一种薄壁零件检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于航空零件加工技术领域。鉴于现有的薄壁零件在进行测量检测时容易变形导致精确性较差和造成不良品的问题，本实用新型专利技术公开了一种薄壁零件检测工装，其结构包括底座，底座具有一竖板；安装座，转动设置在竖板一侧；螺杆，穿设在安装座上，并和安装座转动连接；滑动套筒，活动套设在螺杆上；若干弧形板，均匀分布在滑动套筒的外侧；弧形板通过连接件和滑动套筒铰接；调节件，和螺杆连接固定，用于驱动螺杆转动；驱动件，设置在竖板的另一侧，和安装座传动连接，用于驱动安装座转动；其中，弧形板和安装座滑动连接；当滑动套筒沿螺杆移动时，通过连接件带动弧形板在安装座上作扩张或缩小运动。该检测工装可保证检测结果的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁零件检测工装


[0001]本技术属于航空零件加工
，具体涉及一种薄壁零件的检测工装。

技术介绍

[0002]薄壁零件为壁厚和内径或轮廓尺寸之比小于1：20的零件，其具有重量轻、节约材料等特点，在航空等多个领域得到广泛的应用。
[0003]由于航空领域的特殊性，需要对航空零件进行精确和精密的检测测量。
[0004]而在实际生产过程中，薄壁零件产品的厚度大都小于1mm，甚至在0.3mm以下，在加工后进行测量检测时，卡尺等检具会对薄壁零件造成压力，从而导致薄壁零件产生变形，导致测量检测结果精确性较差，且易造成不良品。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有的薄壁零件在测量检测时，检测结果精密性较差和易造成不良品的问题，本技术目的之一在于提供一种薄壁零件检测工装，该工装可防止薄壁零件在测量检测过程中发生变形，有利于提高检测结果的精确性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]一种薄壁零件检测工装，包括底座，所述底座具有一竖板；安装座，转动设置在所述竖板一侧；螺杆，穿设在所述安装座上，并和所述安装座转动连接；滑动套筒，活动套设在所述螺杆上；若干弧形板，均匀分布在所述滑动套筒的外侧；所述弧形板通过连接件和所述滑动套筒铰接；调节件，和所述螺杆连接固定，用于驱动所述螺杆转动；驱动件，设置在所述竖板的另一侧，和所述安装座传动连接，用于驱动所述安装座转动。
[0008]其中，所述弧形板和所述安装座滑动连接；当所述滑动套筒沿所述螺杆移动时，通过所述连接件带动所述弧形板在所述安装座上作扩张或缩小运动。
[0009]在技术的其中一个技术方案中，所述调节件包括从动锥齿轮，和所述螺杆连接固定；主动锥齿轮，和所述从动锥齿轮啮合配合；步进电机，设置在所述安装座上，并和所述主动锥齿轮传动连接。
[0010]在技术的其中一个技术方案中，所述弧形板上设置有压力感应器，所述压力感应器的控制系统和所述步进电机电性连接。
[0011]在技术的其中一个技术方案中，所述安装座设有以所述螺杆和所述安装座连接位置为中心孔向外延伸的扩张槽；所述弧形板上设有和所述扩张槽滑动配合的滑块。
[0012]在技术的其中一个技术方案中，所述弧形板的表面设有弧形缓冲垫。
[0013]在技术的其中一个技术方案中，所述弧形缓冲垫由橡胶制造而成。
[0014]在技术的其中一个技术方案中，所述缓冲垫和所述弧形板粘接配合。
[0015]在技术的其中一个技术方案中，每个所述弧形板通过至少两个所述连接件铰接在所述滑动套筒外侧。
[0016]在技术的其中一个技术方案中，所述螺杆远离所述调节件的一端设有限位
块。
[0017]通过以上说明可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过弧形板对薄壁零件的内侧进行固定，不易使薄壁零件变形，有利于提高薄壁零件测量检测精确度；进一步地，通过在弧形板设置压力感应器将弧形板受到的压力反馈至步进电机，从而可实现对薄壁零件的自动夹持；同时，在弧形板上贴设有弧形橡胶垫，此两者配合，既可以避免对薄壁零件造成损伤，也可以提高固定效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的三维结构示意图。
[0021]图2为本技术的正视图。
[0022]图3为本技术的俯视图。
[0023]附图标记：1
‑
底座；11
‑
竖板；2
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安装座；21
‑
扩张槽；3
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螺杆；31
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限位块；4
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滑动套筒；5
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连接件；6
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弧形板；61
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滑动块；7
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驱动件；8
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调节件；81
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从动锥齿轮；82
‑
主动锥齿轮；83
‑
步进电机。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种薄壁件检测工装，其结构如附图1
‑
附图3所示，包括具有竖板11的底座1；转动设置在竖板11一侧的安装座2；穿设在安装座2上的螺杆3；活动套设在螺杆3上的滑动套筒4；若干通过连接件5铰接在滑动套筒4外侧并均匀分布的弧形板6，且弧形板6邻近安装座2的一端和安装座2滑动连接，即弧形板6在连接件5和安装座2的共同作用下只可作扩张或缩小运动；转动设置在螺杆3一端的调节件8以及设置在竖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件检测工装，其特征在于，包括：底座，所述底座具有一竖板；安装座，转动设置在所述竖板一侧；螺杆，穿设在所述安装座上，并和所述安装座转动连接；滑动套筒，活动套设在所述螺杆上；若干弧形板，均匀分布在所述滑动套筒的外侧；所述弧形板通过连接件和所述滑动套筒铰接；从动锥齿轮，和所述螺杆连接固定；主动锥齿轮，和所述从动锥齿轮啮合配合；步进电机，设置在所述安装座上，并和所述主动锥齿轮传动连接驱动件，设置在所述竖板的另一侧，和所述安装座传动连接，用于驱动所述安装座转动；其中，所述弧形板和所述安装座滑动连接；所述弧形板上设置有压力感应器，所述压力感应器的控制系统和所述步进电机电性连接当所述滑动套筒沿所述螺杆移动时，通过所述连接件带动所述弧形板在所述安装座上作扩...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁金，王仕成，李荣发，白云峰，
申请(专利权)人：成都裕鸢航空智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：