【技术实现步骤摘要】
一种对辊式制砂机的气动增压结构
[0001]本专利技术涉及制砂机
，具体为一种对辊式制砂机的气动增压结构。
技术介绍
[0002]制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备，从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂，同时制砂机可分为多种类型，其中包括通过对辊式制砂机。
[0003]例如申请号为CN108672002A的专利，包括制砂机底座、电机及转辊，所述转辊为两部件，分别设于所述制砂机底座上，所述两转辊的轴线平行且为水平面设置，所述两转辊之间设有一间隙，所述转辊与所述电机为可分式传动配合。采用这种设计，可以使物料落实下时，所述转辊对物料进行充分的碾磨，提高工作效率留有一定间隙，使两转辊旋转时不会因为经常碰撞而损坏转辊。
[0004]虽然上述装置的转辊与电机采用齿轮相啮合传动，当遇到大颗粒无法破碎时，转辊与电机的传动断开，保护电机不会因强制制动而损坏，增加了设备使用寿命，但是采用手动的螺旋调节机构来调节两个转辊之间的间距，不易控制调节尺度，并提高工作人员的工作强度，同时设置一个调节机构，在出现故障时，需要停机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对辊式制砂机的气动增压结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有制砂腔(101)，所述制砂腔(101)的内部两侧分别设有固定块(4)和活动块(5)，所述固定块(4)和活动块(5)相向的一面均安装有粉碎辊(6)，所述机体(1)的侧壁位于活动块(5)处设有两组气动组件(7)，两个所述气动组件(7)上下依次设置，且两组所述气动组件(7)的推动端均与活动块(5)相接处，所述气动组件(7)包括开设在机体(1)侧壁处的安装通槽(701)，所述安装通槽(701)中插设有气压缸(702)，所述气压缸(702)的伸缩端固定连接有推板(703)，所述推板(703)的内部对称开设有空腔(7031)，两个所述空腔(7031)中均设有插板(7032)，所述活动块(5)远离粉碎辊(6)的一侧外壁依次开设有两个凹槽(504)，两个所述凹槽(504)的两侧内壁均开设有插槽(5041)，两个所述推板(703)均与凹槽(504)相匹配，且每个所述插板(7032)均与插槽(5041)相匹配，每个所述插槽(5041)内壁处均嵌设有电磁铁(5042)，每个所述推板(703)的端部均固定有铁片(7036)，所述电磁铁(5042)与铁片(7036)磁性吸附；所述机体(1)的下表面中央处一体式连接有分料箱(2)，所述制砂腔(101)底部开设有出料口(1011)，所述出料口(1011)与分料箱(2)相通，所述分料箱(2)中设有筛分组件(8)，所述分料箱(2)的底部为排料口(201)，且所述分料箱(2)侧壁位于筛分组件(8)处开设有筛料口(202)，所述机体(1)远离气动组件(7)的一侧设有吸尘组件(9)，所述吸尘组件(9)的吸尘端位于分料箱(2)的筛料口(202)处，所述排料口(201)下方设有输送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的气动增压结构，其特征在于：两个所述气压缸(702)均固定在安装板(704)上，两个所述安装板(704)均大于安装通槽(701)并通过螺栓与机体(1)的外壁固定连接，两个所述气压缸(702)的外壁均套设有防护板(7021)，两个所述防护板(7021)的上表面和下表面均嵌设有若干个第二滚珠7(022)，每个所述第二滚珠(7022)均与安装通槽(701)内壁滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的气动增压结构，其特征在于：每个所述插板(7032)远离铁片(7036)的一面中央处均开设有导向槽(7033)，每个所述导向槽(7033)中均设有相匹配的导向杆(7034)，每个所述导向杆(7034)远离插板(7032)的一端均与空腔(7031)内壁固定连接，且每个所述导向杆(7034)外壁均套设有复位弹簧(7035)，每个所述复位弹簧(7035)的两端分别与插板(7032)外壁和空腔(7031)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种对辊式制砂机的气动增压结构，其特征在于：所述机体(1)的上表面中央处安装有与制砂腔(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宁，周刚，李焊，
申请(专利权)人：福建德睿工业科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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