽装置的真空带来负面影响；机组低负荷时，凝结水温度低于锅炉侧低温省煤器投入条件，导致低温省煤器不能长时间投运，大大降低了机组运行的经济性的问题。
[0006]本专利技术提供了一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法，包括：新增设一台汽水换热器，汽源取自轴封溢流蒸汽，利用轴封溢流蒸汽中的热能对凝结水进行加热；轴封溢流蒸汽在加热器中通过热传导的方式加热凝结水，提高凝结水温度保证低温省煤器能够正常投运，凝结产生的疏水接入排汽装置。
[0007]优选地，所述温度降低的轴封溢流蒸汽的温度为325℃
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375℃。
[0008]本专利技术还提供了一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，包括：
[0009]第一低压加热器，与汽轮机连通，用于减少了汽轮机排往排汽装置中的蒸汽量，所述第一低压加热器包括第一加热管，所述第一加热管用于与凝结水供给设备连通；
[0010]换热器，一侧与所述第一低压加热器连通，另一侧与轴封溢流蒸汽管道连通，用于回收轴封溢流蒸汽的热量来提高凝结水的温度；
[0011]低温省煤器，与所述换热器连通，用于利用低温烟气的热量提高凝结水温度；
[0012]第二低压加热器，一侧与所述低温省煤器连通，另一侧与所述汽轮机连通，用于利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度。
[0013]优选地，所述换热器包括：
[0014]蒸汽运行管路；
[0015]水运行管路，包括给水进口和给水出口，所述给水进口与所述第一加热管连通，所述给水出口与所述低温省煤器连通；
[0016]疏水组件，与所述蒸汽运行管路连通，用于调节加热器(轴封溢流冷却器)中水位；
[0017]调压组件，与所述蒸汽运行管路连通、且与排气装置连通，用于抽出加热器中的气体；
[0018]凝结水腔体，与所述蒸汽运行管路连通，用于储存凝结的轴封溢流蒸汽。
[0019]优选地，所述凝结水腔体内设有液位计，所述液位计与报警器电连接，所述报警器包括低位报警器、高位报警器和高位切除器，所述高位切除器与所述换热器电连接，用于控制所述换热器的启停。
[0020]优选地，所述疏水组件包括：
[0021]正常疏水管，同时与所述凝结水腔体和所述排气装置连通；
[0022]危急疏水管，同时与所述凝结水腔体和所述排气装置连通，所述正常疏水管和所述危急疏水管上均设有调节阀，所述调节阀与所述报警器电连接，所述报警器控制所述调节阀的开度。
[0023]由上述方案可知，本专利技术提供的一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法，通过利用轴封溢流蒸汽中的热能对循环水进行加热的方式，提高低温省煤器入口凝结水温度，使低温省煤器始终处于具备投运的条件，提高低温省煤器的工作效率；轴封溢流蒸汽作为七号低压加热器的加热气源和外部设备提供的加热气体混合为循环水进行加热，一方面提高排气装置产生的热量的利用率，保证运行需要的同时减小煤耗，另一方面减少外部设备中加热气体的供给，降低成本，减少能源损耗。本专利技术还提供了一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，该系统应用上述方法对轴封溢流蒸汽进行回收利用，通过减温水控制轴封溢流蒸汽温度，保证加热器能够在设计参数范围内运行，保证低加系统的安全性，同时有效降低煤耗，提高能源利用率，提高生产效率。本专利技术作用效果显著，据调研，目前大多投运5年的内的火力发电厂，其汽轮机轴封溢流温度均处于350℃左右，随着机组运行年限的增长，其轴封溢流温度仍会上升，而电厂A级检修周期长达5
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6年，处理好后仍有轴封溢流蒸汽输入汽轮机排汽装置，造成大量热量浪费，因此对汽轮机轴封溢流蒸汽回收是非常有必要的；若将换热器(2)安装于第一加热器(1))之前，换热器(2)出口凝结水温度提高后，根据疏水排挤原理，第一加热器(1)抽汽量将减少，因此第一加热器(1)出口水温升高有限，低温省煤器(3)入口凝结水温仍不满足去工况投运要求。因此需将换热器(2)布置于低温省煤器(3)凝结水管路之前，并同步设计换热器(2)汽水侧相关联锁保护。接入低加后将影响低加抽汽量，机组运行效率下降，该种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统占地面积少、投资金额少、回收效益高，适于广泛推广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术提供的一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统的换热器的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统的一侧(水侧)结构示意框图；
[0027]图3为本专利技术提供的另一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统的结构示意框图；
[0028]图4为本专利技术提供的又一种直接空冷机组一侧(汽侧)轴封溢流蒸汽热量回收系统的结构示意框图。
[0029]图1
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4中：
[0030]1、第一低压加热器；2、换热器；3、低温省煤器；4、第二低压加热器；5、排气装置；6、五号低压加热器；7、除氧器；8、轴封加热器；21、蒸汽运行管路；22、水运行管路；23、疏水组件；24、调压组件；25、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法，其特征在于，包括：新增设一台汽水换热器，汽源取自轴封溢流蒸汽，利用轴封溢流蒸汽中的热能对凝结水进行加热；轴封溢流蒸汽在加热器中通过热传导的方式加热凝结水，提高凝结水温度保证低温省煤器能够正常投运，凝结产生的疏水接入排汽装置。2.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收方法，其特征在于，所述温度降低的轴封溢流蒸汽的温度为325℃
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375℃。3.一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，其特征在于，包括：第一低压加热器(1)，与汽轮机连通，用于减少了汽轮机排往排汽装置中的蒸汽量，所述第一低压加热器(1)包括第一加热管，所述第一加热管用于与凝结水供给设备连通；换热器(2)，一侧与所述第一低压加热器(1)连通，另一侧与轴封溢流蒸汽管道连通，用于回收轴封溢流蒸汽的热量来提高凝结水的温度；低温省煤器(3)，与所述换热器(2)连通，用于利用低温烟气的热量提高凝结水温度；第二低压加热器(4)，一侧与所述低温省煤器(3)连通，另一侧与所述汽轮机连通，用于利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度。4.根据权利要求3所述的一种直接空冷机组轴封溢流蒸汽热量回收系统，其特征在于，所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，郭向健，方国权，王翔，尚海，秦志鹏，王丹，刘昱达，
申请(专利权)人：浙能阿克苏热电有限公司，
类型：发明
国别省市：