本实用新型专利技术提供了一种管路连接结构及浸泡渣处理装置，涉及管路连接技术领域，管路连接结构包括：固定腔结构、翻转腔结构和活动法兰，所述翻转腔结构用于与翻转烟管连接，所述固定腔结构的一端用于与固定烟管连接，所述活动法兰套设于所述固定腔结构的另一端，且所述活动法兰与所述翻转腔结构连接，所述翻转腔结构用于通过所述活动法兰实现与所述固定腔结构对接并可相对于所述固定腔结构转动。本实用新型专利技术的管路连接结构，相比于现有技术，有效避免了因金属软管破损造成的漏烟问题，减少了金属软管弯曲产生的吸烟阻力。属软管弯曲产生的吸烟阻力。属软管弯曲产生的吸烟阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种管路连接结构及浸泡渣处理装置
[0001]本技术涉及管路连接
，具体而言，涉及一种管路连接结构及浸泡渣处理装置。
技术介绍
[0002]随着对环保要求的提高，炼钢厂冶金渣(脱硫渣)处理从热泼渣处理方式逐步淘汰，浸泡渣处理工艺技术逐步推广使用。浸泡渣处理装置在处理过程中高温熔渣产生的烟尘从翻转盖吸烟口吸入到除尘系统管路内，翻转盖上吸烟管路与除尘系统管路间通过金属软管连接，翻转盖翻转时连接的金属软管随之变形和拉伸，频繁的弯曲和拉伸金属软管易疲劳破损，造成吸烟能力不足，渣处理过程中烟气外漏，金属软管的弯曲增加了吸烟阻力，能耗增加。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题是：如何避免渣处理过程中烟气外漏。
[0004]本技术提供一种管路连接结构，应用于浸泡渣处理装置，所述管路连接结构包括：固定腔结构、翻转腔结构和活动法兰，所述翻转腔结构用于与翻转烟管连接，所述固定腔结构的一端用于与固定烟管连接，所述活动法兰套设于所述固定腔结构的另一端，且所述活动法兰与所述翻转腔结构连接，所述翻转腔结构用于通过所述活动法兰实现与所述固定腔结构对接并可相对于所述固定腔结构转动。
[0005]本技术提供的一种管路连接结构，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
[0006]本技术所述的管路连接结构，为浸泡渣处理装置的固定烟管与翻转盖间提供新的连接方式，用故障较低的管路连接结构方案替代维修不便、能耗效率低的金属软管连接方案，具体地，本管路连接结构在使用时，将固定腔结构的端部与浸泡渣处理装置的固定烟管连接，将翻转腔结构的端部与翻转烟管连接，即烟尘通过本管路连接结构可以使得其在固定烟管100与翻转烟管200之间流通，翻转腔结构与浸泡渣处理装置的翻转盖连接，而且由于固定腔结构与翻转腔结构之间通过活动法兰连接，故翻转盖可以带动翻转腔结构相对固定腔结构转动。本技术的管路连接结构，相比于现有技术，有效避免了因金属软管破损造成的漏烟问题，减少了金属软管弯曲产生的吸烟阻力。
[0007]可选地，所述固定腔结构用于与所述翻转腔结构对接的端部设置有限位挡圈，且所述限位挡圈的直径大于所述固定腔结构的直径。
[0008]可选地，所述固定腔结构与所述翻转腔结构的对接位置安装有油浸石棉盘根。
[0009]可选地，所述固定腔结构与所述翻转腔结构的对接位置安装有密封垫。
[0010]可选地，本管路连接结构还包括第一紧固件，所述固定腔结构远离所述翻转腔结构的端部设置有第一法兰，所述固定烟管靠近所述固定腔结构的端部设置有用于与所述第一法兰配合连接的第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰用于通过所述第一紧固件连
接。
[0011]可选地，所述第一法兰与所述第二法兰之间安装有金属缠绕垫片。
[0012]可选地，本管路连接结构还包括第二紧固件，所述翻转腔结构的端部设置有凸台结构，所述翻转烟管靠近所述翻转腔结构的端部设置有用于与所述凸台结构配合连接的第三法兰，所述第三法兰与所述凸台结构用于通过所述第二紧固件连接。
[0013]可选地，所述固定腔结构为圆柱形筒体结构。
[0014]可选地，所述翻转腔结构为直角管接头结构。
[0015]另外，本技术还提供一种浸泡渣处理装置，包括如前所述的管路连接结构。
[0016]由于所述浸泡渣处理装置的技术改进和取得的技术效果与所述管路连接结构一样，因此不再对所述浸泡渣处理装置的技术效果做出详细说明。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的管路连接结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的固定腔结构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、固定腔结构；11、限位挡圈；2、翻转腔结构；3、活动法兰；4、第一法兰；5、第二法兰；6、第三法兰；100、固定烟管；200、翻转烟管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]在本技术的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0025]如图1所示，本技术实施例的管路连接结构，应用于浸泡渣处理装置，所述管路连接结构包括：固定腔结构1、翻转腔结构2和活动法兰3，所述翻转腔结构2用于与翻转烟管200连接，所述固定腔结构1的一端用于与固定烟管100连接，所述活动法兰3套设于所述固定腔结构1的另一端，且所述活动法兰3与所述翻转腔结构2连接，所述翻转腔结构2用于
通过所述活动法兰3实现与所述固定腔结构对接并可相对于所述固定腔结构1转动。
[0026]在本实施例中，结合附图1所示，为浸泡渣处理装置的固定烟管100与翻转盖间提供新的连接方式，用故障较低的管路连接结构方案替代维修不便、能耗效率低的金属软管连接方案，具体地，本管路连接结构在使用时，将固定腔结构1的端部与浸泡渣处理装置的固定烟管100连接，将翻转腔结构2的端部与翻转烟管200连接，即烟尘通过本管路连接结构可以使得其在固定烟管100与翻转烟管200之间流通，翻转腔结构2与浸泡渣处理装置的翻转盖连接，而且由于固定腔结构1与翻转腔结构2之间通过活动法兰3连接，故翻转盖可以带动翻转腔结构2相对固定腔结构1转动。本技术的管路连接结构，相比于现有技术，有效避免了因金属软管破损造成的漏烟问题，减少了金属软管弯曲产生的吸烟阻力。
[0027]可选地，所述固定腔结构1用于与所述翻转腔结构2对接的端部设置有限位挡圈11，且所述限位挡圈11的直径大于所述固定腔结构1的直径。
[0028]在本实施例中，结合附图2所示，固定腔结构1用于与翻转腔结构2对接的端部设置有限位挡圈11，并且限位挡圈11的直径大于固定腔结构1的直径，限位挡圈11用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路连接结构，应用于浸泡渣处理装置，其特征在于，所述管路连接结构包括：固定腔结构(1)、翻转腔结构(2)和活动法兰(3)，所述翻转腔结构(2)用于与翻转烟管(200)连接，所述固定腔结构(1)的一端用于与固定烟管(100)连接，所述活动法兰(3)套设于所述固定腔结构(1)的另一端，且所述活动法兰(3)与所述翻转腔结构(2)连接，所述翻转腔结构(2)用于通过所述活动法兰(3)实现与所述固定腔结构对接并可相对于所述固定腔结构(1)转动。2.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述固定腔结构(1)用于与所述翻转腔结构(2)对接的端部设置有限位挡圈(11)，且所述限位挡圈(11)的直径大于所述固定腔结构(1)的直径。3.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述固定腔结构(1)与所述翻转腔结构(2)的对接位置安装有油浸石棉盘根。4.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，所述固定腔结构(1)与所述翻转腔结构(2)的对接位置安装有密封垫。5.根据权利要求1所述的管路连接结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：付霆，李开平，李杰，章连成，曹银波，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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