一种喷涂自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂领域，其公开了一种喷涂自动翻转装置，包括架体，架体上转动安装有支架，支架上设置有驱动组件与夹持组件，夹持组件包括两组夹持部件，夹持部件包括夹板，两组夹持部件中的夹板相背的一侧延伸有侧板与连接杆，夹板上还开设有收纳孔，收纳孔沿竖直方向设置有两组，位于上方的收纳孔的下孔壁与位于下方的收纳孔的上孔壁之间的距离等于板件的厚度，收纳孔内插入有支撑板，支撑板的侧面设置有凸耳，凸耳与连接杆构成滑动连接，侧板上设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端与凸耳连接；本实用新型专利技术中，板件喷涂时，受到来自下方的支撑板的支撑且上方无任何遮挡。支撑板的支撑且上方无任何遮挡。支撑板的支撑且上方无任何遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂自动翻转装置


[0001]本技术涉及喷涂领域，具体涉及一种喷涂自动翻转装置。

技术介绍

[0002]机械零件加工中，一般需要在零件表面进行涂层喷涂，现有板件喷涂时，一般是利用夹具夹持板件，然后对板件的上表面进行喷涂，然后在对夹具进行旋转，使板件的上下表面互换，对板件的另一面进行喷涂。
[0003]授权公告号为CN218132750U的中国技术专利公开了一种用于工件喷涂的自动翻转装置，其虽然能够实现对板件的夹持以及翻转，但是在整个喷涂过程中，由于板件的两侧板是卡入夹料导轮的卡边环槽中的，故而喷涂时，板件的两侧板被遮挡，无法得到喷涂。
[0004]授权公告号为CN217017108U的中国技术专利公开了一种衬板喷涂用自动翻转装置，其能够实现对板件的夹持以及翻转，且整个喷涂时，板件的两侧板未受到任何遮挡，但是，其只是单纯通过两个夹板向中间合拢，实现对板件的夹紧，板件除了夹板外，未受到其它支撑力，夹持时，板件的水平度得不到保证，也就是说，每次喷涂时，板件虽然被夹持，但是水平度不一样，板件与喷涂枪的距离也有所不同，影响板件的喷涂质量。
[0005]基于上述，板件的翻转装置有待提高，因此，本技术提出了一种喷涂自动翻转装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种喷涂自动翻转装置。
[0007]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0008]一种喷涂自动翻转装置，包括架体，架体上转动安装有支架，支架上设置有驱动组件与夹持组件，夹持组件包括两组夹持部件，夹持部件包括夹板，两组夹持部件中的夹板相背的一侧延伸有侧板与连接杆，夹板上还开设有收纳孔，收纳孔沿竖直方向设置有两组，位于上方的收纳孔的下孔壁与位于下方的收纳孔的上孔壁之间的距离等于板件的厚度，收纳孔内插入有支撑板，支撑板的侧面设置有凸耳，凸耳与连接杆构成滑动连接，侧板上设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端与凸耳连接。
[0009]进一步的，架体与支架转动安装处形成的转轴被设置在架体上的翻转电机驱使发生旋转。
[0010]进一步的，支架设置有两组并分别为支架一与支架二，驱动组件包括设置在支架一上的丝杆、设置在支架二上的导杆，丝杆与导杆相互平行，且丝杆与设置在支架一上的夹持电机构成动力连接，丝杆沿轴向分为螺旋方向相反的两个螺纹段。
[0011]进一步的，夹板的侧面设置有连接耳，连接耳与丝杆的螺纹段连接，连接耳与导杆滑动连接。
[0012]进一步的，伸缩杆为电动伸缩杆。
[0013]进一步的，连接杆的自由端设置有螺母，螺母与凸耳之间设置有弹簧以及用于实现监测弹簧弹力大小的压力传感器。
[0014]进一步的，初始状态下，两组夹持部件中的支撑板相向的面与两组夹持部件中的夹板相向的面平齐。
[0015]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0016]本技术中，在对板件进行夹持时，先通过位于下方的支撑板对板件进行支撑，使每次喷涂时的板件都保持水平布置，再通过两组夹板合拢实现对板件的夹持，故而每次板件夹持时，板件的位置都是一致的；
[0017]本技术中，在对板件进行喷涂时，板件的上方无任何遮挡，板件能够上表面能够得到完全彻底的喷涂；
[0018]本技术中，在对板件进行翻转时，两组支撑板都伸入夹持区内，对板件进行限位，能够有效防止板件在翻转过程中发生偏移；
[0019]本技术中，通过弹簧与压力传感器的配合能够对支撑板的移动距离进行实时监测，以免支撑板移动距离有误，未返回至收纳孔内，导致板件的上方存在少部分侧边被支撑板遮挡的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为驱动组件与夹持组件的示意图；
[0022]图3为夹持组件的示意图；
[0023]图4为夹板的示意图；
[0024]图5为支撑板的示意图。
[0025]附图中的标号为：
[0026]1、架体；2、翻转电机；3、支架；4、转轴；5、丝杆；6、夹持电机；7、导杆；8、夹板；9、侧板；10、伸缩杆；11、连接杆；12、收纳孔；13、支撑板；14、凸耳；15、弹簧。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]本申请附图中，a指的是待喷涂的板件，本申请针对的是板件。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
图5所示，一种喷涂自动翻转装置，包括架体1，架体1上转动安装有支架3且转动安装处形成有转轴4，架体1上还设置有用于驱使转轴4发生旋转的翻转电机2。
[0031]支架3上设置有驱动组件与夹持组件，其中，夹持组件用于对板件进行夹持，驱动组件用于驱使夹持组件运行。
[0032]具体的：
[0033]如图2所示，支架3设置有两组并分别为支架一与支架二，驱动组件包括设置在支架一上的丝杆5、设置在支架二上的导杆7，丝杆5与导杆7相互平行，且丝杆5被设置在支架
一上的夹持电机6驱使发生旋转，丝杆5沿轴向分为螺旋方向相反的两个螺纹段。
[0034]如图2所示，夹持组件包括夹持部件，夹持部件设置在丝杆5的螺纹段与导杆7之间，夹持部件设置有两组。
[0035]如图3
‑
图5所示，夹持部件包括夹板8，夹板8的侧面设置有连接耳，通过连接耳与丝杆5的螺纹段连接，并与导杆7滑动连接，故而当夹持电机6驱使丝杆5旋转时，两组夹持部件中的夹板8做相互靠近的移动。
[0036]两组夹持部件中的夹板8相背的一侧延伸有侧板9与连接杆11。
[0037]夹板8上还开设有收纳孔12，收纳孔12沿竖直方向设置有两组，位于上方的收纳孔12的下孔壁与位于下方的收纳孔12的上孔壁之间的距离等于板件的厚度。
[0038]收纳孔12内插入有支撑板13，支撑板13的侧面设置有凸耳14，凸耳14与连接杆11构成滑动连接，支撑板13对应收纳孔12设置有两组。
[0039]侧板9上设置有伸缩杆10，伸缩杆10的输出端与凸耳14连接，用于驱使支撑板13移动，伸缩杆10可以为现有电动伸缩杆技术手段可实现，不作赘述，伸缩杆10对应支撑板13设置有两组。
[0040]初始状态下，两组夹持部件中的支撑板13相向的面与两组夹持部件中的夹板8相向的面平齐。
[0041]实施例一的工作过程，具体表现为：
[0042]首先，伸缩杆10驱使位于下方的支撑板13移动，伸入至两组夹持部件的夹板8所构成的夹持区内；
[0043]然后，将板件放入夹持区内并被支撑板13支撑；
[0044]然后，夹持电机6运行驱使两组夹板8合拢对板件进行夹持，夹持完成时，由于板件受到位于下方的支撑板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂自动翻转装置，包括架体(1)，架体(1)上转动安装有支架(3)，其特征在于：支架(3)上设置有驱动组件与夹持组件，夹持组件包括两组夹持部件，夹持部件包括夹板(8)，两组夹持部件中的夹板(8)相背的一侧延伸有侧板(9)与连接杆(11)，夹板(8)上还开设有收纳孔(12)，收纳孔(12)沿竖直方向设置有两组，位于上方的收纳孔(12)的下孔壁与位于下方的收纳孔(12)的上孔壁之间的距离等于板件的厚度，收纳孔(12)内插入有支撑板(13)，支撑板(13)的侧面设置有凸耳(14)，凸耳(14)与连接杆(11)构成滑动连接，侧板(9)上设置有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的输出端与凸耳(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种喷涂自动翻转装置，其特征在于：架体(1)与支架(3)转动安装处形成的转轴(4)被设置在架体(1)上的翻转电机(2)驱使发生旋转。3.根据权利要求1所述的一种喷涂自动翻转装置，其特征在于：支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳小燕，罗世伟，黄志鑫，苏文海，段天瑞，
申请(专利权)人：柳州瀚龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：