一种木地板温控PU处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木地板温控ＰＵ处理工艺。具体步骤为（１）将含水率为９％～１４％的实木坯料或实木复合基板开好四面企口，进行表面砂光；（２）ＵＶ油漆线设备将地板表面加热至３５～４５℃，在地板六面手工涂刷柏木油和茶树油的混合油，自然干燥１０小时以上；（３）表面油不沾手的情况下，再涂刷柏木油和茶树油的混合油，自然干燥１６小时以上；（４）表面油不沾手的情况下，再涂刷柏木油和茶树油混合油，自然干燥２４小时以上；（５）表面油不沾手的情况下，在表面淋涂ＰＵ混合油；（６）表面油不沾手的情况下，再在表面淋涂ＰＵ混合油；（７）表面油不沾手的情况下装箱打包。本发明专利技术具有减少化学油漆、降低环境污染、对施工人员几乎没有危害，天然绿色环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木地板的处理工艺，尤其是一种木地板温控PU处理工艺。
技术介绍
现有实木地板油漆方法一般有三种第一种是现在大多数厂家采用的UV工 艺，由于干燥时间快，油漆的渗透浅附着力较差；第二种是自然干燥的PU工艺， 由于需多次重复使用聚酯漆，地板会留有油漆味；第三种是将实木素板铺装好以 后，经打磨平整，在施工现场涂刷硝基漆或聚氨酯漆，打磨时会产生很大灰尘， 对施工人员的危害较大，而且油漆在涂刷和干燥过程中会对施工人员造成危害并 污染场地周边环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种减少化学油漆、降低环境污染、对施 工人员几乎没有危害，天然绿色环保的木地板温控PU处理工艺。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是该处理工艺具体步骤为，(1) 将含水率为9% 14%的实木胚料或实木复合基板开好四面企口，然后 用150号砂带进行表面砂光；(2) 通过UV油漆线设备将地板表面加热至35 45°C，在地板的六面手工 涂刷柏木油和茶树油的混合油，涂刷量为40 60克/平方米，然后放在无尘、相 对湿度40 50%、温度为27 35X:的环境中自然干燥10小时以上；(3) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和 茶树油的混合油，涂刷量为30 40克/平方米，然后放在无尘、相对湿度40 50%、温度为20 25。C的环境中自然干燥16小时以上；(4) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和 茶树油混合油，涂刷量为30 40克/平方米，然后放在无尘、相对湿度40 50%、 温度为20 25。C的环境中自然干燥24小时以上；(5) 在地板表面的油不沾手的情况下，在地板表面淋涂PU混合油，涂层厚 度为20 30微米，然后放在无尘、相对湿度40 50%、温度为20 30。C的环境 中自然干燥18小时以上；(6) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板表面淋涂PU混合油，涂层厚度为20 30微米，然后放在无尘、相对湿度40 50%、温度为20 30。C的环境中自然干燥24小时以上；(7)在地板表面的油不沾手的情况下装箱打包。 本专利技术所述步骤(2)、 (3)、 (4)中，柏木油和茶树油的混合重量比为1: 1。 本专利技术所述步骤(5)、 (6)中，所述PU混合油为聚酯漆、柏木油和茶树油的混合油，其混合重量比为30: 1: 1。本专利技术所用茶树油的比重为0. 75 0. 95,折光为1. 400 1. 500。 本专利技术所用柏木油的比重为0. 90 0. 97，折光为1. 400 1. 550。 本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果(1)地板开企口、表面平面磨 砂在工厂的封闭除尘条件下进行，铺装时无需再企口、磨砂，几乎不会产生灰尘； (2)加温后，在地板的底部和四周先后人工涂刷三次柏木油和茶树油的混合油， 使地板的隐秘部位在使用过程中具有防腐防潮抑菌的效果；(3)在地板表面手工 涂刷两遍柏木油和茶树油的混合油后，再淋涂两次PU混合油，PU混合油为聚 酯漆、柏木油和茶树油的混合油，这样不但使地板表面具有防腐抑菌的功效，还 减少了化学油漆的使用，普通PU工艺需在地板表面淋涂或喷涂五到七次聚酯漆； (4)在地板表面涂刷用的柏木油和茶树油均为天然植物油，带有芳香气息，无 毒无害，保障施工人员和使用者的身体健康。 具体实施例方式本实施例的具体加工步骤为(1) 将含水率为7 14%的实木胚料或实木复合基板开好四面企口，然后用 150号砂带进行表面砂光；(2) 通过UV油漆线设备将地板加热至4(TC，在地板的六面手工涂刷柏木 油和茶树油的混合油，涂刷量为50克/平方米，粘度为50s，然后放在无尘、相 对湿度40%、温度为32"C的环境中自然干燥10小时以上；(3) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和 茶树油的混合油，该混合油的粘度为50s，涂刷量为40克/平方米，然后放在无 尘、相对湿度40%、温度为22'C的环境中自然干燥16小时以上；(4) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和 茶树油混合油，该混合油的粘度为50s，涂刷量为35克/平方米，然后放在无尘、相对湿度50%、温度为25'C的环境中自然干燥24小时以上；(5) 在地板表面的油不沾手的情况下，在地板表面淋涂PU混合油，该混合 油的粘度为100s，涂层厚度为25微米，，然后放在无尘、相对湿度45%、温度为 3(TC的环境中自然干燥18小时以上；(6) 在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板表面淋涂PU混合油，混合 油的粘度为100s，涂层厚度为25微米，然后放在无尘、相对湿度45%、温度为 3(TC的环境中自然干燥24小时以上；(7) 在地板表面的油不沾手的情况下装箱打包。上述步骤(2)、 (3)、 (4)中，柏木油和茶树油的混合重量比为1: 1。 上述步骤(5)、 (6)中，PU混合油为聚酯漆、柏木油和茶树油的混合油，其混合重量比为30: 1: 1。所用茶树油的比重为0. 75 0. 95，折光为1. 400 1. 500。 所用柏木油的比重为0. 90 0. 97,折光为1. 400 1. 550。 此外，本实施例中的涂刷工艺也可用涂擦替代。权利要求1、一种木地板温控PU处理工艺，其特征是具体步骤为，(1)将含水率为9％～14％的实木胚料或实木复合基板开好四面企口，然后用150号砂带进行表面砂光；(2)通过UV油漆线设备将地板表面加热至35～45℃，在地板的六面手工涂刷柏木油和茶树油的混合油，涂刷量为40～60克/平方米，然后放在无尘、相对湿度40～50％、温度为27～35℃的环境中自然干燥10小时以上；(3)在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和茶树油的混合油，涂刷量为30～40克/平方米，然后放在无尘、相对湿度40～50％、温度为20～25℃的环境中自然干燥16小时以上；(4)在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和茶树油混合油，涂刷量为30～40克/平方米，然后放在无尘、相对湿度40～50％、温度为20～25℃的环境中自然干燥24小时以上；(5)在地板表面的油不沾手的情况下，在地板表面淋涂PU混合油，涂层厚度为20～30微米，然后放在无尘、相对湿度40～50％、温度为20～30℃的环境中自然干燥18小时以上；(6)在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板表面淋涂PU混合油，涂层厚度为20～30微米，然后放在无尘、相对湿度40～50％、温度为20～30℃的环境中自然干燥24小时以上；(7)在地板表面的油不沾手的情况下装箱打包。2、 根据权利要求1所述的木地板温控PU处理工艺，其特征是:所述步骤(2)、 (3)、 (4)中，柏木油和茶树油的混合重量比为1: 1。3、 根据权利要求1所述的木地板温控PU处理工艺，其特征是所述步骤(5)、 (6)中，所述PU混合油为聚酯漆、柏木油和茶树油的混合油，其混合重量比为30: 1: 1。4、 根据权利要求1或2或3所述的木地板温控PU处理工艺，其特征是所 用茶树油的比重为0. 75 0. 95，折光为1. 400 1. 500。5、 根据权利要求1或2或3所述的木地板温控PU处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木地板温控ＰＵ处理工艺，其特征是：具体步骤为，　（１）将含水率为９％～１４％的实木胚料或实木复合基板开好四面企口，然后用１５０号砂带进行表面砂光；　（２）通过ＵＶ油漆线设备将地板表面加热至３５～４５℃，在地板的六面手工涂刷柏 木油和茶树油的混合油，涂刷量为４０～６０克／平方米，然后放在无尘、相对湿度４０～５０％、温度为２７～３５℃的环境中自然干燥１０小时以上；　（３）在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和茶树油的混合油，涂刷量为３０～ ４０克／平方米，然后放在无尘、相对湿度４０～５０％、温度为２０～２５℃的环境中自然干燥１６小时以上；　（４）在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板的六面手工涂刷柏木油和茶树油混合油，涂刷量为３０～４０克／平方米，然后放在无尘、相对湿度 ４０～５０％、温度为２０～２５℃的环境中自然干燥２４小时以上；　（５）在地板表面的油不沾手的情况下，在地板表面淋涂ＰＵ混合油，涂层厚度为２０～３０微米，然后放在无尘、相对湿度４０～５０％、温度为２０～３０℃的环境中自然干燥１８小时以上 ；　（６）在地板表面的油不沾手的情况下，再在地板表面淋涂ＰＵ混合油，涂层厚度为２０～３０微米，然后放在无尘、相对湿度４０～５０％、温度为２０～３０℃的环境中自然干燥２４小时以上；　（７）在地板表面的油不沾手的情况下装箱打包。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克虎，叶昌海，
申请(专利权)人：杨克虎，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]