一种胶囊重溶料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种胶囊重溶料粉碎装置，包括：中空的箱体、第一切割组件和风机；其中，所述箱体设有进料口和出料口；所述进料口设于所述箱体的一侧并位于所述第一切割组件和所述风机之间；所述出料口设于所述箱体的顶部；所述第一切割组件设于所述箱体内，所述第一切割组件用于粉碎重溶料；所述风机设于所述箱体的底部，用于向出料口方向吹起重溶料。通过控制和提高重溶料的粉碎度，进而提升再生产的效率，使重溶料的外观性状接近原料，降低原材料的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊重溶料粉碎装置


[0001]本专利技术涉及胶囊粉碎
，尤其涉及一种胶囊重溶料粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前，市场存在的重溶料粉碎装置所能达到的粉碎程度很低，大多以挤压方式对重溶料进行加工，挤压式的粉碎机因为需要提供较大的挤压力，电机输出功率较大，对于节能不利，且长时间工作电机会发热，无法连续工作，重溶料的再加工效率较低，且粉碎出的重溶料较粗，再次使用效果很差，与原料粉末状态特性相差很远，会间接造成更多使用问题，如结块，无法有效提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种胶囊重溶料粉碎装置，以解决粉碎后重溶料较粗的问题。
[0004]为此，本专利技术提供的一种胶囊重溶料粉碎装置，该胶囊重溶料粉碎装置包括：中空的箱体、第一切割组件和风机；其中，所述箱体设有进料口和出料口；所述进料口设于所述箱体的一侧并位于所述第一切割组件和所述风机之间；所述出料口设于所述箱体的顶部；所述第一切割组件设于所述箱体内，所述第一切割组件用于粉碎重溶料；所述风机设于所述箱体的底部，用于向出料口方向吹起重溶料。
[0005]进一步地，所述出料口设有筛网。
[0006]进一步地，所述出料口包括：第一延伸部和第二延伸部；其中，所述第一延伸部为U形，所述第一延伸部的侧壁与所述第二延伸部的进料端连通；所述筛网设于所述第一延伸部的出料端；所述第二延伸部的出料端与所述箱体连通。
[0007]进一步地，所述第二延伸部的出料端位于所述第一切割组件的下方。
[0008]进一步地，所述第二延伸部的出料端位于所述第二延伸部的进料端的下方。
[0009]进一步地，还包括：第二切割组件，所述第二切割组件设于所述箱体内并位于所述第一切割组件的上方，所述第二割组件用于粉碎重溶料。
[0010]进一步地，所述进料口设有料斗。
[0011]进一步地，所述第一切割组件和所述第二切割组件为叶轮式或刀片式粉碎机
[0012]本专利技术提供一种胶囊重溶料粉碎装置，通过控制和提高重溶料的粉碎度，进而提升再生产的效率，使重溶料的外观性状接近原料，降低原材料的成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为胶囊重溶料粉碎装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
箱体、2
‑
第一切割组件、3
‑
风机、4
‑
第二切割组件；11
‑
进料口、12
‑
出料口、13
‑
筛
网、121
‑
第一延伸部、122
‑
第二延伸部、111
‑
料斗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0018]图1为胶囊重溶料粉碎装置的结构示意图，如图1所示，本专利技术提供的胶囊重溶料粉碎装置，其特征在于，包括：中空的箱体1、第一切割组件2和风机3；其中，所述箱体1设有进料口11和出料口12；所述进料口11设于所述箱体1的一侧并位于所述第一切割组件2和所述风机3之间；所述出料口12设于所述箱体1的顶部；所述第一切割组件2设于所述箱体1内，所述第一切割组件2用于粉碎重溶料；所述风机3设于所述箱体1的底部，用于向出料口12方向吹起重溶料。
[0019]将需重新加工的重溶料，即各工序下产生的仅外观缺陷的废品，通过进料口11送入本装置，风机3为不同尺寸的重溶料提供不同大小的向上作用力，风机3提供较大的风力，该作用力使大颗粒的重溶料上升，在上升过程中经过第一切割组件2，第一切割组件2会将大颗粒的重溶料切成若干小颗粒。风机3根据需要提供向上的特定作用力，该风力吹动小颗粒继续上升，经出料口12流出。通过本装置控制和提高重溶料的粉碎度，进而提升再生产的效率，使重溶料的外观性状接近原料，提高重溶料的利用率，降低原材料的成本。
[0020]进一步地，所述出料口12设有筛网13。符合预设大小的重溶料通过筛网13流出，阻挡大颗粒的重溶料流出，并对大颗粒重溶料继续粉碎直至符合预设要求，简单实用。
[0021]进一步地，所述出料口12包括：第一延伸部121和第二延伸部122；其中，所述第一延伸部121为U形，所述第一延伸部121的侧壁与所述第二延伸部122的进料端连通；所述筛网13设于所述第一延伸部121的出料端；所述第二延伸部122的出料端与所述箱体1连通。
[0022]经过粉碎的重溶料通过第一延伸部121流出，第一延伸部121的出料端设有筛网13，符合预设大小的颗粒通过筛网13流出，无法通过的筛网13的重溶料经第二延伸部122回到箱体1内，再经历一轮或多轮粉碎直至其可以通过筛网13流出，为重溶料提供流转通道，进一步提高重溶料的粉碎度，避免筛网13堵塞，再次提升再生产的效率，使重溶料的外观性状更接近原料，提高重溶料的利用率，进一步降低原材料的成本。
[0023]进一步地，所述第二延伸部122的出料端位于所述第一切割组件2的下方。便于不达标的的重溶料再次回到箱体1内继续粉碎，继续提高重溶料的粉碎度和再生产的效率，使重溶料的外观性状更加接近原料，提高重溶料的利用率，继续降低原材料的成本，节能环保，方便实用。
[0024]进一步地，所述第二延伸部122的出料端位于所述第二延伸部122的进料端的下方。利用重溶料自重与风机3运行产生的内部循环压力使不达标的重新进入箱体1内，继续粉碎，节能环保，方便实用。
[0025]进一步地，还包括：第二切割组件4，所述第二切割组件4设于所述箱体1内并位于所述第一切割组件2的上方，所述第二割组件4用于粉碎重溶料。
[0026]第二切割组件4用于对重溶料进行粉碎，较大颗粒的重溶料受自身重力作用(因为重力大于风机3提供法的预设向上的作用力)，只能停留在第一切割组件2的工作区间内被继续粉碎，重溶料被粉碎至更小的颗粒直至被吹入第二切割组件4的工作区间内继续粉碎，符合预设标准的重溶料经第一延伸部121流出，不符合预设标准的重溶料被筛网13阻挡，无
法通过的筛网13的重溶料重新进入箱体1中，不断重复粉碎直至达到预设标准直至可以通过筛网13流出。增设第二切割组件4增强粉碎效果，极大的提高重溶料的粉碎度和再生产的效率，使重溶料的外观性状无限接近原料，成为粉末状，降低原材料的成本。
[0027]优选地，第一切割组件2、第二切割组件4可选用切割型粉碎机、搅拌式粉碎机、气流切割机、挤压式粉碎机等，优选叶轮式、刀片式，采用切割方式而非挤压式，有助于减少噪声污染，降低能耗，便于连续工作，提高设备的生产效率，且使用维保成本低，适宜工业化生产，便于维护。
[0028]进一步地，所述进料口11设有料斗111。料斗111用于储备未经处理的重溶料，重溶料落至箱体1的底层，方便机器连续生产，减少停机，提高生产效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊重溶料粉碎装置，其特征在于，包括：中空的箱体、第一切割组件和风机；其中，所述箱体设有进料口和出料口；所述进料口设于所述箱体的一侧并位于所述第一切割组件和所述风机之间；所述出料口设于所述箱体的顶部；所述第一切割组件设于所述箱体内，所述第一切割组件用于粉碎重溶料；所述风机设于所述箱体的底部，用于向出料口方向吹起重溶料。2.根据权利要求1所述的胶囊重溶料粉碎装置，其特征在于，所述出料口设有筛网。3.根据权利要求2所述的胶囊重溶料粉碎装置，其特征在于，所述出料口包括：第一延伸部和第二延伸部；其中，所述第一延伸部为U形，所述第一延伸部的侧壁与所述第二延伸部的进料端连通；所述筛网设于所述第一延伸部的出料端；所述第二延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘欣，王露，陈莹，
申请(专利权)人：江苏优利胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：