玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农业机械，具体地说是一种玉米收获机。它包括拖拉机，还包括第一部分为收割机行走总成，第二部分为割台总成，第三部分为输送总成，第四部分为果穗集装箱总成，其特征在于行走总成是将拖拉机的倒退挡换装为前进挡，大轮朝前、方向小轮在后，割台总成挂接在拖拉机的后桥上，输送总成置于驾驶座位正下方，果穗集装箱总成安装在拖拉机的前桥上。本收获机安全可靠，输送槽位置置于驾驶座位正下方，保证了重心不偏移；在收获季节过后，卸掉玉米收获机构，可还原为拖拉机，能一机多用。该机可一次性完成玉米摘穗、输送、集装、清杂、秸秆粉碎等多项作业，该机收获效率高，每小时可收获４－６亩；适应性广、油耗低、使用维修方便，价格低廉，投资回收快。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，具体地说是一种玉米收获机。
技术介绍
玉米是我国第二大粮食作物，广泛分布在全国30多个省、市、自治区，总 产量约占全世界总产量的20%。玉米在我国既是粮食作物和饲料，又是重要的 工业原料，对整个国民经济的发展影响巨大。因此，推进玉米机械化收获的发 展对保障我国粮食安全、促进畜牧业和粮食加工业的发展，实现农业增效和农 民增收具有重要的战略意思。目前市场上的玉米收获机大部分的运输机构在玉 米收获机的架驶座的一边，这样造成玉米收获机在田里行驶过程中，重心不稳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种田里行驶重心稳定的玉米收获机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是它包括拖拉机，还包括 第一部分为收割机行走总成，第二部分为割台总成，第三部分为输送总成，第 四部分为果穗集装箱总成，行走总成将拖拉机的倒退挡换装为前进挡，大轮朝 前、方向小轮在后，割台总成挂接在拖拉机的后桥上，输送总成置于驾驶座位 正下方，果穗集装箱总成安装在拖拉机的前桥上。上述收割机行走总成是包括拖拉机的包括8+8挡、双作用离合器、江动3100 发动机(22.1KW)、变速箱、前桥后桥、液压泵、操作台、液压分配器、灯具、 驾驶室、电路、油路等还包括如下改进(1) 将倒退的8个挡改装为前进挡，大轮朝前，方向小轮在后，挡位(挂挡、 高低挡、前后挡)利用加长控制杆实现拖拉机倒置行走；(2) 离合、刹车、通过加装转向轴实现控制倒置；(3) 方向机由于是液压控制，所以只需将方向机上的P、 T、 A、 B油管接口与 原拖拉机一致。固定在控制台合理位置并用油管相连即可。(4) 油门、通过油门拉线、连杆机构实现油门控制。(5) 控制台联接利用了原拖拉机固定挡泥板的12个联接工艺孔。 上述割台总成割台总成包括传动箱、分动箱、摘穗辊、喂入辊、粉碎刀、拔禾链、拔禾轴、割台壳体，动力由传动箱传给分动箱，分动箱再分配给各个转 动轴，上悬臂梁将割台上连接耳与T形架相铰联接，下悬臂梁将割台下联接耳 与拖拉机悬挂定轴相铰联接，通过固定拖挂装置的6个联接工艺孔将T形架安 装在后桥上。实现了玉米的摘穗、秸秆还田等作用。上述输送总成包括输送链、输送轴、输送槽、风机，风机位于输送槽顶端下 方，由输送槽顶端传动轴，通过链轮、链条带动风机，输送槽位置置于驾驶座 位正下方，保证了重心不偏移； 一级输送槽的设计减少中间输送环节，输送可 靠性更高。将割台与集穗箱连接实现了玉米穗的输送、风机的清杂作用。上述果穗集装箱总成包括果穗集装箱、油缸、果穗集装箱底架，果穗集装箱 铰链接在果穗集装箱底架上方，油缸装在集装箱的外侧方，并与果穗集装箱铰 支，通过拖拉机前桥上的IO个工艺孔，用螺栓联接将果穗集装箱底架安装在前 桥上方。在原拖拉机油路基础上装一套控制割台升降及集穗箱的翻转的液压双路换 向阀，此换向阀的进、出油与原拖拉机液压提升装置的进、出油路系统相连，集 装箱外侧方的油缸的油路与换向阀相连，还有一控制割台升降的油缸的油路也 与换向阀相连，通过此换向阀实现液压手柄控制割台升降及集穗箱的翻转卸粮。对于原拖拉机电路的线束总成未做任何改动，只是用快速插头加长线束。本技术有如下有益效果本收获机安全可靠，输送槽位置置于驾驶座位正下方，保证了重心不偏移； 在收获季节过后，卸掉玉米收获机构，可还原为拖拉机，能一机多用。该机可 一次性完成玉米摘穗、输送、集装、清杂、秸秆粉碎等多项作业，该机收获效 率高，每小时可收获4-6亩；该机机身短，转弯半径小，机动灵活，适应性广， 山区、丘陵、平川、大小地块均可作业；油耗低，使用维修方便，价格低廉，投资回收快。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图，图中，l.集穗箱底架，2.前桥，3.收获机行走总成，4.驾驶台机架，5.液压 双回路换向阀，6.后桥，7.定轴，8.后输出轴，9.万向节，IO.下悬臂梁，11. 传动箱，12.粉碎刀，13.分动箱，14.喂入辊，15.输送槽轴，16.摘穗辊，17. 拨禾链，18.割台壳体，19传动轴，20.拨禾轴，21.传动轴，22.输送槽轴，23. 上悬臂梁，24.油缸，25.离合、刹车踏板，26.液压手柄，27.转向轴，28.输送 槽，29.输送链，30.风机，31.输送槽轴，32.集装箱，33.油缸。具体实施方式收获机包括拖拉机，还包括第一部分为收割机行走总成，第二部分为割台 总成，第三部分为输送总成，第四部分为果穗集装箱总成，行走总成将拖拉机 的倒退挡换装为前进挡，大轮朝前、方向小轮在后，割台总成挂接在拖拉机的 后桥上，输送总成置于驾驶座位正下方，果穗集装箱总成安装在拖拉机的前桥 上。收割机行走总成是包括拖拉机的包括8+8挡、双作用离合器、江动3100发 动机(22.1KW)、液压方向、变速箱、前桥后桥、液压泵、操作台、液压分配器、 灯具、驾驶室、电路、油路等还包括如下改进(1) 将倒退的8个挡改装为前进挡，大轮朝前，方向小轮在后，挡位(挂挡、 高低挡、前后挡)利用加长控制杆实现拖拉机倒置行走；(2) 离合、刹车、通过加装转向轴实现控制倒置；(3) 方向机由于是液压控制，所以只需将方向机上的P、 T、 A、 B油管接口与 原拖拉机一致。固定在控制台合理位置并用油管相连即可。(4) 油门、通过油门拉线、连杆机构实现油门控制。(5) 控制台联接利用了原拖拉机固定挡泥板的12个联接工艺孔。 割台总成包括传动箱ll、分动箱13、割台机架、摘穗辊16、喂入辊14、粉碎刀12、拔禾链17、拔未轴20、割台壳体18等，该总成挂接在拖拉机的后桥6 上，动力由传动箱ll传给分动箱13，分动箱13再分配给各个转动轴摘穗辊16、喂入辊14、粉碎刀12、拔禾轴20等，割台联接是通过上悬臂梁23、下悬 臂梁10、 T形梁及拖拉机后桥6上固定悬挂下拉杆的定轴7实现，割台安装在 拖拉机后桥6上悬臂梁23将割台上连接耳与T形架相铰联接，下悬臂梁10将 割台下联接耳与拖拉机悬挂定轴7相铰联接，T形架的联接利用了固定拖挂装置 的6个联接工艺孔，实现了玉米的摘穗、秸秆还田等作用。输送总成输送总成置于割台与果穗集装箱32之间，最好是位于驾驶座位正 下方，它包括输送链29、输送板、输送槽28、风机30等，风机30位于输送槽 28顶端下方，由输送槽28顶端传动轴31，通过链轮、链条将动力传至风机30; 输送槽28置于驾驶座位正下方，保证了重心不偏移； 一级输送槽的设计减少中 间输送环节，输送可靠性更高；输送总成将割台与集穗箱连接，实现了玉米穗 的输送、风机30的清杂作用。上述果穗集装箱总成包括集装箱32、油缸33、果穗集装箱底架l等，果穗 集装箱底架1安装在拖拉机的前桥上方，果穗集装箱32铰链接在果穗集装箱底 架1上方，油缸33在果穗集装箱32的外侧方，并与果穗集装箱32铰支，集装 箱底架I的安装利用了拖拉机前桥2上的IO个工艺孔，用螺栓联接固定。在原拖拉机油路基础上装一套液压双路换向阀5 (分配器)，此换向阀的进、 出油与原拖拉机液压提升装置的进、出油路系统相连，集装箱32外侧方的油缸 33的油路与换向阀5相连，还有一控制割台升降的油缸24的油路也与换向阀5 相连，通过此换向阀5实现液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机，它包括拖拉机，还包括第一部分为收割机行走总成，第二部分为割台总成，第三部分为输送总成，第四部分为果穗集装箱总成，其特征在于行走总成是将拖拉机的倒退挡换装为前进挡，大轮朝前、方向小轮在后，割台总成挂接在拖拉机的后桥上，输送总成置于驾驶座位正下方，果穗集装箱总成安装在拖拉机的前桥上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任忠印，韩金华，任晓楠，武正辉，王小娟，
申请(专利权)人：襄垣县仁达机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]