一种易清理航空塑料制品生产注塑模具制造技术

技术编号:38648082 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术公开了一种易清理航空塑料制品生产注塑模具,包括底板,所述底板的上端固定连接有凹模,所述凹模的上方设置有凸模,所述凸模的上端固定连接有上模座,所述上模座的上端面固定连接有活塞杆,所述上模座的下端面固定连接有导杆,所述导杆的外侧设置有第二弹簧,所述导杆的外表面滑动连接有第二滑套,所述第二滑套的外侧设置有凹模,所述凹模的下端滑动连接有顶杆,所述顶杆的两侧均设置有限位杆,所述限位杆的外侧设置有第一弹簧,所述凹模的前端面固定连接有注塑管和排渣管。本实用新型专利技术中,通过设置排渣管使该装置具有清理功能,通过设置第一弹簧和第二弹簧使该模具具有复位功能。复位功能。复位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种易清理航空塑料制品生产注塑模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种易清理航空塑料制品生产注塑模具。

技术介绍

[0002]航空材料是制造航空器、航空发动机和机载设备等所用各类材料的总称。航空材料是研制生产航空产品的物质保障,也是使航空产品达到人们期望的性能、使用寿命与可靠性的技术基础,航空材料包含塑料制品,塑料制品可降低航空器的质量。
[0003]航空塑料需要注塑模具实现批量生产,普通的注塑模具不方便对其内部进行清理,不具备复位功能的模具生产效率低,同时缺乏防护性,由此提出一种易清理航空塑料制品生产注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种易清理航空塑料制品生产注塑模具,包括底板,所述底板的上端固定连接有凹模,所述凹模的上方设置有凸模,所述凸模的上端固定连接有上模座,所述上模座的上端面固定连接有活塞杆,所述上模座的两侧端均固定连接有第一固定耳,所述第一固定耳上固定连接有第一滑套,所述第一滑套的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有固定套,所述固定套的下端固定连接有底板;
[0006]所述上模座的下端面固定连接有导杆,所述导杆的外侧设置有第二弹簧,所述导杆的外表面滑动连接有第二滑套,所述第二滑套的外侧设置有凹模;
[0007]所述凹模的下端滑动连接有顶杆,所述顶杆的两侧均设置有限位杆,所述限位杆的外侧设置有第一弹簧,所述凹模的前端面固定连接有注塑管和排渣管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述排渣管上固定连接有抽料机,所述抽料机的上方设置有注塑管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述顶杆的外表面滑动连接有限位套,所述限位套的上端固定连接有底板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位杆的下端固定连接有限位板,所述限位杆与所述底板为滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述限位板的上端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接有底板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述底板的两侧端均固定连接有第二固定耳,所述第二固定耳上设置有定位孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二弹簧的下端固定连接有卡座,所述卡座的外表面固定连接有凹模,所述卡座的内壁固定连接有第二滑套,所述第二弹簧的上端固定连接有上模座。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述凹模的上端面设置有凹槽,所述凹槽的底端设置有孔槽,所述孔槽的底端设置有顶板,所述顶板的下端固定连接有顶杆。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术,凹模的前端面设置有排渣管,排渣管上设置有抽料机,在抽料机的作用下使排渣管清理孔槽内部的杂物,进而使该模具具有清理功能,实用性提高。
[0024]2、本技术,上模座的下端设置有顶杆,导杆配合卡座挤压第二弹簧,通过设置第二弹簧使上模座快速复位,同时防止上模座过渡下压,底板的下端设置有第一弹簧,限位杆配合限位板挤压第一弹簧,通过设置第一弹簧使顶杆实现快速复位,实用性显著提高。
[0025]3、本技术,底板的上端设置有固定杆,固定杆配合滑套限制上模座的运动稳定性,进而使上模座平稳运作。
[0026]4、本技术,导杆和第二滑套进行限位滑动,通过设置导杆使上模座的运作稳定性进一步提高,值得大力推广。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具的正视图;
[0028]图2为本技术提出的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具的局部结构立体示意图;
[0029]图3为本技术提出的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具的局部结构俯视图;
[0030]图4为图1的A处放大图。
[0031]图例说明:
[0032]1、限位板;2、第一弹簧;3、顶杆;4、底板;5、抽料机;6、凸模;7、活塞杆;8、上模座;9、第一滑套;10、固定杆;11、第一固定耳;12、凹模;13、注塑管;14、固定套;15、第二固定耳;16、限位杆;17、排渣管;18、定位孔;19、凹槽;20、卡座;21、顶板;22、第二滑套;23、导杆;24、第二弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种易清理航空塑料制品生产注塑模具,包括底板4,底板4的上端固定连接有凹模12,凹模12的上方设置有凸模6,凸模6的上端固定连接有上模座8,上模座8的上端面固定连接有活塞杆7,活塞杆7采用气压驱动,上模座8的两侧端均固定连接有第一固定耳11,第一固定耳11上固定连接有第一滑套9,第一滑套9的内壁滑动连接有固定杆10,第一滑套9和固定杆10进行限位滑动,固定杆10的下端固定连接有固定套14,固定套14的下端固定连接有底板4,底板4的两侧端均固定连接有第二固定耳15,第二固定耳15上设置有定位孔18,通过设置定位孔18使第二固定耳15固定在指定位置;
[0036]上模座8的下端面固定连接有导杆23,导杆23具有导向和限位功能,导杆23的外侧设置有第二弹簧24,第二弹簧24的下端固定连接有卡座20,卡座20的外表面固定连接有凹模12,导杆23配合卡座20挤压第二弹簧24,通过设置第二弹簧24使上模座8快速复位,同时防止上模座8过渡下压,凹模12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清理航空塑料制品生产注塑模具,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的上端固定连接有凹模(12),所述凹模(12)的上方设置有凸模(6),所述凸模(6)的上端固定连接有上模座(8),所述上模座(8)的上端面固定连接有活塞杆(7),所述上模座(8)的两侧端均固定连接有第一固定耳(11),所述第一固定耳(11)上固定连接有第一滑套(9),所述第一滑套(9)的内壁滑动连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的下端固定连接有固定套(14),所述固定套(14)的下端固定连接有底板(4);所述上模座(8)的下端面固定连接有导杆(23),所述导杆(23)的外侧设置有第二弹簧(24),所述导杆(23)的外表面滑动连接有第二滑套(22),所述第二滑套(22)的外侧设置有凹模(12);所述凹模(12)的下端滑动连接有顶杆(3),所述顶杆(3)的两侧均设置有限位杆(16),所述限位杆(16)的外侧设置有第一弹簧(2),所述凹模(12)的前端面固定连接有注塑管(13)和排渣管(17)。2.根据权利要求1所述的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具,其特征在于:所述排渣管(17)上固定连接有抽料机(5),所述抽料机(5)的上方设置有注塑管(13)。3.根据权利要求1所述的一种易清理航空塑料制品生产注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪丹萍
申请(专利权)人:苏州隆邦精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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