一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备制造技术

技术编号:38626468 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本申请公开一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,属于换热器加工设备技术领域,包括:底座,第一焊接机器人设置在底座的第一端,第二焊接机器人设置在底座的第二端;左调节座支架设置在底座的第一端,右调节座支架设置在底座的第二端,左调节座支架上设置有调节座机构,所述右调节座支架上设置有驱动座机构;导轨固定在底座上;盘管处理机构活动连接在导轨上且设置在调节座机构和驱动座机构之间。本申请可对成卷的盘管进行送料、校直和弯管一体化加工,提高盘管式换热器加工效率;成卷的盘管绕制,整体盘管可以极少的出现接头,避免传统的单根钢管接头焊接复杂加工和出现泄漏等问题,能够提高盘管式换热器的产品质量。能够提高盘管式换热器的产品质量。能够提高盘管式换热器的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备


[0001]本申请涉及换热器加工设备
,具体涉及一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有的蛇管式(或管板式)换热器结构主要的盘管(或称为蛇管),其盘管主要外内筒的外侧缠绕,其内部的传热管无法与盘接触,无法实现更好的换热,不利于高效的生产需要,也对能源造成了一定的浪费。相比于仅依靠普通折流板和传热管的管板式换热器,盘管式换热器具有较好的换热效率。
[0004]经过检索,目前盘管式换热器仍然采用单根钢管对接、弯管的工艺,制作品质和效率较低,尚无有效制作加工盘管式换热器的技术方案,因此,需要设计一种效率更高、品质更稳定的加工设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本申请设计一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,目的在于,提高盘管式换热器的生产效率和质量。
[0006](二)技术方案为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,包括:底座,所述底座具有沿长度设置的第一端和第二端;焊接机器人,所述焊接机器人包括第一焊接机器人、第二焊接机器人,所述第一焊接机器人设置在所述底座的第一端,所述第二焊接机器人设置在所述底座的第二端;调节座支架,所述调节座支架包括左调节座支架、右调节座支架,所述左调节座支架设置在所述底座的第一端,所述右调节座支架设置在所述底座的第二端,左调节座支架上设置有调节座机构,所述右调节座支架上设置有驱动座机构;导轨,所述导轨固定在所述底座上;盘管处理机构,所述盘管处理机构活动连接在所述导轨上且设置在所述调节座机构和驱动座机构之间。
[0007]作为上一步优选方案,所述调节座机构包括:夹紧调节手柄、调节杆、左调节座、左夹板,所述左调节座安装在所述左调节座支架上,所述左调节座内设置有转动连接的调节杆,所述调节杆的一端连接有夹紧调节手柄、另一端连接有左夹板,通过调节手柄转动用于
控制左夹板沿调节杆长度方向伸缩移动。
[0008]作为上一步优选方案,所述左夹板上设置有若干工艺孔,若干工艺孔用于穿插传热管到左端板上进行上料,并能固定换热器左端板和带动换热器左端板旋转。
[0009]作为上一步优选方案,所述驱动座机构包括:右夹板、减速机、第三电机、右调节座和转动轴,所述右调节座安装在所述右调节座支架上,所述右调节座内设置有转动连接的转动轴,所述转动轴的一端固定有右夹板、转动轴另一端穿过右调节座并与减速机传动连接,所述减速机固定在右调节座支架上并与第三电机传动连接。
[0010]作为上一步优选方案,所述右夹板上也设置有若干工艺孔,若干工艺孔用于穿插传热管到右端板上进行上料,并能固定换热器右端板和带动换热器右端板旋转。
[0011]作为上一步优选方案,所述盘管处理机构包括:驱动滚轮、移动车架,所述驱动滚轮转动安装在所述移动车架的一侧,移动车架的另一侧安装有第二电机,所述第二电机与驱动滚轮传动连接,第二电机带动驱动滚轮转动时驱动盘管向前移动。
[0012]作为上一步优选方案,所述盘管处理机构还包括:调节气缸、所述调节气缸安装在所述移动车架上端,所述调节气缸下端连接有第二可调滚轮并能驱动第二可调滚轮上下移动。
[0013]作为上一步优选方案,所述盘管处理机构还包括:第一定滚轮、若干第二定滚轮、若干升降调节手柄、第三定滚轮,若干所述升降调节手柄安装在所述移动车架上端,所述升降调节手柄下端连接有第一可调滚轮并能驱动第一可调滚轮上下移动,所述第一定定滚轮、若干第二定滚轮、第三定滚轮安装在所述移动车架上且分别与驱动滚轮、第一可调滚轮、第二可调滚轮相互配合。
[0014]作为上一步优选方案,所述移动车架安装在移动车上,所述移动车底端安装有行走滚轮,所述行走滚轮与所述导轨配合。
[0015]作为上一步优选方案,所述移动车上还安装有第一电机,所述第一电机上连接有齿轮,齿轮与设置在底座上的齿条啮合传动并驱动移动车在导轨上移动。
[0016]作为上一步优选方案,所述第二可调滚轮和相邻的第一可调滚轮之间设置加热设备,所述加热设备安装在移动车架上,所述加热设备为高频加热线圈,高频加热线圈顶端为开口的U形结构。
[0017]作为上一步优选方案,所述驱动滚轮和第一可调滚轮之间也设置加热设备。
[0018]作为上一步优选方案,所述加热设备固定在滑块上,滑块与设置在移动车架的滑槽相互配合并能在水平滑槽内滑动,所述滑块上设置有锁紧螺钉并通过所述锁紧螺钉将滑块锁紧在滑槽内。
[0019](三)有益效果本申请提供了一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,至少具备以下有益效果:本申请可对成卷的盘管进行送料、校直和弯管一体化加工,提高盘管式换热器加工效率;成卷的盘管绕制,整体盘管可以极少的出现接头,避免传统的单根钢管接头焊接复杂加工和出现泄漏等问题,能够提高盘管式换热器的产品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一的生产设备的主视示意图;图2为本专利技术实施例一的生产设备的俯视示意图;图3为本专利技术实施例一的生产设备的左视示意图;图4为本专利技术图3中A

A视图;图5为本专利技术实施例一的生产设备的右视示意图;图6为本专利技术实施例一单层盘管绕制状态示意图;图7为本专利技术实施例一双层盘管绕制状态示意图;图8为本专利技术实施例一加工完成品结构示意图;图9为本专利技术实施例二移动车架的主视示意图。
[0021]其中,100、夹紧调节手柄;101、第一焊接机器人;102、左调节座支架;103、左调节座;104、左夹板;105、导轨;106、底座;107、齿条;108、齿轮;109、行走滚轮;110、移动车;111、第一电机;112、第一定滚轮;113、加热设备;114、驱动滚轮;115、升降调节手柄;116、调节气缸;117、移动车架;118、第二电机;119、右夹板;120、第二焊接机器人;121、右调节座支架;122、减速机;123、第三电机;124、右调节座;125、工艺孔;126、第二可调滚轮;127、第一可调滚轮;128、左端板;129、盘管;130、传热管;131、放料架;132、调节杆;133、转动轴;134、第三可调滚轮;135、第四定滚轮;136、成型定滚轮;137、第四可调滚轮;138、右端板;139、第二定滚轮;140、第三定滚轮;141、滑块;142、滑槽;143、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,包括:底座(106),所述底座(106)具有沿长度设置的第一端和第二端;焊接机器人,所述焊接机器人包括第一焊接机器人(101)、第二焊接机器人(120),所述第一焊接机器人(101)设置在所述底座(106)的第一端,所述第二焊接机器人(120)设置在所述底座(106)的第二端;调节座支架,所述调节座支架包括左调节座支架(102)、右调节座支架(121),所述左调节座支架(102)设置在所述底座(106)的第一端,所述右调节座支架(121)设置在所述底座(106)的第二端,左调节座支架(102)上设置有调节座机构,所述右调节座支架(121)上设置有驱动座机构;导轨(105),所述导轨(105)固定在所述底座(106)上;盘管处理机构,所述盘管处理机构活动连接在所述导轨(105)上且设置在所述调节座机构和驱动座机构之间。2.根据权利要求1所述的一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,所述调节座机构包括:夹紧调节手柄(100)、调节杆(132)、左调节座(103)、左夹板(104),所述左调节座(103)安装在所述左调节座支架(102)上,所述左调节座(103)内设置有转动连接的调节杆(132),所述调节杆(132)的一端连接有夹紧调节手柄(100)、另一端连接有左夹板(104),通过调节手柄(100)转动用于控制左夹板(104)沿调节杆(132)长度方向伸缩移动。3.根据权利要求2所述的一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,所述左夹板(104)上设置有若干工艺孔(125),若干工艺孔(125)用于穿插传热管(130)到左端板(128)上进行上料,并能固定换热器左端板(128)和带动换热器左端板(128)旋转。4.根据权利要求1所述的一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,所述驱动座机构包括:右夹板(119)、减速机(122)、第三电机(123)、右调节座(124)和转动轴(133),所述右调节座(124)安装在所述右调节座支架(121)上,所述右调节座(124)内设置有转动连接的转动轴(133),所述转动轴(133)的一端固定有右夹板(119)、转动轴(133)另一端穿过右调节座(124)并与减速机(122)传动连接,所述减速机(122)固定在右调节座支架(121)上并与第三电机(123)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种复合盘管式换热器盘管组件生产设备,其特征在于,所述右夹板(119)上也设置有若干工艺孔(125),若干工艺孔(125)用于穿插传热管(130)到右端板(138)上进行上料,并能固定换热器右端板(138)和带动换热器右端板(138)旋转。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成友孙成富陈华光江可申盛帅
申请(专利权)人:江苏金诺化工装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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