一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，包括旋转驱动结构、多个与旋转驱动结构的动力输出端连接的承放结构；各承放结构均包括连接臂、第一旋转驱动电机、旋转台、护罩、推拉驱动电机、推拉轴；连接臂的一端与旋转驱动结构连接，连接臂的自由端形成有安装板，第一旋转驱动电机对应居中安装在安装板的底部，安装板的上表面形成供旋转台嵌入的让位槽，旋转台对应嵌合设置在让位槽内，第一旋转驱动电机的动力输出端与旋转台的底部连接；推拉驱动电机固定在连接臂的上表面并且靠向旋转驱动结构的一侧设置，推拉轴的一端与推拉驱动电机的动力输出端连接，推拉轴的另一端与护罩连接。适用于一些外形带弧度的彩盒产品，确保喷涂质量。保喷涂质量。保喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件


[0001]本技术涉及彩盒印刷加工
，尤其涉及一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件。

技术介绍

[0002]中国授权公告号CN 215507391 U，授权公告日为2022年01月14日，公开了一种高效彩盒喷涂装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有圆形旋转座结构、上料工位、喷涂工位、烘干工位、出料工位；所述旋转座结构包括设置有4个加工空间的旋转座、一旋转轴、一旋转电机、与各加工空间数量对应的输送结构，所述旋转电机安装在所述工作平台上，所述旋转轴的一端与所述旋转电机的动力输出端连接，所述旋转轴的另一端与所述旋转座的底部连接，所述旋转座的下表面与各所述加工空间对应的位置均安装有输送结构；所述上料工位上对应设置有入料输送带；所述出料工位上对应设置有出料输送带。本技术实现自动上料、喷涂、烘干、下料，自动化程度高，提升工作效率。其存在的缺陷是：彩盒在加工空间内是固定放置，不能在喷涂的过程中对彩盒的喷涂角度进行适应性的调整，导致不适用于一些外形带弧度的彩盒产品，从而影响喷涂质量。鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，彩盒可在加工空间内旋转，从而适用于一些外形带弧度的彩盒产品，确保喷涂质量。
[0004]本技术提供一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，包括旋转驱动结构、多个与所述旋转驱动结构的动力输出端连接的承放结构；各所述承放结构均包括连接臂、第一旋转驱动电机、旋转台、护罩、推拉驱动电机、推拉轴；所述连接臂的一端与所述旋转驱动结构连接，所述连接臂的自由端形成有安装板，所述第一旋转驱动电机对应居中安装在所述安装板的底部，所述安装板的上表面形成供所述旋转台嵌入的让位槽，所述旋转台对应嵌合设置在所述让位槽内，所述第一旋转驱动电机的动力输出端与所述旋转台的底部连接；所述推拉驱动电机固定在所述连接臂的上表面并且靠向所述旋转驱动结构的一侧设置，所述推拉轴的一端与所述推拉驱动电机的动力输出端连接，所述推拉轴的另一端与所述护罩连接。
[0005]优选的，所述旋转驱动结构包括第二旋转驱动电机、转轴、安装座，所述转轴的一端与所述第二旋转驱动电机的动力输出端连接，所述转轴的另一端与所述安装座连接。
[0006]优选的，所述旋转台内设置有负压气腔，所述旋转台的上表面设置有多个与所述负压气腔连通的负压气孔，所述负压气腔通过气管延伸至旋转台外与负压气源连接。
[0007]优选的，所述护罩与所述连接臂对应的位置开设有让位孔；所述连接臂沿其长度方向开设有腰型导向孔，所述让位孔内与所述腰型导向孔对应的位置设置有导杆。
[0008]优选的，所述护罩外侧面上部居中设置有升降驱动电机，所述升降驱动电机的动力输出端连接有L形臂，所述L形臂的自由端连接有与所述护罩共轴心的盖板，所述盖板的
下表面通过转轴连接有旋转压板。
[0009]本技术的有益效果为：彩盒放置在旋转台上，喷涂过程中，通过第一旋转驱动电机促使旋转台带动彩盒进行旋转，从而适用于一些外形带弧度的彩盒产品，确保喷涂质量。
附图说明
[0010]图1为本技术第一实施方式的立体视图。
[0011]图2为本技术第二实施方式的正面视图。
[0012]附图标记为：第二旋转驱动电机11、转轴12、安装座10、护罩13、第一旋转驱动电机14、负压气孔15、安装板16、旋转台17、推拉驱动电机18、推拉轴20、腰型导向孔19、连接臂21、旋转驱动结构22、承放结构23、让位孔24、L形臂25、升降驱动电机26、旋转压板27、盖板28、
具体实施方式
[0013]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0014]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]第一实施方式，请参照图1所示，本技术提供一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，包括旋转驱动结构22、多个与旋转驱动结构22的动力输出端连接的承放结构23；旋转驱动结构22包括第二旋转驱动电机11、转轴12、安装座10，转轴12的一端与第二旋转驱动电机11的动力输出端连接，转轴12的另一端与安装座10连接。
[0016]各承放结构23均包括连接臂21、第一旋转驱动电机14、旋转台17、护罩13、推拉驱动电机18、推拉轴20；连接臂21的一端与旋转驱动结构22连接，连接臂21的自由端形成有安装板16，第一旋转驱动电机14对应居中安装在安装板16的底部，安装板16的上表面形成供旋转台17嵌入的让位槽，旋转台17对应嵌合设置在让位槽内，第一旋转驱动电机14的动力输出端与旋转台17的底部连接；推拉驱动电机18固定在连接臂21的上表面并且靠向旋转驱动结构22的一侧设置，推拉轴20的一端与推拉驱动电机18的动力输出端连接，推拉轴20的另一端与护罩13连接。实际操作时，推拉驱动电机18通过推拉轴20带动护罩13进行位置变换。
[0017]旋转台17内设置有负压气腔，旋转台17的上表面设置有多个与负压气腔连通的负压气孔15，负压气腔通过气管延伸至旋转台17外与负压气源连接。通过这样的结构设置，彩盒放置在旋转台17上，通过负压气孔15将彩盒底部吸附固定，避免彩盒受到喷涂时的冲击力所影响。
[0018]护罩13与连接臂21对应的位置开设有让位孔24；连接臂21沿其长度方向开设有腰型导向孔19，让位孔24内与腰型导向孔19对应的位置设置有导杆。通过这样的结构设置，当
需要调整护罩13的相对距离时，护罩13在导杆和腰型导向孔19的限位下能够稳定移动而不会发生晃动。
[0019]实际操作时，彩盒放置在旋转台上，喷涂过程中，通过第一旋转驱动电机促使旋转台带动彩盒进行旋转，从而适用于一些外形带弧度的彩盒产品，确保喷涂质量。
[0020]第二实施方式，请参照图2所示，提供一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，在第一实施方式的基础上，护罩13外侧面上部居中设置有升降驱动电机26，升降驱动电机26的动力输出端连接有L形臂25，L形臂25的自由端连接有与护罩13共轴心的盖板28，盖板28的下表面通过转轴连接有旋转压板27。实际操作时，升降驱动电机26通过L形臂25带动盖板28向彩盒的上表面移动，直至旋转压板27与彩盒的上表面相贴接触，从而通过旋转压板27将彩盒压紧固定在旋转台17上，进一步避免彩盒受到喷涂时的冲击力所影响。
[0021]以上所述实施例仅表达了本技术的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，其特征在于：包括旋转驱动结构(22)、多个与所述旋转驱动结构(22)的动力输出端连接的承放结构(23)；各所述承放结构(23)均包括连接臂(21)、第一旋转驱动电机(14)、旋转台(17)、护罩(13)、推拉驱动电机(18)、推拉轴(20)；所述连接臂(21)的一端与所述旋转驱动结构(22)连接，所述连接臂(21)的自由端形成有安装板(16)，所述第一旋转驱动电机(14)对应居中安装在所述安装板(16)的底部，所述安装板(16)的上表面形成供所述旋转台(17)嵌入的让位槽，所述旋转台(17)对应嵌合设置在所述让位槽内，所述第一旋转驱动电机(14)的动力输出端与所述旋转台(17)的底部连接；所述推拉驱动电机(18)固定在所述连接臂(21)的上表面并且靠向所述旋转驱动结构(22)的一侧设置，所述推拉轴(20)的一端与所述推拉驱动电机(18)的动力输出端连接，所述推拉轴(20)的另一端与所述护罩(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种彩盒多工位旋转喷涂承放组件，其特征在于：所述旋转驱动结构(22)包括第二旋转驱动电机(11)、转轴(12)、安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：广东旺盈环保包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：