一种旋风式分离器制造技术

本申请提供了一种旋风式分离器，包括分离组件，所述分离组件包括壳体，壳体顶部安装有桶盖，桶盖上表面中部套装有出气管，壳体侧壁套装有进气管，桶盖下表面中部固定安装有安装壳，安装壳侧壁开设有多组通孔，壳体底端开口处安装有固定盖，固定盖下方设置有集水桶，壳体一侧设置有旋转组件，壳体底部设置有快拆底座组件。本申请通过设置的旋转组件，实现了在对壳体内壁附着的灰尘进行冲洗时，在水流通过通孔进入到壳体内时，旋转组件可以使得壳体进行往复的旋转，此时壳体内壁的水流会对内壁进行全面的清洗，通过快拆底座组件，可以在不需要使用本装置时，可以直接向上提拉分离组件，此时分离组件与快拆底座组件分离，方便进行收纳。纳。纳。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式分离器


[0001]本技术涉及生物质颗粒燃料生产
，具体而言，涉及一种旋风式分离器。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料是指以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎、热塑加压、增密成型，即为“生物质颗粒燃料”，它是一种可再生资源，生物质颗粒燃料生产的过程中需要用到旋风分离器。
[0003]经检索，专利公告号为CN215354059U公开一种用于生物质颗粒燃料生产的旋风分离器，通过设置分离机构，将出气管与供水管连接起来，供水管中的水通过出气管进入固定壳，再通过固定壳上的通孔喷洒到筒体内壁上，如此对筒体内部进行清洗，有效避免了灰尘堆积的情况发生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]水流通过出气管进入固定壳内，水流冲击到固定壳内底后势能大幅减少，再通过固定壳侧壁的通孔流出，此时就无法对筒体内部上方的侧壁进行冲洗，同时通孔内流出的水为多组的小水流，无法对筒体内壁进行完整的清洗过程。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种旋风式分离器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的无法对筒体内壁附着的灰尘进行全面的清洗的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]一种旋风式分离器，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括分离组件，所述分离组件包括壳体，壳体顶部安装有桶盖，壳体底端开口处安装有固定盖，固定盖下方设置有集水桶，壳体一侧设置有旋转组件，壳体底部设置有快拆底座组件。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述桶盖上表面中部套装有出气管，壳体侧壁套装有进气管。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述旋转组件包括外齿圈，外齿圈内壁固定安装于壳体外壁。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述外齿圈下表面开设有第一滑槽，外齿圈一侧啮合有齿条。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述齿条底部设置有限位槽，齿条一侧啮合有齿轮。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述齿轮下方设置有步进电机，步进电机输出端固定安装于齿轮一侧，步进电机一侧固定安装有安装板。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述快拆底座组件包括配重底座，配重底座上方设置有安装环。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述安装环下表面固定安装有支撑柱，支撑柱另一端固定安装于配重底座上表面。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述安装环上表面开设有第二滑槽，第二滑槽内嵌设有滚珠，安装环上方设置有保护壳。
[0019]作为本申请优选的技术方案，所述桶盖下表面中部固定安装有安装壳，安装壳侧壁开设有多组通孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]在本申请的方案中：
[0022]1.通过设置的旋转组件，实现了在对壳体内壁附着的灰尘进行冲洗时，在水流通过通孔进入到壳体内时，启动步进电机，带动齿轮进行往复转动，进而带动啮合于齿轮上的齿条进行往复的水平移动，进而带动外齿圈进行往复转动，此时可以使得壳体进行往复的旋转，此时壳体内壁的水流会均匀地流淌，对内壁进行全面的清洗，解决了现有技术中法对筒体内壁附着的灰尘进行全面的清洗的问题；
[0023]2.通过设置的快拆底座组件，实现了可以在不需要使用本装置时，取下保护壳后，可以直接向上提拉分离组件，此时分离组件与快拆底座组件分离，方便进行收纳。
附图说明
[0024]图1为本申请提供的一种旋风式分离器的立体图；
[0025]图2为本申请提供的一种旋风式分离器中分离组件的内部结构示意图；
[0026]图3为本申请提供的一种旋风式分离器中旋转组件的仰视图；
[0027]图4为本申请提供的一种旋风式分离器中旋转组件的立体图；
[0028]图5为本申请提供的一种旋风式分离器中快拆底座组件的立体图。
[0029]图中标示：
[0030]1、分离组件；101、壳体；102、桶盖；103、出气管；104、安装壳；105、通孔；106、进气管；107、固定盖；108、集水桶；
[0031]2、旋转组件；201、外齿圈；202、第一滑槽；203、齿条；204、限位槽；205、齿轮；206、步进电机；207、安装板；
[0032]3、快拆底座组件；301、配重底座；302、支撑柱；303、安装环；304、第二滑槽；305、滚珠；306、保护壳。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保
护的范围。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]实施例1：
[0039]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种旋风式分离器，包括分离组件1，分离组件1包括壳体101，壳体101顶部安装有桶盖102，壳体101底端开口处安装有固定盖107，固定盖107下方设置有集水桶108，可以在取下集水桶108倾倒内部脏水并清洗后，重新将集水桶108放置到壳体101下方，壳体101一侧设置有旋转组件2，壳体101底部设置有快拆底座组件3，在不需要使用本装置时，取下保护壳306后，可以直接向上提拉分离组件1，此时分离组件1与快拆底座组件3分离，方便进行收纳。
[0040]实施例2：
[0041]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0042]如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风式分离器，其特征在于，包括分离组件(1)，所述分离组件(1)包括壳体(101)，壳体(101)顶部安装有桶盖(102)，壳体(101)底端开口处安装有固定盖(107)，固定盖(107)下方设置有集水桶(108)，壳体(101)一侧设置有旋转组件(2)，壳体(101)底部设置有快拆底座组件(3)；所述旋转组件(2)包括外齿圈(201)，外齿圈(201)内壁固定安装于壳体(101)外壁，所述外齿圈(201)下表面开设有第一滑槽(202)，外齿圈(201)一侧啮合有齿条(203)，所述齿条(203)底部设置有限位槽(204)，齿条(203)一侧啮合有齿轮(205)，所述齿轮(205)下方设置有步进电机(206)，步进电机(206)输出端固定安装于齿轮(205)一侧，步进电机(206)一侧固定安装有安装板(207)。2.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红鑫，
申请(专利权)人：湖州红鑫生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：