分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离机构，用于对层叠设置的工件进行分离。所述分离机构包括基座、旋转组件和分离组件，所述旋转组件设置于所述基座上，所述旋转组件用于承载层叠设置的工件并能够带动层叠设置的工件一同转动。本实用新型专利技术的一个技术效果在于，通过设置旋转组件和朝向旋转组件的分离组件，使得在旋转组件带动其上的层叠设置的工件一同转动的情况下，分离组件能够靠近并伸入层叠设置的工件之中，从而通过分离组件和旋转组件的配合，实现层叠设置的工件的高效便捷分离，提高了该分离机构的分离效率。分离效率。分离效率。

【技术实现步骤摘要】
分离机构


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地，本技术涉及一种分离机构。

技术介绍

[0002]对于现有的激光剥离工艺，在将外延片从蓝宝石衬底转移至基板或者其它结构的过程中，受工艺影响，激光剥离过程中产生的物质会将蓝宝石衬底与基板或者其它结构粘接在一起。
[0003]目前的产线上，通常采用手工刀撬配合真空吸附的方式来分离衬底。但是手工刀撬由于局部受力的特点，很容易损伤到衬底，并且手工作业也严重影响了衬底的分离效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种分离机构，旨在解决现有技术中衬底分离效率较低的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种分离机构，用于对层叠设置的工件进行分离。所述分离机构包括：
[0006]基座和旋转组件，所述旋转组件设置于所述基座上，所述旋转组件用于承载层叠设置的工件并能够带动层叠设置的工件一同转动；
[0007]分离组件，所述分离组件设置于所述基座上，且所述分离组件朝向所述旋转组件设置，所述分离组件能够靠近层叠设置的工件并伸入工件之中以实现工件的分离。
[0008]可选地，所述分离组件包括驱动件和分离件，所述分离件包括相对的第一端和第二端，所述分离件的第一端与所述驱动件连接，所述分离件的第二端朝向所述旋转组件；
[0009]所述驱动件能够驱动所述分离件靠近层叠设置的工件，以使所述分离件的第二端伸入工件之中以实现工件的分离。
[0010]可选地，所述分离件为分离刀，所述分离刀的第二端的厚度小于所述分离刀的第一端的厚度。
[0011]可选地，所述分离件的第二端还设置有气孔，在所述驱动件驱动所述分离件靠近层叠设置的工件，以使所述分离件的第二端伸入工件之中以实现分离的过程中，所述分离件能够通过所述气孔向工件之间吹入气体。
[0012]可选地，所述气孔的数量为多个，多个所述气孔均匀排布在所述分离件的第二端上。
[0013]可选地，所述旋转组件包括旋转马达和支架，所述支架固定于所述基座上，所述旋转马达设置于所述支架上，所述旋转马达用于承载层叠设置的工件并能够带动层叠设置的工件一同转动。
[0014]可选地，所述分离组件还包括升降台，所述升降台固定于所述基座上，所述驱动件和所述分离件均设置于所述升降台上，所述升降台用于带动所述驱动件和所述分离件一同上升或者下降。
[0015]可选地，所述分离机构还包括第一传感器，所述第一传感器设置于所述升降台上，所述第一传感器用于检测工件的层叠处的缝隙的高度信息并将所述层叠处的缝隙的高度信息传递至所述升降台，以使所述升降台能够带动所述驱动件和所述分离件运动至工件的层叠处的缝隙高度处。
[0016]可选地，所述分离机构还包括第二传感器，所述第二传感器设置于所述升降台上，所述第二传感器与所述驱动件连接以检测所述驱动件对所述分离件的驱动力。
[0017]可选地，所述分离机构还包括揭盖组件，所述揭盖组件与所述旋转组件相对设置，所述揭盖组件用于吸附所述分离组件分离后的工件。
[0018]可选地，所述分离组件的数量为多个，多个所述分离组件均匀排布在所述旋转组件的外周。
[0019]本技术的一个技术效果在于，通过设置旋转组件和朝向旋转组件的分离组件，使得在旋转组件带动其上的层叠设置的工件一同转动的情况下，分离组件能够靠近并伸入层叠设置的工件之中，从而通过分离组件和旋转组件的配合，实现层叠设置的工件的高效便捷分离，提高了该分离机构的分离效率。
[0020]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0021]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0022]图1是本技术实施例的一种分离机构的一个示意图；
[0023]图2是本技术实施例的一种分离机构的一个俯视图；
[0024]图3是本技术实施例的一种分离机构的一个主视图；
[0025]图4是本技术实施例的一种分离机构的另一个主视图；
[0026]图5是本技术实施例的一种分离机构的另一个俯视图；
[0027]图6是本技术实施例的一种分离机构的再一个主视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、基座；2、旋转组件；3、分离组件；31、驱动件；32、分离件；321、气孔；33、升降台；4、第一传感器；5、第二传感器；6、揭盖组件。
具体实施方式
[0030]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不
是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种分离机构，用于对层叠设置的工件进行分离。其中，层叠设置的工件可以为经过激光剥离工艺后粘接在一起的蓝宝石衬底和基板的层叠结构，也可以为在其他生产工艺中连接在一起的层叠结构。
[0036]所述分离机构包括：
[0037]基座1和旋转组件2，所述旋转组件2设置于所述基座1上，所述旋转组件2用于承载层叠设置的工件并能够带动层叠设置的工件一同转动；
[0038]分离组件3，所述分离组件3设置于所述基座1上，且所述分离组件3朝向所述旋转组件2设置，所述分离组件3能够靠近层叠设置的工件并伸入工件之中以实现工件的分离。
[0039]如图1所示，本技术实施例将旋转组件2设置于基座1上，比如可以在基座1上形成安装槽以容纳并设置旋转组件2；或者也可以在基座1上设置安装支架，以通过安装支架将旋转组件2设置于基座1上。
[0040]在此基础上，将层叠设置的工件设置于旋转组件2上，以能够利用旋转组件2承载层叠设置的工件。当旋转组件2转动时，旋转组件2能够带动位于其上的层叠设置的工件一同转动，以便于分离组件3能够从工件的一周对其进行分离。其中，可以在旋转组件2上设置限位部，利用限位部对层叠设置的工件形成阻挡，避免旋转组件2的转动导致的工件移位甚至脱离，提高了该分离机构的可靠性。
[0041]如图1
‑
图4所示，本技术实施例将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离机构，用于对层叠设置的工件进行分离，其特征在于，所述分离机构包括：基座和旋转组件，所述旋转组件设置于所述基座上，所述旋转组件用于承载层叠设置的工件并能够带动层叠设置的工件一同转动；分离组件，所述分离组件设置于所述基座上，且所述分离组件朝向所述旋转组件设置，所述分离组件能够靠近层叠设置的工件并伸入工件之中以实现工件的分离。2.根据权利要求1所述的一种分离机构，其特征在于，所述分离组件包括驱动件和分离件，所述分离件包括相对的第一端和第二端，所述分离件的第一端与所述驱动件连接，所述分离件的第二端朝向所述旋转组件；所述驱动件能够驱动所述分离件靠近层叠设置的工件，以使所述分离件的第二端伸入工件之中以实现工件的分离。3.根据权利要求2所述的一种分离机构，其特征在于，所述分离件为分离刀，所述分离刀的第二端的厚度小于所述分离刀的第一端的厚度。4.根据权利要求2所述的一种分离机构，其特征在于，所述分离件的第二端还设置有气孔，在所述驱动件驱动所述分离件靠近层叠设置的工件，以使所述分离件的第二端伸入工件之中以实现分离的过程中，所述分离件能够通过所述气孔向工件之间吹入气体。5.根据权利要求4所述的一种分离机构，其特征在于，所述气孔的数量为多个，多个所述气孔均匀排布在所述分离件的第二端上。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡光导精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：