本实用新型专利技术属于马达输送技术领域，尤其为一种用于马达输送的防散乱限位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有限位组件，所述限位组件的上方设置有输送带以及设置在所述输送带上方的限位板和固定在所述限位板一侧的限位斜板，所述工作台的上表面靠近所述输送带的一侧固定有两组呈对称排列的固定板，两组所述固定板之间通过轴承A转动连接有滚筒A，其中一组所述固定板的表面固定有电机，所述电机的输出端和所述滚筒A固定连接，所述输送带绕设在两组所述滚筒A的表面，通过设置了限位组件，在对马达输送过程中，避免出现马达卡住而出现堆积散乱情况，能够将马达整齐有序的进行输送，从而提高了整体加工效率。从而提高了整体加工效率。从而提高了整体加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于马达输送的防散乱限位装置
[0001]本技术属于马达输送
，具体涉及一种用于马达输送的防散乱限位装置。
技术介绍
[0002]马达应用在各行各业当中，为这些机械设备提供相应的动力和速度，它的主要作用就是四个字：减速增力，马达实际上也是一台齿轮减速机，只不过是它的功率比较小，有时还会配蜗轮减速机，直线减速机等；
[0003]经查公开(公告)号；CN211197510U，公开了一种生产小马达输送机构，此技术中公开了“包括固定底板，所述固定底板顶部两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板顶部均连接有固定架板，并且两个固定架板之间安装有输送皮带主体等技术方案，具有对小马达的输送位置进行限定，便于夹取，方便后续取料，输送皮带主体外部贴合连接有小马达限位带，且小马达限位带的宽度等于输送皮带主体的宽度等技术效果”；
[0004]上述设计在使用时，虽然马达的输送位置进行限定，便于夹取，方便后续取料，但是在输送过程中受重力影响少量的马达容易卡在限位带中的凹槽内，容易出现后续马达堆积情况，导致马达散乱，不便于进行整齐有序的输送，降低了整体的加工效率；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种用于马达输送的防散乱限位装置。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于马达输送的防散乱限位装置，具有避免出现马达卡住而出现堆积散乱情况，能够将马达整齐有序的进行输送，从而提高了整体加工效率特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于马达输送的防散乱限位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有限位组件；
[0008]所述限位组件的上方设置有输送带以及设置在所述输送带上方的限位板和固定在所述限位板一侧的限位斜板。
[0009]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，所述工作台的上表面靠近所述输送带的一侧固定有两组呈对称排列的固定板，两组所述固定板之间通过轴承A转动连接有滚筒A，其中一组所述固定板的表面固定有电机，所述电机的输出端和所述滚筒A固定连接，所述输送带绕设在两组所述滚筒A的之间。
[0010]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，两组所述限位板和两组所述限位斜板分别相邻的一侧均开设有若干组呈等距排列的矩形槽，每一组所述矩形槽的内部均设置有滚筒B，所述滚筒B的两端通过转轴分别与所述限位板和所述限位斜板转动连接。
[0011]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，所述工作台的上方
靠近所述限位板的一侧设置有储存盒，所述储存盒和所述工作台之间四角处固定有支脚。
[0012]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，所述支脚的内侧壁粘接有减震垫。
[0013]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括设置在所述输送带两侧的连接板以及螺纹连接在所述连接板内部的螺纹杆和设置在所述螺纹杆两侧的导杆。
[0014]作为本技术一种用于马达输送的防散乱限位装置优选的，所述连接板固定在所述工作台的上表面，所述螺纹杆靠近所述输送带的一端通过轴承B和所述限位板转动连接，所述连接板靠近所述导杆的一侧开设有通孔，所述导杆和所述连接板通过此通孔滑动连接，所述导杆靠近所述输送带的一端和所述限位板的表面固定连接，所述导杆的表面设置有刻度线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置了限位组件，在对马达输送过程中，避免出现马达卡住而出现堆积散乱情况，能够将马达整齐有序的进行输送，从而提高了整体加工效率，并且在此机构上加入了调节组件，能够根据不同大小的马达来对两组限位板之间的间距进行调节，从而使马达的输送更加整齐有序，提高了装置的灵活性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术中滚筒B和限位板局部的结构爆炸图；
[0020]图3为本技术中整体的结构左视图；
[0021]图4为本技术中调节组件调节的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、工作台；
[0024]2、限位组件；21、固定板；22、滚筒A；23、电机；24、输送带；25、限位板；26、限位斜板；27、矩形槽；28、滚筒B；29、储存盒；211、支脚；212、减震垫；
[0025]3、调节组件；31、连接板；32、螺纹杆；33、导杆；34、刻度线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示：
[0029]一种用于马达输送的防散乱限位装置，包括工作台1。
[0030]本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN211197510U，公开了：一种生产小
马达输送机构，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“该设计虽然马达的输送位置进行限定，便于夹取，方便后续取料，但是在输送过程中受重力影响少量的马达容易卡在限位带中的凹槽内，容易出现后续马达堆积情况，导致马达散乱，不便于进行整齐有序的输送，降低了整体的加工效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了限位组件2和调节组件3，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1、图2和图3所示：
[0033]在工作台1的上表面固定有限位组件2，该限位组件2的上方设置有输送带24以及设置在输送带24上方的限位板25和固定在限位板25一侧的限位斜板26。
[0034]本实施方案中：当通过防散乱限位装置对马达进行输送时，首先将马达放置在输送带24的表面，通过输送带24的移动并带动马达进行移动，对于放置在输送带24表面的一些散乱马达，马达会与限位斜板26表面接触，通过限位斜板26的导向和输送带24的移动相互配合，使马达顺着限位斜板26斜面移动至两组限位板25开口处，随着两组限位板25的限位，马达在限位板25之间滑动，避免出现马达卡住而出现堆积散乱情况，能够将马达整齐有序的进行输送，从而提高了整体加工效率。
[0035]在一个可选的实施例中，工作台1的上表面靠近输送带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于马达输送的防散乱限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有限位组件(2)；所述限位组件(2)的上方设置有输送带(24)以及设置在所述输送带(24)上方的限位板(25)和固定在所述限位板(25)一侧的限位斜板(26)。2.根据权利要求1所述的用于马达输送的防散乱限位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面靠近所述输送带(24)的一侧固定有两组呈对称排列的固定板(21)，两组所述固定板(21)之间通过轴承A转动连接有滚筒A(22)，其中一组所述固定板(21)的表面固定有电机(23)，所述电机(23)的输出端和所述滚筒A(22)固定连接，所述输送带(24)绕设在两组所述滚筒A(22)的之间。3.根据权利要求2所述的用于马达输送的防散乱限位装置，其特征在于：两组所述限位板(25)和两组所述限位斜板(26)分别相邻的一侧均开设有若干组呈等距排列的矩形槽(27)，每一组所述矩形槽(27)的内部均设置有滚筒B(28)，所述滚筒B(28)的两端通过转轴分别与所述限位板(25)和所述限位斜板(26)转动连接。4.根据权利要求3所述的用于马达输送的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘光宇，吕剑，顾志豪，赵玮祯，
申请(专利权)人：上海寄泰驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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