一种便于安装的电池下箱体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于安装的电池下箱体，包括底板、侧板和端板，底板顶端两侧均设有侧板，侧板两端均设有端板，其特征在于，底板和侧板之间均设有侧板滑槽，侧板底端均设有侧板连接块，侧板连接块均位于侧板滑槽内，端板与底板之间均设有端板滑槽，端板底端均设有端板连接块，端板连接块均位于端板滑槽内；本实用新型专利技术中底板与侧板和端板通过侧板滑槽和端板滑槽连接，不需要进行焊接固定，从而电池箱成型时焊接不会产生较多焊渣，进而没有焊渣电池箱内单体锂电池上的极耳接触，不容易使电池箱内的单体锂电池因接触焊渣导致短路，不会导致温度升高引发的起火，安全性强。安全性强。安全性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电池下箱体


[0001]本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种便于安装的电池下箱体。

技术介绍

[0002]二次电池又称为充电电池或蓄电池，现有锂电池均为二次电池，锂电池的应用通常为多个单体锂电池组成电池模组进行使用，电池模组通常使用焊接成型的电池箱进行包装，焊接成型的电池箱在实际使用中存在较多不足。
[0003]现有技术中电池箱成型时焊接会产生较多焊渣，焊渣容易和电池箱内单体锂电池上的极耳接触，容易使电池箱内的单体锂电池因接触焊渣导致短路，进而导致温度升高引发的起火，安全性差。
[0004]为此，我们提出一种便于安装的电池下箱体来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的电池下箱体。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于安装的电池下箱体，包括底板、侧板和端板，所述底板顶端两侧均设有侧板，所述侧板两端均设有端板，所述底板和侧板之间均设有侧板滑槽，所述侧板底端均设有侧板连接块，所述侧板连接块均位于所述侧板滑槽内，所述端板与底板之间均设有端板滑槽，所述端板底端均设有端板连接块，所述端板连接块均位于所述端板滑槽内。
[0008]进一步优选的，所述侧板滑槽和端板滑槽内均设有固定螺栓，所述侧板滑槽和端板滑槽均通过固定螺栓与所述底板固定。
[0009]进一步优选的，所述侧板连接块和所述端板连接块均呈凸字形状，所述侧板滑槽和端板滑槽内部横截面均为大于侧板连接块和端板连接块尺寸的凸字形状。
[0010]进一步优选的，所述侧板滑槽和端板滑槽内表面较为粗糙，所述侧板连接块和端板连接块与所述侧板滑槽和端板滑槽之间的间距均为1mm。
[0011]进一步优选的，所述侧板两侧均设有固定块，所述固定块上端与侧板连接，所述固定块下端与底板连接。
[0012]进一步优选的，所述侧板和端板连接处顶端均设有连接块，所述连接块一端与侧板连接，所述连接块一端与端板连接。
[0013]进一步优选的，所述底板上均匀的设有贯穿底板的散热孔，所述底板顶端连接有导热结构胶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中底板与侧板和端板通过侧板滑槽和端板滑槽连接，不需要进行焊接固定，从而电池箱成型时焊接不会产生较多焊渣，进而没有焊渣电池箱内单体锂电池上的极耳接触，不容易使电池箱内的单体锂电池因接触焊渣导致短路，不会导致温度升高引发
的起火，安全性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种便于安装的电池下箱体示意图；
[0017]图2为图1中底板顶端结构示意图；
[0018]图3为图2中侧板和端板和底板爆炸结构示意图；
[0019]图4为图2中侧板滑槽和端板滑槽内部结构示意图；
[0020]图5为图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、端板；4、固定块；5、连接块；6、侧板滑槽；7、端板滑槽；8、散热孔；9、导热结构胶；10、固定螺栓；11、侧板连接块；12、端板连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实3施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图5，一种便于安装的电池下箱体，包括底板1、侧板2和端板3，底板1顶端两侧均设有侧板2，侧板2两端均设有端板3，侧板2和端板3内部均可以设为空心结构，可以通过向侧板2和端板3内注入冷却液对电池箱内的单体电芯进行散热制冷，同时注入冷却液后端板3和侧板2质量可以增加，能有效的提升电池箱的强度，并且相比于实心侧板2和端板3，内部注入冷却液可以使侧板2和端板3受到较大作用力时可以得到缓冲，降低侧板2和端板3刚性，提升侧板2和端板3的韧性。
[0024]底板1和侧板2之间均设有侧板滑槽6，侧板2底端均设有侧板连接块11，侧板连接块11均位于侧板滑槽6内，侧板2通过侧板连接块11插入侧板滑槽6内，再把侧板2调整到合适的位置即可把侧板2安装在底板1上，端板3与底板1之间均设有端板滑槽7，端板3底端均设有端板连接块12，端板连接块12均位于端板滑槽7内，端板3通过端板连接块12插入端板滑槽7内，再把端板3调整到合适的位置即可把端板3安装在底板1上。
[0025]侧板2和端板3的安装方式为先把端板滑槽7通过固定螺栓10固定在底板1上，在把端板3通过端板连接块12插入端板滑槽7内，之后再把侧板滑槽6通过固定螺栓10固定在底板1上，然后侧板2通过侧板连接块11插入侧板滑槽6内，因为侧板滑槽6两端安装完成后会把端板滑槽7两端密封，如果先安装侧板2就无法安装端板3。
[0026]底板1与侧板2和端板3通过侧板滑槽6和端板滑槽7连接，不需要进行焊接固定，从而电池箱成型时焊接不会产生较多焊渣，进而没有焊渣电池箱内单体锂电池上的极耳接触，不容易使电池箱内的单体锂电池因接触焊渣导致短路，不会导致温度升高引发的起火，安全性强。
[0027]侧板滑槽6和端板滑槽7内均设有固定螺栓10，多个固定螺丝之间的间距一致，从而可以更加稳定的把侧板滑槽6和端板滑槽7固定在底板1上，侧板滑槽6和端板滑槽7均通过固定螺栓10与底板1固定，从而可以通过拆卸固定螺栓10便捷的拆卸侧板滑槽6和端板滑槽7。
[0028]侧板连接块11和端板连接块12均呈凸字形状，凸字形状可以使侧板连接块11和端
板连接块12与侧板滑槽6和端板滑槽7之间的接触面增大，能提升侧板2和端板3的稳定性，侧板滑槽6和端板滑槽7内部横截面均为大于侧板连接块11和端板连接块12尺寸的凸字形状，从而便于板连接块5和端板连接块12插入侧板滑槽6和端板滑槽7内，省时省力。
[0029]侧板滑槽6和端板滑槽7内表面较为粗糙，能提升接触面的摩擦力，起到阻尼的作用，使侧板2和端板3安装时能精准的定位，不会出现滑动过头的现象，侧板连接块11和端板连接块12与侧板滑槽6和端板滑槽7之间的间距均为1mm，1mm的间距即可以保证侧板连接块11和端板连接块12顺利的划入侧板滑槽6和端板滑槽7内，又可以保证具有较强的稳定性。
[0030]侧板2两侧均设有固定块4，固定块4上端与侧板2连接，固定块4下端与底板1连接，固定块4会对侧板2和底板1进行固定，进一步加强端板3和底板1，同时固定块4通过螺钉与侧板2和底板1进行固定，能便捷的安装拆卸固定块4，方便进行箱体的安装。
[0031]侧板2和端板3连接处顶端均设有连接块5，连接块5一端与侧板2连接，连接块5一端与端板3连接，连接块5会对端板3和侧板2顶端连接处进行固定，能提升侧板2和端板3顶端的稳定性，连接块5呈L形状，具有较好的抗压抗作用力的能力，连接块5通过螺钉与端板3和侧板2进行固定，能便捷的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电池下箱体，包括底板、侧板和端板，所述底板顶端两侧均设有侧板，所述侧板两端均设有端板，其特征在于，所述底板和侧板之间均设有侧板滑槽，所述侧板底端均设有侧板连接块，所述侧板连接块均位于所述侧板滑槽内，所述端板与底板之间均设有端板滑槽，所述端板底端均设有端板连接块，所述端板连接块均位于所述端板滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电池下箱体，其特征在于，所述侧板滑槽和端板滑槽内均设有固定螺栓，所述侧板滑槽和端板滑槽均通过固定螺栓与所述底板固定。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的电池下箱体，其特征在于，所述侧板连接块和所述端板连接块均呈凸字形状，所述侧板滑槽和端板滑槽内部横截面均为大于侧板连接块和端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，胡云，钟宇豪，唐姣君，李水宝，陈金龙，胡艳兰，陶琼城，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：