多关节旋转推拉导气密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及实验仪器部件技术领域，公开了多关节旋转推拉导气密封装置，包括不锈钢导气管，所述不锈钢导气管下端设置有主旋转基座，所述主旋转基座右部设置有连接导气杆，所述连接导气杆右端设置有立式辅助导气杆，所述立式辅助导气杆下端设置有推拉密封套杆，所述不锈钢导气管上端固定连接有连接件，所述主旋转基座左右侧均设置有凹槽二，所述连接导气杆外部左右侧均设置有环形凹槽，所述推拉密封套杆内部左右侧均设置有凹槽一，所述凹槽一内部均设置有氟胶圈，所述不锈钢导气管下端转动连接有主旋转基座。本实用新型专利技术中，通过多个部件的紧密配合，实现严格的密封，并达到任意位置随意旋转，随意推拉。随意推拉。随意推拉。

【技术实现步骤摘要】
多关节旋转推拉导气密封装置


[0001]本技术涉及实验仪器部件
，尤其涉及多关节旋转推拉导气密封装置。

技术介绍

[0002]有机试剂用于化学元素的定性或定量测定以及用于分离、富集和隐蔽有机化合物。
[0003]在需要各种有机试剂做溶剂的仪器使用过程中，不具有对极易挥发的有机溶剂进行严格的密封和对各种复杂实验仪器部件之间的密封结合，简化实验人员必须的手工操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多关节旋转推拉导气密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多关节旋转推拉导气密封装置，包括不锈钢导气管，所述不锈钢导气管下端设置有主旋转基座，所述主旋转基座右部设置有连接导气杆，所述连接导气杆右端设置有立式辅助导气杆，所述立式辅助导气杆下端设置有推拉密封套杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述不锈钢导气管上端固定连接有连接件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主旋转基座左右侧均设置有凹槽二。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接导气杆外部左右侧均设置有环形凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推拉密封套杆内部左右侧均设置有凹槽一。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述凹槽一内部均设置有氟胶圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述不锈钢导气管下端转动连接有主旋转基座。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过主旋转基座的凹槽二与不锈钢导气管底端凸出部紧配结合，主旋转基座可沿不锈钢导气管垂直的平面自由旋转角度，形成第一关节，连接导气杆将主旋转基座与立式辅助导气杆紧配结合，连接导气杆两端有环形凹槽，通过主旋转基座与立式旋辅助导气杆两端的机米螺丝孔位来定位，防止脱出，立式辅助导气杆可沿连接导气杆轴向转动角度，在连接导气杆两端形成第二与第三关节，推拉密封套杆与立式辅助导气杆
通过凹槽一里的氟胶圈紧密配合，并可沿立式辅助导气杆自由转动与垂直上下滑动，形成第四关节，通过多个部件的紧密配合，实现严格的密封，并达到任意位置随意旋转，随意推拉。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的多关节旋转推拉导气密封装置的主视图；
[0021]图2为本技术提出的多关节旋转推拉导气密封装置的内部结构图；
[0022]图3为图2中A处放大图；
[0023]图4为图2中B处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、不锈钢导气管；2、主旋转基座；3、连接导气杆；4、立式辅助导气杆；5、推拉密封套杆；6、凹槽一；7、氟胶圈；8、连接件；9、凹槽二；10、环形凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：多关节旋转推拉导气密封装置，包括不锈钢导气管1，不锈钢导气管1下端设置有主旋转基座2，主旋转基座2右部设置有连接导气杆3，连接导气杆3右端设置有立式辅助导气杆4，立式辅助导气杆4下端设置有推拉密封套杆5，通过主旋转基座2的凹槽二9与不锈钢导气管1底端凸出部紧配结合，主旋转基座2可沿不锈钢导气管1垂直的平面自由旋转角度，形成第一关节，连接导气杆3将主旋转基座2与立式辅助导气杆4紧配结合，连接导气杆3两端有环形凹槽10，通过主旋转基座2与立式旋辅助导气杆4两端的机米螺丝孔位来定位，防止脱出，立式辅助导气杆4可沿连接导气杆3轴向转动角度，在连接导气杆3两端形成第二与第三关节，推拉密封套杆5与立式辅助导气杆4通过凹槽一6里的氟胶圈7紧密配合，并可沿立式辅助导气杆4自由转动与垂直上下滑动，形成第四关节，通过多个部件的紧密配合，实现严格的密封，并达到任意位置随意旋转，随意推拉。
[0029]不锈钢导气管1上端固定连接有连接件8，主旋转基座2左右侧均设置有凹槽二9，
通过主旋转基座2的凹槽二9与不锈钢导气管1底端凸出部紧配结合，连接导气杆3外部左右侧均设置有环形凹槽10，通过主旋转基座2与立式旋辅助导气杆4两端的机米螺丝孔位来定位，防止脱出，推拉密封套杆5内部左右侧均设置有凹槽一6，凹槽一6内部均设置有氟胶圈7，推拉密封套杆5与立式辅助导气杆4通过凹槽一6里的氟胶圈7紧密配合，不锈钢导气管1下端转动连接有主旋转基座2。
[0030]工作原理：首先通过主旋转基座2的凹槽二9与不锈钢导气管1底端凸出部紧配结合，主旋转基座2可沿不锈钢导气管1垂直的平面自由旋转角度，形成第一关节，连接导气杆3将主旋转基座2与立式辅助导气杆4紧配结合，连接导气杆3两端有环形凹槽10，通过主旋转基座2与立式旋辅助导气杆4两端的机米螺丝孔位来定位，防止脱出，立式辅助导气杆4可沿连接导气杆3轴向转动角度，在连接导气杆3两端形成第二与第三关节，推拉密封套杆5与立式辅助导气杆4通过凹槽一6里的氟胶圈7紧密配合，并可沿立式辅助导气杆4自由转动与垂直上下滑动，形成第四关节，通过多个部件的紧密配合，实现严格的密封，并达到任意位置随意旋转，随意推拉。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多关节旋转推拉导气密封装置，包括不锈钢导气管(1)，其特征在于：所述不锈钢导气管(1)下端设置有主旋转基座(2)，所述主旋转基座(2)右部设置有连接导气杆(3)，所述连接导气杆(3)右端设置有立式辅助导气杆(4)，所述立式辅助导气杆(4)下端设置有推拉密封套杆(5)。2.根据权利要求1所述的多关节旋转推拉导气密封装置，其特征在于：所述不锈钢导气管(1)上端固定连接有连接件(8)。3.根据权利要求1所述的多关节旋转推拉导气密封装置，其特征在于：所述主旋转基座(2)左右侧均设置有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志高，张婷婷，李小越，杨青，丁安徐，高和群，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：