本实用新型专利技术公开了一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置，涉及汽车配件加工喷塑技术领域；而本实用新型专利技术包括回收箱；人员需将两块夹紧板分开一定的距离，之后将汽车配件放置在两块夹紧板之间，使夹紧板的一侧对汽车配件施压，从而将汽车配件夹紧固定，之后启动电动推杆，使其推动贴合箱向下移动，进而使得贴合箱的底部与喷塑箱的顶部贴合，之后将喷塑粉末从喷头内喷出，进而对汽车配件的表面进行喷塑，在喷塑过程中，大多数喷塑粉末将被喷到汽车配件的表面，小部分喷塑粉末将通过回收口进入到回收柜内，喷塑完毕后，人员只需将回收柜内收集到的喷塑粉末取出再次使用即可，故而该装置能够对喷塑粉末进行回收，防止喷塑粉末被浪费。被浪费。被浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置
[0001]本技术涉及汽车配件加工喷塑
，具体为一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置。
技术介绍
[0002]在生产加工汽车配件时，人员会使用汽车配件加工用喷塑装置对汽车配件的表面进行喷塑，对汽车配件的表面进行喷塑后，能够提高汽车配件的美观性以及对其表面进行防护，现有的汽车配件加工用喷塑装置在使用时，其操作步骤简易，且喷塑效果较为理想，便于人员在对汽车配件喷塑加工时进行使用，但是仍存在较多不便的问题；
[0003]目前现有的大多数汽车配件加工用喷塑装置在对汽车配件进行喷塑时，大多数喷塑粉末将会被喷到汽车配件的表面，还有一定量的喷塑粉末会被喷落在汽车配件外的位置上，故而在喷塑时，将会浪费一定量的喷塑粉末。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决大多数喷塑物料将会被喷到汽车配件的表面，还有一定量的喷塑粉末会被喷落在汽车配件外的位置上，故而在喷塑时，将会浪费一定量的喷塑粉末的问题；本技术的目的在于提供一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置，包括回收箱，回收箱的一侧开设有抽拉口，抽拉口的内部设置有回收柜，抽拉口的内顶壁上开设有抽拉加固槽，抽拉加固槽的内部固定连接有连接磁块，连接磁块的一侧磁吸连接有连接铁块，将回收柜插入到抽拉口内后，连接磁块将与连接铁块吸附在一起，从而能够提高回收柜在抽拉口内时的稳固性，回收柜的顶部开设有加固连接槽，连接铁块的表面与加固连接槽的内壁固定连接，利用回收柜能够对喷塑粉末进行回收，回收箱的顶部固定连接有喷塑箱，喷塑箱的内壁上固定连接有支撑棒，支撑棒的表面活动连接有夹紧板，夹紧板的表面开设有移动圆孔，利用移动圆孔，便于夹紧板在支撑棒上移动，支撑棒的表面开设有限位槽，移动圆孔的内壁上固定连接有限位管，当夹紧板移动时，夹紧板将带动限位管一同移动，限位管能够对夹紧板限位，防止其在支撑棒上转动，移动圆孔的内壁与支撑棒活动连接，夹紧板的顶部固定连接有拉动辅助块，利用拉动辅助块，便于人员拉动夹紧板，拉动辅助块的表面设置有加固摩擦纹，夹紧板的一侧固定连接有夹紧弹簧，回收箱一侧的底部固定连接有安装板，夹紧弹簧的内壁与支撑棒的表面活动连接，便于夹紧弹簧在支撑棒上移动收缩，回收箱与安装板底部的两侧均设置有万向轮，安装板的顶部固定连接有固定架，固定架的内顶壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有贴合箱，贴合箱底部与喷塑箱的顶部贴合后，能够防止喷塑粉末被喷射到其他方向，贴合箱的内顶壁上固定连接有喷塑物料箱，喷塑物料箱的内部设置有喷塑气泵，喷塑气泵的一侧设
置有连接管，连接管的一端设置有喷塑矩形盒，喷塑矩形盒的一侧设置有喷头，回收箱的顶部开设有回收口，喷塑物料箱的表面设置有物料管，利用物料管，便于人员向喷塑物料箱内添加喷塑粉末，物料管的表面螺纹连接有物料盖。
[0007]优选地，限位管插接于限位槽的内部，回收柜的一侧固定连接有把手，利用把手，便于人员抽拉回收柜。
[0008]优选地，喷塑箱的顶部开设有密封槽，贴合箱的底部固定连接有密封框，密封框插入到密封槽内后，能够提高贴合箱与喷塑箱连接处的密封性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]使用时，人员需将两块夹紧板分开一定的距离，之后将汽车配件放置在两块夹紧板之间，使夹紧板的一侧对汽车配件施压，从而将汽车配件夹紧固定，之后启动电动推杆，使其推动贴合箱向下移动，进而使得贴合箱的底部与喷塑箱的顶部贴合，之后将喷塑粉末从喷头内喷出，进而对汽车配件的表面进行喷塑，在喷塑过程中，大多数喷塑粉末将被喷到汽车配件的表面，小部分喷塑粉末将通过回收口进入到回收柜内，喷塑完毕后，人员只需将回收柜内收集到的喷塑粉末取出再次使用即可，故而该装置能够对喷塑粉末进行回收，防止喷塑粉末被浪费。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术中抽拉口的结构示意图。
[0014]图3为本技术中贴合箱的结构示意图。
[0015]图4为本技术中喷塑箱的结构示意图。
[0016]图5为本技术图4中A处局部放大的结构示意图。
[0017]图中：1、回收箱；2、回收柜；3、喷塑箱；4、支撑棒；5、夹紧板；6、夹紧弹簧；7、安装板；8、固定架；9、电动推杆；10、贴合箱；11、喷塑物料箱；12、喷塑矩形盒；13、喷头；14、抽拉口；15、回收口；16、连接磁块；17、连接铁块；18、拉动辅助块；19、限位槽；20、限位管；21、把手；22、密封槽；23、密封框；24、物料管；25、物料盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧开设有抽拉口14，抽拉口14的内部设置有回收柜2，利用回收柜2能够对喷塑粉末进行回收，回收箱1的顶部固定连接有喷塑箱3，喷塑箱3的内
壁上固定连接有支撑棒4，支撑棒4的表面活动连接有夹紧板5，夹紧板5的一侧固定连接有夹紧弹簧6，回收箱1一侧的底部固定连接有安装板7，安装板7的顶部固定连接有固定架8，固定架8的内顶壁上固定连接有电动推杆9，电动推杆9的底端固定连接有贴合箱10，贴合箱10底部与喷塑箱3的顶部贴合后，能够防止喷塑粉末被喷射到其他方向，贴合箱10的内顶壁上固定连接有喷塑物料箱11，喷塑物料箱11的内部设置有喷塑气泵，喷塑气泵的一侧设置有连接管，连接管的一端设置有喷塑矩形盒12，喷塑矩形盒12的一侧设置有喷头13，回收箱1的顶部开设有回收口15，喷塑物料箱11的表面设置有物料管24，利用物料管24，便于人员向喷塑物料箱11内添加喷塑粉末，物料管24的表面螺纹连接有物料盖25。
[0020]夹紧弹簧6的内壁与支撑棒4的表面活动连接，回收箱1与安装板7底部的两侧均设置有万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案，由于夹紧弹簧6的内壁与支撑棒4的表面活动连接，故而便于夹紧弹簧6在支撑棒4上移动收缩。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的一侧开设有抽拉口(14)，所述抽拉口(14)的内部设置有回收柜(2)，所述回收箱(1)的顶部固定连接有喷塑箱(3)，所述喷塑箱(3)的内壁上固定连接有支撑棒(4)，所述支撑棒(4)的表面活动连接有夹紧板(5)，所述夹紧板(5)的一侧固定连接有夹紧弹簧(6)，所述回收箱(1)一侧的底部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内顶壁上固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端固定连接有贴合箱(10)，所述贴合箱(10)的内顶壁上固定连接有喷塑物料箱(11)，所述喷塑物料箱(11)的内部设置有喷塑气泵，所述喷塑气泵的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有喷塑矩形盒(12)，所述喷塑矩形盒(12)的一侧设置有喷头(13)，所述回收箱(1)的顶部开设有回收口(15)，所述喷塑物料箱(11)的表面设置有物料管(24)，所述物料管(24)的表面螺纹连接有物料盖(25)。2.如权利要求1所述的一种可粉末自动回收的汽车配件加工用喷塑装置，其特征在于，所述夹紧弹簧(6)的内壁与所述支撑棒(4)的表面活动连接，所述回收箱(1)与所述安装板(7)底部的两侧均设置有万向轮。3.如权利要求2所述的一种可粉末自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑直，黄伟龙，洪德中，完永高，
申请(专利权)人：安徽鹰冠金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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