一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，包括如下步骤：S1、将阳极铜熔炼成铜水；S2、倒炉前，在铜水包的底部放置块状混合稀土，所述块状混合稀土中，稀土元素的质量含量≥98％，其中，La的质量含量≥30％，Ce的质量含量≥30％；S3、将铜水倒炉至铜水包中，倒炉温度1140

【技术实现步骤摘要】
一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法


[0001]本专利技术涉及阳极铜浇铸
，具体涉及一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法。

技术介绍

[0002]国内火法炼铜流程中的阳极铜浇铸通常采用圆盘浇铸机，使用的模具大致分为钢模、阴极铜压铸铜模、阳极铜浇铸铜模。钢模性能稳定，但是导热性相对较差，且失效后修复和重铸的难度大。阴极铜压铸铜模表面平整，使用寿命长，但是阴极铜压铸成本高。而阳极铜浇铸铜模则具有设备简单、浇铸成本低、失效后回炉方便的优点，尽管其使用寿命偏短，却还是为大多数炼铜企业采用。若能提高阳极铜浇铸模具使用寿命，不仅可以降低回炉带来的加工成本，也能降低更换模具对生产效率的影响。因此，本专利技术在实用性和经济性方面均具有重要意义。
[0003]由于模具装配至圆盘浇铸机后需反复承受热循环作用，因此往往在使用过程中会出现裂纹导致模具失效。相关分析表明，热应力所造成裂纹主要沿晶界网状分布，其对应微观机理为：1.阳极铜中的Pb、Bi等有害元素偏聚于晶界处形成低熔点化合物；2.常规铸造方法冷却强度较低，铸态晶粒较为粗大造成晶界处应力集中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将阳极铜熔炼成铜水；所使用的阳极铜中，Cu的质量含量为98.0
‑
99.4％，其余为杂质；S2、倒炉前，在铜水包的底部放置块状混合稀土，所述块状混合稀土中，稀土元素的质量含量≥98％，其中，La的质量含量≥30％，Ce的质量含量≥30％；加入的块状混合稀土的重量占铜水重量的0.05
‑
1％；S3、将铜水倒炉至铜水包中，倒炉温度1140
‑
1220℃，通过铜水的冲刷使稀土与铜水充分接触；浇铸前，令铜水在铜水包中停留时间≥5分钟；S4、浇铸：将铜水包中的铜水倒入模具中；S5、浇铸完成后，待铜水凝固立刻进行拆模得到阳极铜浇铸模具，并将阳极铜浇铸模具快速转运至冷却区域进行水冷直至阳极铜浇铸模具冷却至100℃以下。2.根据权利要求1所述的长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，其特征在于，步骤S2中，块状混合稀土加入的重量占铜水重量的0.1
‑
0.5％。3.根据权利要求1所述的长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，其特征在于，步骤S2中，每块块状混合稀土的质量为0.3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰克，王乾坤，李宏煦，唐定，李强，陈杭，苏振峰，甘聪，刘庆宏，
申请(专利权)人：厦门紫金新能源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：