本实用新型专利技术涉及配电箱加工技术领域，尤其是指一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体、顶架与带动架，所述机体上端内侧开设有凹槽，所述机体上的凹槽内设置有带动架，所述带动架底侧内转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在啮齿槽上侧内，所述啮齿槽开设在机体内侧，所述带动架前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架滑动连接在机体上，所述移动架上端内侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上端滑动连接有支撑架，本实用新型专利技术能够方便对不同形状厚度的金属板进行夹持稳固，之后再使其自动到达弯折器与钻孔器底侧，达到自动加工生产的效果，有效提高装置的工作效率。有效提高装置的工作效率。有效提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱板钻孔弯折一体化装置
[0001]本技术涉及配电箱加工
，尤其涉及一种配电箱板钻孔弯折一体化装置。
技术介绍
[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，当需要对配电箱进行加工时，需要通过钻孔与弯折设备将金属板加工成型。
[0003]传统的配电箱板钻孔与弯折加工成型设备，一般是分开对金属板进行加工成型的，导致需要人工对金属板进行上料与下料，此工序会消耗大量的时间进行操作，进而影响对配电箱成型的工作效率，鉴于此，提供一种配电箱板钻孔弯折一体化装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体、顶架与带动架，所述机体上端内侧开设有凹槽，所述机体上的凹槽内设置有带动架，所述带动架底侧内转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在啮齿槽上侧内，所述啮齿槽开设在机体内侧，所述带动架前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架滑动连接在机体上，所述移动架上端内侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上端滑动连接有支撑架，所述支撑架滑动在移动架上端，所述支撑架上端贴合有夹架，所述夹架底端左右两侧均固定连接有电缸，所述电缸固定连接在支撑架左右两侧内。<br/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹架底端固定连接有防滑垫，所述支撑架上端固定连接有防滑垫，通过防滑垫，可以对金属板更加稳定的夹持。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述带动架上下两端内侧均滑动连接有限位滚珠，且带动架上的限位滚珠设置有八个，所述限位滚珠滑动在机体上侧内，通过限位滚珠，可以减少带动架与机体之间的摩擦力。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮后端通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述电机安装在带动架内侧，通过电机，可以使装置带动金属板进行移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上端固定连接有顶架，所述顶架左端内侧安装有弯折器，所述弯折器右端设置有钻孔器，所述钻孔器安装在顶架右端内侧，通过弯折器与钻孔器，可以对金属板进行弯折与转孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体上端中部固定连接有工作台板，所述工作台板上端设置有弯折器与钻孔器，所述工作台板前后两端均滑动有移动架。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述带动架前后两端均设置有限位杆，所述限位杆固定连接在机体内侧，所述限位杆穿过移动架内侧，且限位杆与移动架滑动连接，通过限位杆，可以对移动架进行导向限位。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，通过设置的电机、齿轮、啮齿槽、第一电动滑轨、第二电动滑轨、移动架、电缸与夹架，能够方便对不同形状厚度的金属板进行夹持稳固，之后再使其自动到达弯折器与钻孔器底侧，达到自动加工生产的效果，有效提高装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的整体结构主视图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术带动架安装结构侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、顶架；3、工作台板；4、支撑架；5、第一电动滑轨；6、移动架；7、弯折器；8、钻孔器；9、限位杆；10、带动架；11、齿轮；12、啮齿槽；13、限位滚珠；14、夹架；15、电缸；16、防滑垫；17、第二电动滑轨；18、电机。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
4，本技术提供的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体1、顶架2与带动架10，机体1上端内侧开设有凹槽，机体1上的凹槽内设置有带动架10，带动架10底侧内转动连接有齿轮11，齿轮11啮合连接在啮齿槽12上侧内，啮齿槽12开设在机体1内侧，带动架10前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨17，第二电动滑轨17上滑动连接有移动架6，移动架6滑动连接在机体1上，移动架6上端内侧安装有第一电动滑轨5，第一电动滑轨5上端滑动连接有支撑架4，支撑架4滑动在移动架6上端，支撑架4上端贴合有夹架14，夹架14底端左右两侧均固定连接有电缸15，电缸15固定连接在支撑架4左右两侧内。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：夹架14底端固定连接有防滑垫16，支撑架4上端固定连接有防滑垫16，通过防滑垫16，可以对金属板更加稳定的夹持。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：带动架10上下两端内侧均滑动连接有限位滚珠13，且带动架10上的限位滚珠13设置有八个，限位滚珠13滑动在机体1上侧内，通过限位滚珠13，可以减少带动架10与机体1之间的摩擦力。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：齿轮11后端通过联轴器与电机18输出轴固定连接，电机18安装在带动架10内侧，通过电机18，可以使装置带动金属板进行移动。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：机体1上端固定连接有顶架2，顶架2左端内侧安装有弯折器7，弯折器7右端设置有钻孔器8，钻孔器8安装在顶架2右端内侧，通过弯折器7与钻孔器8，可以对金属板进行弯折与转孔。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：机体1上端中部固定连接有工作台板3，工作台板3上端设置有弯折器7与钻孔器8，工作台板3前后两端均滑动有移动架6。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：带动架10前后两端均设置有限位杆9，限位杆9固定连接在机体1内侧，限位杆9穿过移动架6内侧，且限位杆9与移动架6滑动连接，通过限位杆9，可以对移动架6进行导向限位。
[0027]工作原理：
[0028]使用本技术时，先将金属板放置在工作台板3上，之后通过对电缸15进行控制，使夹架14上升，再通过对第二电动滑轨17进行控制，使第二电动滑轨17带动移动架6进行调节，移动架6会自动到达金属板左右两侧，之后通过对第一电动滑轨5进行控制，可以使支撑架4到达金属板四角，此时通过对电缸15进行控制，使电缸15带动夹架14下降，夹架14会配合防滑垫16对金属板进行夹持稳固，之后再对电机18进行控制，可以使电机18带动齿轮11进行转动，齿轮11会配合啮齿槽12使带动架10进行移动，带动架10通过限位杆9与限位滚珠13，可以带动金属板进行移动，当金属板到达钻孔器8底侧后，可以通过钻孔器8对其进行钻孔，当金属板到达弯折器7底侧后，可以通过对第一电动滑轨5与电缸15进行控制，使夹架14与支撑架4离开金属板，此时即可对金属板进行弯折。
[0029]最后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，包括机体(1)、顶架(2)与带动架(10)，其特征在于：所述机体(1)上端内侧开设有凹槽，所述机体(1)上的凹槽内设置有带动架(10)，所述带动架(10)底侧内转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)啮合连接在啮齿槽(12)上侧内，所述啮齿槽(12)开设在机体(1)内侧，所述带动架(10)前后两端左右两侧内均固定连接有第二电动滑轨(17)，所述第二电动滑轨(17)上滑动连接有移动架(6)，所述移动架(6)滑动连接在机体(1)上，所述移动架(6)上端内侧安装有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)上端滑动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)滑动在移动架(6)上端，所述支撑架(4)上端贴合有夹架(14)，所述夹架(14)底端左右两侧均固定连接有电缸(15)，所述电缸(15)固定连接在支撑架(4)左右两侧内。2.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述夹架(14)底端固定连接有防滑垫(16)，所述支撑架(4)上端固定连接有防滑垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种配电箱板钻孔弯折一体化装置，其特征在于：所述带动架(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：许筱珏，蔡磊，
申请(专利权)人：安徽东迪电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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